一种锁舌框体结构的制作方法

本技术涉及防盗门配件，特别地，涉及一种锁舌框体结构。

背景技术：

1、现有技术中，防盗门等门体的门锁通常设置在锁盒中，锁盒预制在防盗门中方便在后续防盗门生产中装配门锁。现有的锁盒包括侧板、顶板和底板三个部分，三块料板通过焊接的方式连接在一起，费时费力，制作效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种锁舌框体结构。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种锁舌框体结构，包括依次连接的连接板一、连接板二以及连接板三，所述连接板一、所述连接板三向所述连接板二的同一侧弯折，从而形成顶板、底板，所述连接板一与所述连接板二的连接处并排开设有若干通槽，且所述连接板三与所述连接板二的连接处也并排开设有若干所述通槽。

4、所述通槽通过冲压工艺成形在连接板上。

5、所述冲压工艺为冲孔或激光切割。

6、所述连接板一与所述连接板三上均贯穿设置有连接孔。

7、所述连接板一与所述连接板三的端部均设置有折边。

8、两个所述折边均向框体内侧弯折。

9、还包括连接座，所述连接座为匚形结构，所述连接座的端面上具有安装槽，所述连接板一、所述连接板二以及所述连接板三均卡合在所述安装槽内，所述连接座与连接板通过紧固件固定连接，所述连接座与门框也通过紧固件固定连接。

10、所述连接板一、所述连接板二以及所述连接板三上均贯穿设置有安装孔，紧固件通过所述安装孔将连接板固定在所述连接座上。

11、所述紧固件包括螺栓或铆钉。

12、本实用新型的有益效果是：锁舌框体通过连接板一、连接板三在连接板二上向同一侧弯折形成，从而避免了需要焊接作业而导致制造效率低的情况。此外，在相邻连接板的连接处均并排设置有通槽，且通槽通过冲压工艺便捷地成形。而在通槽的作用下，连接板之间更易沿着通槽的排布方向进行弯折，由此使得连接板一、连接板二以及连接板三更易弯折形成规整的框形结构。

技术特征：

1.一种锁舌框体结构，其特征是：包括依次连接的连接板一(1)、连接板二(2)以及连接板三(3)，所述连接板一(1)、所述连接板三(3)向所述连接板二(2)的同一侧弯折，从而形成顶板、底板，所述连接板一(1)与所述连接板二(2)的连接处并排开设有若干通槽(4)，且所述连接板三(3)与所述连接板二(2)的连接处也并排开设有若干所述通槽(4)。

2.根据权利要求1所述的锁舌框体结构，其特征是：所述通槽(4)通过冲压工艺成形在连接板上。

3.根据权利要求2所述的锁舌框体结构，其特征是：所述冲压工艺为冲孔或激光切割。

4.根据权利要求1所述的锁舌框体结构，其特征是：所述连接板一(1)与所述连接板三(3)上均贯穿设置有连接孔(5)。

5.根据权利要求1所述的锁舌框体结构，其特征是：所述连接板一(1)与所述连接板三(3)的端部均设置有折边(6)。

6.根据权利要求5所述的锁舌框体结构，其特征是：两个所述折边(6)均向框体内侧弯折。

7.根据权利要求1所述的锁舌框体结构，其特征是：还包括连接座(7)，所述连接座(7)为匚形结构，所述连接座(7)的端面上具有安装槽(8)，所述连接板一(1)、所述连接板二(2)以及所述连接板三(3)均卡合在所述安装槽(8)内，所述连接座(7)与连接板通过紧固件固定连接，所述连接座(7)与门框也通过紧固件固定连接。

8.根据权利要求7所述的锁舌框体结构，其特征是：所述连接板一(1)、所述连接板二(2)以及所述连接板三(3)上均贯穿设置有安装孔(9)，紧固件通过所述安装孔(9)将连接板固定在所述连接座(7)上。

9.根据权利要求8所述的锁舌框体结构，其特征是：所述紧固件包括螺栓或铆。

技术总结
本技术公开了一种锁舌框体结构，包括依次连接的连接板一、连接板二以及连接板三，连接板一、连接板三向连接板二的同一侧弯折，从而形成顶板、底板，连接板一与连接板二的连接处并排开设有若干通槽，且连接板三与连接板二的连接处也并排开设有若干通槽。锁舌框体通过连接板一、连接板三在连接板二上向同一侧弯折形成，从而避免了需要焊接作业而导致制造效率低的情况。此外，在相邻连接板的连接处均并排设置有通槽，且通槽通过冲压工艺便捷地成形。而在通槽的作用下，连接板之间更易沿着通槽的排布方向进行弯折，由此使得连接板一、连接板二以及连接板三更易弯折形成规整的框形结构。

技术研发人员：朱荣焜,龚国军
受保护的技术使用者：湖北和乐门业有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/2/29