本技术涉及拉链裁切的,具体为一种拉链裁切装置。
背景技术:
1、目前拉链被广泛应用于服饰以及箱包上,因而拉链的生产的高效、高质也越来越得到重视,在拉链的生产过程中,由于不同的饰品需要的长度不同,因此需要进行裁剪,在拉链的生产过程中,一般是在很长的布带上等长间隔设置一段链牙,即两个拉链之间在该长布带上会间隔形成一段空白段,在空白段进行裁切便可得到等长的拉链成品,现有的用于拉链的裁断装置由于布带具有一定的柔性,因而在裁切时容易出现偏斜的情况,从而会导致拉链裁断质量较差,因此需要在对拉链进行裁剪的过程中提高对其进行加紧的效果,进而需要一种拉链裁切装置来解决上述的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种提高了装置在对拉链进行裁切时的稳定性,提高了装置对拉链的裁切效果,提高了拉链后续的使用效果,提高了实用性的拉链裁切装置。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拉链裁切装置,包括工作台,所述工作台的顶端通过多个支柱固定安装有顶板,顶板的底端纵向固定安装有电动推杆,电动推杆的输出端固定安装有支撑板,支撑板的底端固定安装有刀片,工作台的顶端固定安装有控制箱并与电动推杆电连接,工作台的顶端贴合有拉链,支撑板的底端对称设置有两个加紧机构;
3、加紧机构包括固定块,固定块固定安装在支撑板的底端,固定块的底端通过弹簧固定安装有压板,压板的底端与拉链的顶端贴合,每个弹簧的内部均设置有限位机构;
4、工作台的顶端开设有固定槽。
5、优选的,所述限位机构包括第一限位柱,第一限位柱纵向固定安装在固定块的底端,第一限位柱的底端滑动安装有第二限位柱,第二限位柱的底端与压板的顶端固定连接,第一限位柱和第二限位柱均位于弹簧的内部。
6、进一步的,所述支撑板的底端平行固定安装有多个限位杆。
7、再进一步的,所述固定槽的内部顶端固定安装有连接筒。
8、再前述方案的基础上,所述工作台的底端四周纵向螺装有多个螺杆,每个螺杆的底端均旋转安装有基座。
9、进一步的,所述顶板的底端固定安装有灯带。
10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种拉链裁切装置,具备以下有益效果:
11、该拉链裁切装置,通过电动推杆的底端输出动力进而同步的带动支撑板和刀片进行纵向的高度调节,通过刀片与拉链接触,进而对拉链进行有效的裁切作业,通过弹簧的伸张同步的带动压板对拉链的顶端进行有效的加紧作业,进而使拉链在进行裁切的过程中的稳定效果,提高了装置在对拉链进行裁切时的稳定性,提高了装置对拉链的裁切效果,提高了拉链后续的使用效果,提高了实用性。
1.一种拉链裁切装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端通过多个支柱(2)固定安装有顶板(3),顶板(3)的底端纵向固定安装有电动推杆(4),电动推杆(4)的输出端固定安装有支撑板(5),支撑板(5)的底端固定安装有刀片(6),工作台(1)的顶端固定安装有控制箱(7)并与电动推杆(4)电连接,工作台(1)的顶端贴合有拉链(8),支撑板(5)的底端对称设置有两个加紧机构;
2.根据权利要求1所述的一种拉链裁切装置,其特征在于:所述限位机构包括第一限位柱(13),第一限位柱(13)纵向固定安装在固定块(9)的底端,第一限位柱(13)的底端滑动安装有第二限位柱(14),第二限位柱(14)的底端与压板(11)的顶端固定连接,第一限位柱(13)和第二限位柱(14)均位于弹簧(10)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种拉链裁切装置,其特征在于:所述支撑板(5)的底端平行固定安装有多个限位杆(15)。
4.根据权利要求3所述的一种拉链裁切装置,其特征在于:所述固定槽(12)的内部顶端固定安装有连接筒(16)。
5.根据权利要求4所述的一种拉链裁切装置,其特征在于:所述工作台(1)的底端四周纵向螺装有多个螺杆(17),每个螺杆(17)的底端均旋转安装有基座(18)。
6.根据权利要求5所述的一种拉链裁切装置,其特征在于:所述顶板(3)的底端固定安装有灯带(19)。