一种可自动定位的PE热收缩膜修剪装置的制作方法

本技术涉及pe热收缩膜修剪，具体为一种可自动定位的pe热收缩膜修剪装置。

背景技术：

1、pe收缩膜是工业用装膜制品，具有拉伸强度高，延伸率大、自粘性好，透明度高等特点。用于手工缠绕膜，也可用于机用缠绕膜，可广泛应用于各种货物的集中包装。pe缠绕膜主要由几种不同牌号的聚工烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业，pe膜生产后要进行修剪后在进行使用，现有的装置尚有一些缺陷，就比如；

2、如公示号为cn209095653u的一种pe热收缩膜修剪装置，其技术为使用时，使用时，将需要修剪的pe热收缩膜辊分别插接在插接管和顶紧管的外壁正向转动旋转杆带动螺纹管正向转动，推动顶紧管向左侧移动，将pe热收缩膜辊固定好，打开修剪开关，使转动电机开始工作，同时带动pe热收缩膜辊进行转动，抓住压杆向下压动，对pe热收缩膜的两端进行修正，在修剪的工作中，使修剪过程中的垃圾落入收集盒的内部，进行收集垃圾；

3、上述装置存在一些问题，该装置使用时需要使用人力压下压杆和修剪刀对整个pe热收缩膜辊进行修剪，且无法将pe热收缩膜修剪位置进行调节，通过人力摁压一次对整卷的pe热收缩膜进行修剪，修剪较为困难且人力消耗较大效率较低。

4、所以我们提出了一种可自动定位的pe热收缩膜修剪装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可自动定位的pe热收缩膜修剪装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上pe热收缩膜修剪装置无法将pe热收缩膜修剪成不同大小的收缩膜，且修剪效果不好的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动定位的pe热收缩膜修剪装置，包括机体和操作台，所述机体，且第一电机和丝杆连接，并且丝杆上设置有第一滑块，第一滑块设置在第一滑槽内，且第一滑块和第一电动推杆连接，并且第一电动推杆前端设置有修剪刀，修剪刀和第一电动推杆通过螺栓连接，所述机体内设置有第二电机，且第二电机和第二转动杆连接，并且第二转动杆通过螺纹连接和第三辊轴连接，第二转动杆上设置有第一齿轮，且第一齿轮设置在齿条，并且齿条前方设置有第二齿轮，且第二齿轮通过第一转动杆和第一辊轴连接，第一辊轴下方设置有第二辊轴，且第二辊轴两端通过连接杆和机体连接，所述机体内部设置有第二电动推杆，且第二电动推杆前端和推板连接，并且推板通过卡合连接结构和下方的刷板连接，刷板下方设置有刷毛。

3、采用上述技术方案能够使得对不同大小的热收缩膜进行修剪，并且可以将修剪好的热收缩膜全部收集起来。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述机体下方设置有轮子，且轮子关于机体下方中心对称设置。

5、采用上述技术方案能够使得装置的移动更为便捷。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述机体下方设置有废料收集盒，且废料收集盒两侧设置有第二滑块，并且第二滑块设置在第二滑槽内，废料收集盒外部表面设置有把手。

7、采用上述技术方案能够将修剪之后的废料收集更为方便。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述卡合连接结构包括：所述推板内部设置有卡槽和凹槽，且凹槽内部复位弹簧于挡块连接，并且挡块于卡块卡合。

9、采用上述技术方案能够刷板的拆卸更为方便。

10、作为本实用新型的优选技术方案，所述丝杆左右两侧旋向相反，且丝杆下方第一电动推杆设置有多个，并且关于丝杆中心对称设置。

11、采用上述技术方案能够将电动推杆和修剪刀向不同方向进行移动。

12、作为本实用新型的优选技术方案，所述第二转动杆与第三辊轴的螺纹连接旋向和第二电机的转动方向相反。

13、采用上述技术方案能够滚轴的拆卸更换比较方便。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、1.该装置设置有定位修剪结构，由于设置有丝杆和电机，当电机启动带动丝杆旋转同时，带动丝杆上的滑块和电动推杆和修剪刀进行左右移动，可以将pe热收缩膜修剪成自己需要的大小，且不需要通过人力摁压修剪，该装置使用起来效率更高。

16、2.该装置设置有自动修剪收集结构，由于设置有电机和辊轴，将pe热收缩膜防止在第一辊轴和第二辊轴之间，通过电机带动第三辊轴旋转，同时通过齿条和齿轮带动第一辊轴同时进行旋转同时通过和第二辊轴的挤压对得pe热收缩膜平整处理，方便后续修剪，将最开始修剪好的pe热收缩膜和第三辊轴连接，通过第三辊轴的旋转自动将修剪好的pe热收缩膜进行收集，由于第三辊轴采用可以拆卸的方式连接，可以通过更换第三辊轴来收集不同大小的pe热收缩膜，该装置使用起来对pe热收缩膜修剪的效果更好。

技术特征：

1.一种可自动定位的pe热收缩膜修剪装置，包括机体(1)和操作台(20)；

2.根据权利要求1所述的可自动定位的pe热收缩膜修剪装置，其特征在于，所述机体(1)下方设置有轮子(2)，且轮子(2)关于机体(1)下方中心对称设置。

3.根据权利要求1所述的可自动定位的pe热收缩膜修剪装置，其特征在于，所述机体(1)下方设置有废料收集盒(33)，且废料收集盒(33)两侧设置有第二滑块(17)，并且第二滑块(17)设置在第二滑槽(15)内，废料收集盒(33)外部表面设置有把手(16)。

4.根据权利要求1所述的可自动定位的pe热收缩膜修剪装置，其特征在于，所述卡合连接结构包括：所述推板(19)内部设置有卡槽(28)和凹槽(29)，且凹槽(29)内部复位弹簧(32)于挡块(31)连接，并且挡块(31)于卡块(30)卡合。

5.根据权利要求1所述的可自动定位的pe热收缩膜修剪装置，其特征在于，所述丝杆(4)左右两侧旋向相反，且丝杆(4)下方第一电动推杆(7)设置有多个，并且关于丝杆(4)中心对称设置。

6.根据权利要求1所述的可自动定位的pe热收缩膜修剪装置，其特征在于，所述第二转动杆(22)与第三辊轴(25)的螺纹连接(24)旋向和第二电机(21)的转动方向相反。

技术总结
本技术公开了一种可自动定位的PE热收缩膜修剪装置，涉及PE热收缩膜技术领域，包括机体和操作台，第一电机和丝杆连接，并且丝杆上设置有第一滑块，第一滑块设置在第一滑槽内，且第一滑块和第一电动推杆连接，第一电动推杆前端设置有修剪刀，修剪刀和第一电动推杆通过螺栓连接，机体内设置有第二电机，且第二电机和第二转动杆连接，并且第二转动杆通过螺纹连接和第三辊轴连接，第二转动杆上设置有第一齿轮，该装置设置有定位修剪结构，由于设置有丝杆和电机，当电机启动带动丝杆旋转同时，带动丝杆上的滑块和电动推杆和修剪刀进行左右移动，可以将PE热收缩膜修剪成自己需要的大小，且不需要通过人力摁压修剪，该装置使用起来效率更高。

技术研发人员：赵志
受保护的技术使用者：滁州九紫包装新材料有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/2/1