一种薄膜分切机的制作方法

文档序号:37394738发布日期:2024-03-25 18:34阅读:8来源:国知局
一种薄膜分切机的制作方法

本技术涉及薄膜加工,尤其是涉及一种薄膜分切机。


背景技术:

1、薄膜分切机可将:聚酯薄膜、镀铝薄膜、bopp ldpe、hdpe、lldpe、pp等薄膜,也可将云母带、pe分切成不同尺寸,广泛运用于包装及其他覆膜行业。分切机在分切过程中,其上的分切机构需按照规定的尺寸将薄膜(主要用途是贴在pcb板上)分切成多份,然后分别收卷起来。

2、现有专利号为cn202120889433.2的一种薄膜分切机,包括机架和沿薄膜输送方向依次设置在机架上的放卷机构、分切机构以及收卷机构,分切机构包括转动设置在机架中部的分切辊、设置在机架中部的辊架以及驱动电机,辊架上转动设置有刀枕锟且其位于分切辊的正上方,驱动电机的输出轴与刀枕锟连接并能带动其旋转,刀枕锟上可调节的设置有多组刀架组件,每组刀架组件均包括相卡接的上半环刀和下半环刀且同组的上半环刀和下半环刀能在卡合状态和分离状态之间活动,同组的上半环刀和下半环刀卡接后均能形成完整的圆环结构且均能通过第一螺母组件锁紧在刀枕锟上,本实用新型的目的在于提供一种薄膜分切机,结构简单,同时可以根据用户需求对刀架组件进行调节。现有技术在调整刀片之间的距离时需要通过螺母组件对刀片进行拆卸或安装的操作,操作起来较为麻烦。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种薄膜分切机。

2、本实用新型采用如下技术方案来实现:一种薄膜分切机,其结构包括机架、放卷筒、轴承、刀架轴、收卷筒、分切电机、副电机、刀架、刀片,机架内从左往右依次安装有放卷筒、刀架轴、收卷筒,放卷筒、收卷筒顶部分别与副电机相连接,副电机安装在机架顶部,分切电机安装在机架顶部并与刀架轴相连接,刀架轴底部通过轴承与机架相连接,刀架轴两侧分别设有与之相平行的丝杠,丝杠上下两端分别通过固定座与刀架轴相连接,刀架套设在刀架轴上且被2根丝杠贯穿,刀架侧面通过螺母组件安装有刀片,刀架包括环体、丝杠螺母、固定组件,环体的两侧设有丝杠螺母,丝杠螺母与环体活动连接,丝杠螺母套设在丝杠上,环体内安装有固定组件。

3、作为优化,环体内设有第一活动腔,活动腔两端分别通过通道与第二活动腔相连通,二活动腔的上下两端分别设有通孔贯穿环体上下,第一活动腔中间顶部设有滑槽与上方连通,滑槽侧面设有磁铁凹槽。

4、作为优化,固定组件包括滑动杆、活动杆、滑块、固定杆、插杆,滑块设在滑槽中,滑块分别通过活动杆与滑动杆活动连接,滑块顶部与固定杆一端相连接,固定杆另一端套设有插杆,插杆底部与磁铁凹槽相契合。

5、作为优化,滑动杆包括杆体、硅胶块、弹簧、弹簧座,杆体一端设在第二活动腔内并与硅胶块相连接,硅胶块设在丝杠螺母侧面,杆体另一端穿过通道设在第一活动腔内并与活动杆相铰接,设在第一活动腔内的杆体连接有弹簧座,弹簧座与第一活动腔端口之间连接有弹簧。

6、作为优化,环体侧面设有刀片槽,刀片槽通过螺母组件安装有刀片。

7、作为优化,插杆的材质为铁。

8、有益效果

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过插杆与磁铁凹槽的配合就能实现对刀架的移动和固定,比起对螺母组件进行拆卸安装的操作,在调整分切宽度时更加方便快捷。



技术特征:

1.一种薄膜分切机,其结构包括机架(1)、放卷筒(2)、轴承(3)、刀架轴(4)、收卷筒(5)、分切电机(6)、副电机(7)、刀架(8)、刀片(9),机架(1)内从左往右依次安装有放卷筒(2)、刀架轴(4)、收卷筒(5),放卷筒(2)、收卷筒(5)顶部分别与副电机(7)相连接,副电机(7)安装在机架(1)顶部,分切电机(6)安装在机架(1)顶部并与刀架轴(4)相连接,刀架轴(4)底部通过轴承(3)与机架(1)相连接,其特征在于:刀架轴(4)两侧分别设有与之相平行的丝杠(41),丝杠(41)上下两端分别通过固定座(42)与刀架轴(4)相连接,刀架(8)套设在刀架轴(4)上且被2根丝杠(41)贯穿,刀架(8)侧面通过螺母组件安装有刀片(9),刀架(8)包括环体(80)、丝杠螺母(81)、固定组件(82),环体(80)的两侧设有丝杠螺母(81),丝杠螺母(81)与环体(80)活动连接,丝杠螺母(81)套设在丝杠(41)上,环体(80)内安装有固定组件(82)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机,其特征在于:环体(80)内设有第一活动腔(800),活动腔(800)两端分别通过通道(801)与第二活动腔(802)相连通,二活动腔(802)的上下两端分别设有通孔(803)贯穿环体(80)上下,第一活动腔(800)中间顶部设有滑槽(804)与上方连通,滑槽(804)侧面设有磁铁凹槽(805)。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机,其特征在于:固定组件(82)包括滑动杆(820)、活动杆(821)、滑块(822)、固定杆(823)、插杆(824),滑块(822)设在滑槽(804)中,滑块(822)分别通过活动杆(821)与滑动杆(820)活动连接,滑块(822)顶部与固定杆(823)一端相连接,固定杆(823)另一端套设有插杆(824),插杆(824)底部与磁铁凹槽(805)相契合。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜分切机,其特征在于:滑动杆(820)包括杆体(8201)、硅胶块(8202)、弹簧(8203)、弹簧座(8204),杆体(8201)一端设在第二活动腔(802)内并与硅胶块(8202)相连接,硅胶块(8202)设在丝杠螺母(81)侧面,杆体(8201)另一端穿过通道(801)设在第一活动腔(800)内并与活动杆(821)相铰接,设在第一活动腔(800)内的杆体连接有弹簧座(8204),弹簧座(8204)与第一活动腔(800)端口之间连接有弹簧(8203)。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机,其特征在于:环体(80)侧面设有刀片槽(806),刀片槽(806)通过螺母组件安装有刀片(9)。


技术总结
本技术公开了一种薄膜分切机,其结构包括机架、放卷筒、轴承、刀架轴、收卷筒、分切电机、副电机、刀架、刀片,机架内从左往右依次安装有放卷筒、刀架轴、收卷筒,放卷筒、收卷筒顶部分别与副电机相连接,副电机安装在机架顶部,分切电机安装在机架顶部并与刀架轴相连接,刀架轴底部通过轴承与机架相连接,刀架轴两侧分别设有与之相平行的丝杠,丝杠上下两端分别通过固定座与刀架轴相连接,本技术的有益效果是通过插杆与磁铁凹槽的配合就能实现对刀架的移动和固定,比起对螺母组件进行拆卸安装的操作,在调整分切宽度时更加方便快捷。

技术研发人员:蔡嘉颖,蔡朝阳
受保护的技术使用者:石狮市协阳服装辅料有限公司
技术研发日:20230718
技术公布日:2024/3/24
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