底板边框加工气动夹具的制作方法

本技术涉及夹具，特别涉及底板边框加工气动夹具。

背景技术：

1、气动夹具是以压缩空气为动力源的一种夹具，它通过气缸把气体压力转换为机械能，可以完成夹具定位，夹紧等多种动作。采用气动夹具有以下一些优点：1、操作方便，能大大地减轻劳动强度；2、气动反应速度快，因而在生产过程中能缩短辅助时间，提高劳动生产率；3、气动夹具中的气动元件允许有少量泄漏，因而对气动元件的精度要求不太高，宜于制造；4、采用气动夹具便于实现自动化控制。

2、气动夹具在夹持工件时，需要根据工件的位置调整夹具的位置，然后将夹具进行固定，但在这个过程中，反复的进行固定夹具的操作会造成生产效率的降低，鉴于此，我们提出一种底板边框加工气动夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供底板边框加工气动夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、底板边框加工气动夹具，包括放置板，所述放置板上端前部开设有横向滑槽，所述放置板上端后部开设有数个竖向滑槽，所述横向滑槽内滑动连接有安装机构，所述安装机构后端安装有气缸，所述气缸的活动端安装有夹板，每个所述竖向滑槽内均设置有抵块；所述安装机构包括有底板，所述底板上端安装有两个导向杆，两个所述导向杆之间共同滑动连接有顶板，所述导向杆外表面套接有弹簧，所述弹簧位于底板和顶板之间。

4、优选的，两个所述导向杆之间共同固定套接有l形板，所述l形板前端与气缸的后端固定连接。

5、优选的，两个所述导向杆上端共同固定安装有u形杆，所述u形杆呈倾斜设置。

6、优选的，所述横向滑槽呈凸字形结构，所述竖向滑槽呈t形结构。

7、优选的，所述抵块下端安装有滑块，所述滑块与竖向滑槽滑动连接，所述抵块左端和右端均安装有扩展板，所述扩展板上端螺纹连接有螺栓。

8、优选的，所述底板和顶板均位于横向滑槽的内部，所述导向杆贯穿横向滑槽，所述l形板的下端面与放置板的上端面相接触。

9、优选的，所述抵块的高度与夹板的高度相匹配。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、通过设置安装机构配合横向滑槽实现气缸位置的快速调整与固定，当需要调整气缸的位置时，只需握住u形杆将底板向上拉动，使得底板脱离横向滑槽的底壁，此时安装机构可在横向滑槽内进行移动，当需要固定气缸的位置时，只需要松开u形杆，通过弹簧使得底板和顶板做相互远离运动，通过静摩擦实现气缸位置的固定，操作简单便捷，利于提高工件的固定效率，进而提高生产效率；

12、2、通过设置竖向滑槽配合滑块实现了抵块位置的调整，便于根据工件的形状调整抵块的位置，增大了装置的适用范围。

技术特征：

1.底板边框加工气动夹具，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)上端前部开设有横向滑槽(2)，所述放置板(1)上端后部开设有数个竖向滑槽(3)，所述横向滑槽(2)内滑动连接有安装机构(4)，所述安装机构(4)后端安装有气缸(5)，所述气缸(5)的活动端安装有夹板(6)，每个所述竖向滑槽(3)内均设置有抵块(7)；所述安装机构(4)包括有底板(43)，所述底板(43)上端安装有两个导向杆(42)，两个所述导向杆(42)之间共同滑动连接有顶板(45)，所述导向杆(42)外表面套接有弹簧(44)，所述弹簧(44)位于底板(43)和顶板(45)之间。

2.根据权利要求1所述的底板边框加工气动夹具，其特征在于：两个所述导向杆(42)之间共同固定套接有l形板(41)，所述l形板(41)前端与气缸(5)的后端固定连接。

3.根据权利要求1所述的底板边框加工气动夹具，其特征在于：两个所述导向杆(42)上端共同固定安装有u形杆(421)，所述u形杆(421)呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的底板边框加工气动夹具，其特征在于：所述横向滑槽(2)呈凸字形结构，所述竖向滑槽(3)呈t形结构。

5.根据权利要求1所述的底板边框加工气动夹具，其特征在于：所述抵块(7)下端安装有滑块(71)，所述滑块(71)与竖向滑槽(3)滑动连接，所述抵块(7)左端和右端均安装有扩展板(72)，所述扩展板(72)上端螺纹连接有螺栓(73)。

6.根据权利要求2所述的底板边框加工气动夹具，其特征在于：所述底板(43)和顶板(45)均位于横向滑槽(2)的内部，所述导向杆(42)贯穿横向滑槽(2)，所述l形板(41)的下端面与放置板(1)的上端面相接触。

7.根据权利要求1所述的底板边框加工气动夹具，其特征在于：所述抵块(7)的高度与夹板(6)的高度相匹配。

技术总结
本技术公开了底板边框加工气动夹具，涉及夹具技术领域，包括放置板，所述放置板上端前部开设有横向滑槽，所述放置板上端后部开设有数个竖向滑槽，所述横向滑槽内滑动连接有安装机构，所述安装机构后端安装有气缸，所述气缸的活动端安装有夹板，每个所述竖向滑槽内均设置有抵块；所述安装机构包括有底板，所述底板上端安装有两个导向杆，两个所述导向杆之间共同滑动连接有顶板，所述导向杆外表面套接有弹簧，所述弹簧位于底板和顶板之间。本技术通过设置安装机构配合横向滑槽实现气缸位置的快速调整与固定，通过设置竖向滑槽配合滑块实现了抵块位置的调整，利于提高工件的固定效率，进而提高生产效率，结构简单，适用范围广。

技术研发人员：戴仕海
受保护的技术使用者：无锡市航空地面设备有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/2/6