一种斜舌组件的制作方法

本技术涉及一种斜舌组件。

背景技术：

1、现有锁体的斜舌组件包括斜舌、导向杆、导向片和斜舌拖架，导向片固定设置于锁体内，斜舌拖架能沿着斜舌伸缩方向滑动地安装在锁体内，斜舌固定连接于导向杆的第一端，导向杆的第二端穿过导向片后连接所述斜舌拖架，压力弹簧穿设在导向杆以实现斜舌的复位，压力弹簧在斜舌缩进锁体内才处于压缩状态，在现在的结构，通过斜舌设置有螺纹孔，导向杆的第一端的端部设置有螺纹与斜舌的螺纹孔螺接，斜舌和导向杆的连接杆依靠螺纹连接，受力不足，极易相互脱离，导致锁体损坏。因此现有的有待进一步改进的必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种导向杆与斜舌连接牢固，不易相互脱离斜舌组件。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种斜舌组件，安装在锁体内，包括斜舌、导向杆、导向片和斜舌拖架，导向片固定设置于锁体内，斜舌拖架能沿着斜舌伸缩方向滑动地安装在锁体内，斜舌连接于导向杆的第一端，导向杆的第二端穿过导向片后连接所述斜舌拖架，斜舌的一端形成有连接台，连接台形成有贯穿连接台前后端面的阶梯孔，导向杆的第一端形成有直径较小的连接部，连接部的端部穿过阶梯孔后经铆接工艺形成有阻挡部以阻止导向杆与斜舌脱离。

4、本实用新型的优点在于通过连接部的端部穿过阶梯孔后经铆接工艺形成有阻挡部以阻止导向杆与斜舌连接牢固，不易相互脱离。

技术特征：

1.一种斜舌组件，安装在锁体内，包括斜舌、导向杆、导向片和斜舌拖架，导向片固定设置于锁体内，斜舌拖架能沿着斜舌伸缩方向滑动地安装在锁体内，斜舌连接于导向杆的第一端，导向杆的第二端穿过导向片后连接所述斜舌拖架，其特征在于，斜舌的一端形成有连接台，连接台形成有贯穿连接台前后端面的阶梯孔，导向杆的第一端形成有直径较小的连接部，连接部的端部穿过阶梯孔后经铆接工艺形成有阻挡部以阻止导向杆与斜舌脱离。

2.根据权利要求1所述的一种斜舌组件，其特征在于，导向片和斜舌拖架之间设置有拉力弹簧，拉力弹簧的一端连接在导向片上而另一端连接在斜舌拖架上。

3.根据权利要求2所述的一种斜舌组件，其特征在于，斜舌的中间自其斜面开设有延伸至所述连接台前端的开槽，开槽内设置有助推舌。

4.根据权利要求3所述的一种斜舌组件，其特征在于，锁体包括底板组件和盖板，底板组件包括底板和导向板，导向板固定在底板一侧的折弯面上；导向板设置有斜舌过孔，所述斜舌穿过斜舌过孔；底板和盖板各设置有拖架导向槽，斜舌拖架的上下两边各设置有导向凸起，导向凸起插入对应的拖架导向槽中。

5.根据权利要求1至权利要求4任一权利要求所述的一种斜舌组件，其特征在于，导向杆的第二端端部形成有端帽；所述斜舌拖架包括前拖板和后拖板，前拖板和后拖板通过连接板而连接成一体形成u型状；所述导向杆能相对斜舌拖架前后滑动，导向杆穿有换向弹簧，换向弹簧的一端抵接在前拖板上而另一端抵接在导向杆之端帽的内端面上。

技术总结
本技术涉及一种斜舌组件，一种斜舌组件，安装在锁体内，包括斜舌、导向杆、导向片和斜舌拖架，导向片固定设置于锁体内，斜舌拖架能沿着斜舌伸缩方向滑动地安装在锁体内，斜舌连接于导向杆的第一端，导向杆的第二端穿过导向片后连接所述斜舌拖架，斜舌的一端形成有连接台，连接台形成有贯穿连接台前后端面的阶梯孔，导向杆的第一端形成有直径较小的连接部，连接部的端部穿过阶梯孔后经铆接工艺形成有阻挡部以阻止导向杆与斜舌脱离。本技术的优点在于通过连接部的端部穿过阶梯孔后经铆接工艺形成有阻挡部以阻止导向杆与斜舌连接牢固，不易相互脱离。

技术研发人员：岳玉伟,陈俊坚,赵宋桥
受保护的技术使用者：中山市顺创智能科技有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/4/7