一种排废膜加工用切割设备的制作方法

本技术属于排废膜加工，特别涉及一种排废膜加工用切割设备。

背景技术：

1、排废膜指的是保护膜或者双面胶在模切冲型的过程中所使用的一种保护膜，由于保护膜或者双面胶在模切冲型过程中会产生一些废料，为了不让废料影响生产，所以需要用到排废膜把这些小的边角料带出来。

2、目前，公开号为：cn215037696u的中国实用新型，公开了一种塑料膜加工用切割设备，其技术方案要点是：包括台板，所述台板的下端固定安装有支腿，所述台板的上端左侧固定安装有固定箱，所述固定箱的内部转动连接有导辊；通过第一气缸推动第一推杆可以带动第一支板向下移动，通过第二气缸推动第二推杆可以带动第二支板向上移动，从而将塑料膜夹持在第一支板与第二支板之间，避免塑料膜在切割时发生位移导致切边不齐或卷边，通过第三气缸可以带动移动块在第三凹槽的内部移动，使得移动块通过连接杆带动安装块移动，使得安装块带动切刀进行切割工作，通过第三气缸带动使切割工作更加平稳、快速，使塑料膜的切边更加整齐无卷边，提升塑料膜的切割质量与切割效率。

3、由于目前市面上的模切机型号各不相同，而排废膜成品的宽度往往要比模切机要大，所以需要使用切割装置将排废膜裁切成合适的宽度，但是现有的切割装置不便于对刀片进行调节，导致每次调节刀片都需要花费大量时间，影响排废膜切割效率；并且排废膜切割前，需要将排废膜穿过切割装置固定在另一端的收卷轮上，而现有的切割装置由于内部存在切刀，导致工人在固定排废膜，容易被刀片误伤，为此我们提出一种排废膜加工用切割设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种排废膜加工用切割设备，其优点是可以对刀片进行快速调节和便于将排废膜穿过切割装置固定在另一端收卷轮上的功能。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种排废膜加工用切割设备，包括平台，所述平台的顶部滑动连接有壳板，所述壳板的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有同壳板转动连接的转杆，所述转杆的表面滑动套接有滑套，所述滑套表面的一侧安装有刀片，所述刀片内部的一侧螺纹连接有同转杆卡接的限位螺栓；所述平台的两侧均安装有支柱，所述支柱的内部开设有同壳板滑动连接的限位滑槽，所述平台的两侧均设置有同支柱栓接的第二电机，所述第二电机的输出端安装有齿轮，所述壳板的两侧均开设有同齿轮啮合的齿槽。

3、采用上述技术方案，通过根据排废膜需要裁切的宽度调节刀片在转杆的表面进行滑动，然后旋转限位螺栓将刀片固定住，最后开启第一电机带动刀片旋转后向下移动，使刀片的刀锋可以对排废膜进行切割的设置，实现了可以对刀片进行快速调节的效果，从而便于切割装置将排废膜切割成不同的宽度，提高切割效率；通过开启第二电机带动齿轮与齿槽进行啮合，将壳板向上滑动，使平台和壳板之间的空间增大，达到了便于工人将排废膜穿过切割装置固定在另一端收卷轮上的功能，同时刀片可以收回壳板内部，也降低了工人被刀片误伤的风险。

4、本实用新型进一步设置为：所述平台顶部的一侧安装有支架，所述支架的表面转动连接有排废膜卷筒。

5、采用上述技术方案，通过设置支架可以便于将排废膜卷筒固定在切割装置的一端。

6、本实用新型进一步设置为：所述平台顶部的另一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有收卷轮。

7、采用上述技术方案，通过开启第三电机带动滑杆进行旋转，从而使收卷轮可以对切割后的排废膜进行收卷。

8、本实用新型进一步设置为：所述滑杆的表面为四边形。

9、采用上述技术方案，便于对收卷轮进行拆卸安装，同时滑杆也能带动收卷轮进行旋转。

10、本实用新型进一步设置为：所述壳板的顶部安装有顶盖。

11、采用上述技术方案，便于将壳板的顶部打开。

12、本实用新型进一步设置为：所述壳板内部的两侧均转动连接有同排废膜卷筒配合使用的压轮。

13、采用上述技术方案，将排废膜两端压平，便于刀片对其进行裁切。

14、本实用新型进一步设置为：所述滑套表面的底部安装有同刀片配合使用的激光灯条。

15、采用上述技术方案，通过设置激光灯条可以便于刀片在调节位置时，进行精准定位。

16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

17、1、通过根据排废膜需要裁切的宽度调节刀片在转杆的表面进行滑动，然后旋转限位螺栓将刀片固定住，最后开启第一电机带动刀片旋转后向下移动，使刀片的刀锋可以对排废膜进行切割的设置，实现了可以对刀片进行快速调节的效果，从而便于切割装置将排废膜切割成不同的宽度，提高切割效率；

18、2、通过开启第二电机带动齿轮与齿槽进行啮合，将壳板向上滑动，使平台和壳板之间的空间增大，达到了便于工人将排废膜穿过切割装置固定在另一端收卷轮上的功能，同时刀片可以收回壳板内部，也降低了工人被刀片误伤的风险。

技术特征：

1.一种排废膜加工用切割设备，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的顶部滑动连接有壳板(10)，所述壳板(10)的一侧安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端安装有同壳板(10)转动连接的转杆(3)，所述转杆(3)的表面滑动套接有滑套(4)，所述滑套(4)表面的一侧安装有刀片(5)，所述刀片(5)内部的一侧螺纹连接有同转杆(3)卡接的限位螺栓(6)；

2.根据权利要求1所述的一种排废膜加工用切割设备，其特征在于：所述平台(1)顶部的一侧安装有支架(13)，所述支架(13)的表面转动连接有排废膜卷筒(14)。

3.根据权利要求1所述的一种排废膜加工用切割设备，其特征在于：所述平台(1)顶部的另一侧安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端安装有滑杆(16)，所述滑杆(16)的表面滑动套接有收卷轮(17)。

4.根据权利要求3所述的一种排废膜加工用切割设备，其特征在于：所述滑杆(16)的表面为四边形。

5.根据权利要求1所述的一种排废膜加工用切割设备，其特征在于：所述壳板(10)的顶部安装有顶盖(18)。

6.根据权利要求2所述的一种排废膜加工用切割设备，其特征在于：所述壳板(10)内部的两侧均转动连接有同排废膜卷筒(14)配合使用的压轮(19)。

7.根据权利要求1所述的一种排废膜加工用切割设备，其特征在于：所述滑套(4)表面的底部安装有同刀片(5)配合使用的激光灯条(20)。

技术总结
本技术公开了一种排废膜加工用切割设备，应用于排废膜加工技术领域，本技术通过根据排废膜需要裁切的宽度调节刀片在转杆的表面进行滑动，然后旋转限位螺栓将刀片固定住，最后开启第一电机带动刀片旋转后向下移动，使刀片的刀锋可以对排废膜进行切割的设置，实现了可以对刀片进行快速调节的效果，从而便于切割装置将排废膜切割成不同的宽度，提高切割效率；通过开启第二电机带动齿轮与齿槽进行啮合，将壳板向上滑动，使平台和壳板之间的空间增大，达到了便于工人将排废膜穿过切割装置固定在另一端收卷轮上的功能，同时刀片可以收回壳板内部，也降低了工人被刀片误伤的风险。

技术研发人员：徐捷
受保护的技术使用者：上海尚达电子绝缘材料有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/15