一种生态门锁的制作方法

本技术涉及生态门锁。

背景技术：

1、门锁是一种常用的防止非法侵入的门户防护装置，通常包括锁体和安装于门内、门外的门执手以及使门内执手和门外执手实现联动的方轴；通过转动门执手带动锁舌缩回锁体内，实现门锁的开启。

2、生态门锁，可满足人文方面的需求，讲究人与自然的和谐共处，具有反锁功能和解锁功能。其包括固定于内门板的内把手座、固定于外门板的外把手座、内把手、外把手，并使内把手和外把手实现联动的方轴；所述内把手转动设置于内把手座，所述外把手转动设置于外把手座；还包括反锁组件和解锁组件，所述解锁组件包括联动杆和转动设置于内把手内的驱动头，所述联动杆一端部穿入内把手与驱动头相连接，另一端部穿入外把手与锁头相连接；所述反锁组件滑动设置于内把手，其中一端部与内把手座相配合将内把手锁定在内把手座上，另一端部与驱动头相配合；所述锁头带动联动杆，使所述联动杆带动驱动头转动，所述驱动头推动反锁组件移动，促使反锁组件下端部脱离内把手座。上述结构的执手包括手柄部及执手头，执手头上具有安装腔，在手柄部外侧开设盖板槽，盖板槽与安装腔连通，对穿螺丝安装时，是通过手柄部外侧上的盖板槽向内穿入固定板上安装的，而在手柄部外侧开槽加工不便，且还需另设盖板盖设所述的盖板槽以实现装饰。

技术实现思路

1、本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种新型生态门锁。

2、本实用新型的技术方案：一种生态门锁，包括内执手组件、外执手组件和联轴，内执手组件包括：固定于门板内面的内执手座、转动连接于内执手座的内执手，所述内执手中联动有联轴配座a，联轴配座a转动穿设于内执手座中，外执手组件包括：固定于门板外面的外执手座、转动连接于外执手座的外执手，所述外执手中联动有联轴配座b，联轴配座b转动穿设于外执手座中，联轴分别插入联轴配座a及b中，使内执手和外执手实现联动，内执手和/或外执手中还设有可为执手提供转动复位力的复位件，

3、内、外执手上的执手头具有内侧开口的安装腔，所述内执手的外侧封闭，内执手还相对内执手座可拆卸，与内执手脱离的内执手座与位于门外的外执手座通过安装螺丝穿设连接，而后由装上的内执手与外执手配合，通过各自执手头上的安装腔分别罩盖安装螺丝的两端头部；

4、所述内执手中设有操作组，操作组包括：呈滑动设置的拨动件、以及呈转动设置的驱动头，通过拨动件可带动驱动头转动，拨动件还具有外露于内执手的反锁拨快；

5、所述外执手中设有反锁组，联轴配座b上设有呈内外贯通的通槽，外执手座内周对应通槽转动轨迹设有限位槽，反锁组包括反锁件及旋转件，所述反锁件穿设在联轴配座b的通槽内，并可滑动进出外执手座上的限位槽，所述旋转件呈转动设置于联轴配座b内，旋转件具有与反锁件抵靠的限位曲面，限位曲面转动与联轴配座b的通槽内侧间存在可变间隙，

6、旋转件转动，可由限位曲面向外挤压反锁件并使反锁件外侧穿出通槽还锁死限位槽中，或为反锁件向联轴配座b内腔中缩退以使反锁件外侧脱离限位槽提供活动空间，从而实现对外执手的锁定与解锁，在联轴中穿设有可转动的传动杆，传动杆使驱动头和旋转件实现联动。

7、通过采用上述技术方案，具有以下优点：

8、1.在执手组件安装时，先将与内执手脱离的内执手座与位于门外的外执手座通过安装螺丝穿设连接，而后由装上的内执手与外执手配合，通过各自执手头上的安装腔分别罩盖安装螺丝的两端头部，与现有技术中采用的将安装螺丝从执手外侧穿入方式相比，可避免在执手外侧开设盖板槽、再加设盖板装饰的工序，执手加工过程效率更高，变相降低生产成本；

9、2.本实用新型还提供一种新的反锁结构，当使用者操作拨动件时，带动驱动头于内执手中发生转动，且传动杆使驱动头和旋转件实现联动，随着旋转件的转动，限位曲面与通槽内侧之间的间隙发生变化，因而能够供反锁件运动从而实现伸入限位槽配合或者可退出限位槽。用户可通过拨动所述拨动件，在门内进行反锁及解锁操作，在外执手锁定时，内执手也被锁定。

10、本实用新型的进一步设置：所述外执手还中设有锁头，锁头与旋转件联动，锁头上具有可供开锁件插入的锁眼，所述外执手的外侧上在对应锁眼位置具有供其外露的通孔，所述的锁眼为“一字槽”。

11、通过采用上述技术方案，紧急情况下可用硬币、螺丝刀等开锁件插入锁头的“一字槽”锁眼中转动解锁。用户可通过开锁件驱动锁头转动，锁头与反锁组的旋转件联动性强，可进行紧急开锁操作，也可上锁。

