本技术属于加工操作台,具体涉及一种用于金属刀具表面加工处理的操作台。
背景技术:
1、在金属刀具加工过程中,使用人员会将多个刀具夹在操作台上,然后旋转操作台对多个刀具进行加工。
2、在公开号为cn218747570u的中国专利中,提到一种用于金属刀具表面加工处理的操作台,包括固定连接板,所述固定连接板的端面上连接有环形滑轨,所述环形滑轨上对应设置有多组移动滑块,所述移动滑块的端面上连接有固定衔接板,本实用新型通过在用于金属刀具表面加工处理的操作台中设置间歇转动结构,从而利用间歇转动结构中的驱动电机经过传动结构使得电动夹持器上刀具被加工的设计,从而使得在用于金属刀具表面加工处理的操作台使用的过程中,能自动旋转,并且可以确保每次旋转的角度保持一致,同时也能确保每组刀具加工的时间保持一致,从而提高了每组的刀具的品质,从而解决了不能自动旋转、同时加工时间不能保持一致的问题。
3、本申请人员在申请过程中发现,上述申请中装置在对刀具加工过程中容易产生较多的加工切屑,这些加工切屑残留在操作台需要使用人员手动清理,较为麻烦。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于金属刀具表面加工处理的操作台,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种用于金属刀具表面加工处理的操作台,包括:
4、底座,所述底座顶部固定连接有箱体,所述箱体顶部转动连接有安装板,所述箱体内部设置有带动安装板转动的电机;
5、电动夹具,所述电动夹具设置有多个,且多个所述电动夹具呈环形阵列固定安装在安装板顶部;
6、围框,所述围框套设在箱体外侧,所述底座上固定连接有多个电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆上端与围框连接。
7、优选的,所述围框竖截面呈c型设置,且所述围框远离箱体的一侧顶部向箱体弯曲设置,所述围框靠近箱体的一侧与箱体外壁紧密抵接。
8、优选的,所述箱体侧壁开设有呈闪电状弯曲设置的滑槽,所述围框内壁固定连接有插接在滑槽内部的滑杆,所述围框底部固定连接有出料口,且所述出料口与围框内壁连通设置。
9、优选的,所述围框内壁呈倾斜设置,即所述围框内壁远离出料口的一侧处于高位、靠近出料口的一侧处于低位。
10、优选的,所述围框底部固定连接有滑轨,所述滑轨竖截面呈t型设置,且所述滑轨与电动伸缩杆上端伸缩头滑动连接。
11、优选的,所述滑槽和滑杆均设置有两个,一个所述滑槽与滑杆为一组,且两组所述滑槽和滑杆分别设置在箱体两侧。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13、(1)本实用新型通过设置围框和电动伸缩杆,使用人员可以启动电动伸缩杆带动围框上升直到围框移动到安装板外侧,此时转动安装板能够将加工切屑抛到围框内部,有效避免了加工切屑残留在安装板上。
14、(2)本实用新型通过设置滑槽和滑杆,同时将围框内底壁倾斜设置,当加工切屑掉落在围框内部后,在电动伸缩杆带动围框下移过程中,滑杆会在闪电状的滑槽内部滑动,此时滑杆会带动围框进行反复转动,而滑轨也会与电动伸缩杆端部往复滑动,在围框反复转动过程中,围框内部的切屑会顺着倾斜面向出料口移动,使用人员以此可清除围框内部的切屑。
1.一种用于金属刀具表面加工处理的操作台,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于金属刀具表面加工处理的操作台,其特征在于:所述围框(5)竖截面呈c型设置,且所述围框(5)远离箱体(2)的一侧顶部向箱体(2)弯曲设置,所述围框(5)靠近箱体(2)的一侧与箱体(2)外壁紧密抵接。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属刀具表面加工处理的操作台,其特征在于:所述箱体(2)侧壁开设有呈闪电状弯曲设置的滑槽(9),所述围框(5)内壁固定连接有插接在滑槽(9)内部的滑杆(10),所述围框(5)底部固定连接有出料口(8),且所述出料口(8)与围框(5)内壁连通设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属刀具表面加工处理的操作台,其特征在于:所述围框(5)内壁呈倾斜设置,即所述围框(5)内壁远离出料口(8)的一侧处于高位、靠近出料口(8)的一侧处于低位。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属刀具表面加工处理的操作台,其特征在于:所述围框(5)底部固定连接有滑轨(7),所述滑轨(7)竖截面呈t型设置,且所述滑轨(7)与电动伸缩杆(6)上端伸缩头滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种用于金属刀具表面加工处理的操作台,其特征在于:所述滑槽(9)和滑杆(10)均设置有两个,一个所述滑槽(9)与滑杆(10)为一组,且两组所述滑槽(9)和滑杆(10)分别设置在箱体(2)两侧。