一种用于模具生产的模具夹持装置的制作方法

本技术涉及模具夹持，具体为一种用于模具生产的模具夹持装置。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出和压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，使用模具生产工件的时候，需要使用到夹持装置对模具进行夹持，现有的夹持装置将模具夹紧完成后，若需要对模具位置进行调整的时候，就需要对模具进行松开，然后进行调整，调整非常不方便，因此，我们提出一种用于模具生产的模具夹持装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于模具生产的模具夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具生产的模具夹持装置，包括底座，所述底座顶部滑动连接设有调节座，所述底座顶部开设有滑槽，所述滑槽内设有调节机构，调节座顶部开设有滑动槽，滑动槽内设有夹持机构。

3、进一步的，所述夹持机构包括滑动槽内设有的双向丝杆，双向丝杆两端分别与滑动槽内左右侧壁设有的轴承相连接，所述双向丝杆左右外壁均套接设有滑动块，两组滑动块顶部均设有夹持板，所述双向丝杆外壁套接安装设有从动锥齿轮，滑动槽内设有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，主动锥齿轮前侧壁设有转轴，转轴一端贯穿滑动槽内前侧壁与外部设有的调节旋钮相连接。

4、进一步的，所述滑动槽内后侧壁开设有导向槽，两组滑动块后侧壁均设有与导向槽相匹配的导向块。

5、进一步的，两组夹持板相对侧壁均设有防滑垫。

6、进一步的，所述调节机构包括滑槽内设有的丝杆，丝杆一端与滑槽内左侧壁设有的轴承一相连接，所述丝杆另一端贯穿滑槽内右侧壁与外部设有的转动板相连接，所述丝杆外壁套接设有滑块，滑块顶部与调节座底部相连接。

7、进一步的，所述滑槽内底部开设有限位槽，所述滑块底部设有与限位槽相匹配的限位块。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用在夹持机构的配合下能够对模具进行夹持，夹持简单且稳定；在调节机构的配合下能够对调节座的位置进行调节，从而能够对模具的位置进行调节，不需要将模具进行松开，就能够对模具的位置进行调整，使用方便。

技术特征：

1.一种用于模具生产的模具夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部滑动连接设有调节座(4)，所述底座(1)顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内设有调节机构(3)，调节座(4)顶部开设有滑动槽(5)，滑动槽(5)内设有夹持机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具生产的模具夹持装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括滑动槽(5)内设有的双向丝杆(62)，双向丝杆(62)两端分别与滑动槽(5)内左右侧壁设有的轴承相连接，所述双向丝杆(62)左右外壁均套接设有滑动块(64)，两组滑动块(64)顶部均设有夹持板(60)，所述双向丝杆(62)外壁套接安装设有从动锥齿轮(63)，滑动槽(5)内设有与从动锥齿轮(63)相啮合的主动锥齿轮(65)，主动锥齿轮(65)前侧壁设有转轴(66)，转轴(66)一端贯穿滑动槽(5)内前侧壁与外部设有的调节旋钮(67)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于模具生产的模具夹持装置，其特征在于：所述滑动槽(5)内后侧壁开设有导向槽，两组滑动块(64)后侧壁均设有与导向槽相匹配的导向块。

4.根据权利要求2所述的一种用于模具生产的模具夹持装置，其特征在于：两组夹持板(60)相对侧壁均设有防滑垫(61)。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具生产的模具夹持装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括滑槽(2)内设有的丝杆(31)，丝杆(31)一端与滑槽(2)内左侧壁设有的轴承一相连接，所述丝杆(31)另一端贯穿滑槽(2)内右侧壁与外部设有的转动板(30)相连接，所述丝杆(31)外壁套接设有滑块(32)，滑块(32)顶部与调节座(4)底部相连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于模具生产的模具夹持装置，其特征在于：所述滑槽(2)内底部开设有限位槽，所述滑块(32)底部设有与限位槽相匹配的限位块。

技术总结
本技术公开了模具夹持技术领域的一种用于模具生产的模具夹持装置，包括底座，底座顶部滑动连接设有调节座，底座顶部开设有滑槽，滑槽内设有调节机构，调节座顶部开设有滑动槽，滑动槽内设有夹持机构，本实用在夹持机构的配合下能够对模具进行夹持，夹持简单且稳定；在调节机构的配合下能够对调节座的位置进行调节，从而能够对模具的位置进行调节，不需要将模具进行松开，就能够对模具的位置进行调整，使用方便。

技术研发人员：许桢英
受保护的技术使用者：华思特智能科技（苏州）有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15