12、本实用新型的进一步设置：限位曲面具有第一限位凹面和第二限位凹面，两个限位凹面之间弧形过渡，第一限位凹面相对于第二限位凹面的深度较深，使得第一限位凹面与联轴配座b的通槽内侧第一间隙大于第二限位凹面与联轴配座的通槽内侧第二间隙，旋转件转动，当反锁件内侧进入于第二限位凹面时，可推动反锁件外侧穿出通槽并锁死限位槽中，以限制联轴配座b相对外执手座转动，实现将外执手锁定在外执手座上；当反锁件内侧进入第一限位凹面时，由于第二间隙变大具有供反锁件内退移以使反锁件外侧脱离限位槽的活动空间，此时的外执手可带联轴配座b相对于外执手座转动实现解锁。

13、优选的，所述反锁件为滚柱或滚珠。

14、优选的，联轴配座b上对称设置有两组通槽，反锁件也对应设置有两个，旋转件可将两个反锁件向外顶推。

15、通过采用上述技术方案，反锁件滚动设置于通槽内，随着旋转件的转动，限位曲面与通槽内侧之间的间隙发生变化，当限位曲面转动使反锁件进入第二限位凹面时，由于间隙减小，第二限位凹面推动反锁件的外侧穿过通槽后进入限位槽，这时反锁件锁定在通槽与限位槽中，即锁定外执手与外执手座，外执手无法转动，只需在锁定状态下使通槽与限位槽对齐，即可保证每次反锁件均可准确进入限位槽，而不会发生偏离，使得本实用新型的稳定性得到提高；旋转件反向转动，使反锁件从第二限位凹面过渡进入到第一限位凹面，由于间隙增大，反锁件可滑出限位槽、无法保持对通槽与限位槽间的锁定，外执手可相对外执手座转动，反锁件在通槽内可沿着在外执手座内壁滚动，从而实现解锁。

16、由于锁定与解锁是用旋转件的圆周运动实现反锁件的运动与复位的，取消复位弹簧的设计，减少执手内零部件数量，降低安装难度。

17、本实用新型的进一步设置：驱动头上设有引导滑槽，引导滑槽沿着驱动头轴向呈螺旋分布于驱动头外周，拨动件具有位于引导滑槽内的定位销，通过定位销与引导滑槽配合，实现将拨动件的滑动转换为驱动头的转动。

18、通过采用上述技术方案，当使用者操作拨动件，定位销跟随拨动件平移，而引导滑槽沿着驱动头轴线呈螺旋分布于驱动头外周，因此在定位销与引导滑槽作用下，驱动头于内执手中发生转动；相应地，当驱动头转动时，拨动件与引导滑槽配合而发生移动。滑槽的轨迹呈曲线，与定位销配合时更为顺畅，不会出现噪音与震动，本实用新型的驱动组可以在满足将拨动件的直线运动与驱动头的旋转运动进行双向转化。

19、本实用新型的进一步设置：所述联轴配座a上具有导架，导架具有长槽，所述拨动件具有穿设并滑动设置在长槽中的导块，定位销设在导块内侧。

20、通过采用上述技术方案，通过长槽与导块的配合实现对拨动件的平移滑动导向。

21、本实用新型的进一步设置：内执手具有视窗，视窗供反锁拨快伸出，拨动件具有指示板，指示板向外面向视窗的一面设有两组指示区，两组指示区分设于反锁拨快的两侧，通过拨快带动指示板滑移，使两指示区切换着暴露于视窗，以标识当前内执手所处锁定或解锁状态。

22、通过采用上述技术方案，视窗可使得拨快伸出内执手外部，通过手指拨动伸出视窗外的拨快控制拨动件的移动，进而进行解锁和锁定，符合人手使用习惯，操作简单，且两组指示区分布于拨快的两侧，当使用者拨动拨快向一侧运动时，拨快另一侧的指示区露出视窗，反之亦然；两组指示区可分别设置不同的颜色，来标识生态锁当前所处状态，例如用红色标识当前内执手与外执手处于锁定状态，用绿色标识当前内执手与外执手处于未锁定状态，使用者通过视窗查看，生态锁当前所处状态，便于使用。

23、本实用新型的进一步设置：所述复位件为扭簧，内执手座上设有扭簧座，联轴配座a具有轴筒a与安装板a，轴筒a供联轴插设，所述轴筒a还穿设在扭簧座与内执手座中，安装板a与内执手连接固定，扭簧抵于安装板a与扭簧座之间；

24、联轴配座b具有轴筒b与安装板b，轴筒b供联轴插设，通槽开设在轴筒b上，所述轴筒b穿设在内执手座中，安装板b与外执手连接固定。

25、优选的，所述内执手上的安装腔中部设有将腔分隔的筒套a、分布在筒套a外周腔室的安装台a，筒套a内供驱动头装设，筒套a上还开设缺口，缺口可供拨动件穿设筒套a内部腔室中，安装板a与安装台a通过螺丝安装；所述外执手上的安装腔中部设有将腔分隔的筒套b、分布在筒套b外周腔室的安装台b，筒套b内供锁头装设，通孔与筒套b内部腔室直接贯通，安装板b与安装台b通过螺丝安装。