一种剥离刀组件及其麦冬去芯装置的制作方法

本技术属于麦冬加工，具体地说，涉及一种剥离刀组件及其麦冬去芯装置。

背景技术：

1、针对麦冬的去芯，通常时把泡开，然后用刀或者指甲弄开，取出来，然后再把去过心的麦冬晒干，

2、现有的针对麦冬的加工使用的剥离刀，通常包括刀座以及安装在刀座上的刀片组成，刀片相对麦冬位移将麦冬切开漏出芯部进而实现去芯，而在将麦冬切开口，需要人工手动掰开切口以扩张，才能便于下一道工序的取芯，这也限制了加工效率和去芯效果。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种剥离刀组件及其麦冬去芯装置，包括刀座，设置在刀座下方的了两列呈线性分布的滚切刀，所述滚切刀通过连接结构与刀座活动连接并调整两列滚切刀之间的夹角，两列滚切刀能够形成外八状结构切割并挤推麦冬，所述连接结构包括连接板、端板和止推孔，刀座底面转动连接两个连接板，两列滚切刀分别与两个连接板的侧壁转动连接，端板与连接板固定连接，连接板的壁面螺纹连接有定位螺杆，刀座的壁面开设有若干止推孔，定位螺杆可插入不同的止推孔内锁止连接板的位置。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接结构还包括与连接板固定连接的竖轴，连接板通过竖轴与刀座转动连接。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刀座的底面对称开设有两个圆孔，两个连接板的顶端均固定连接相同的竖轴，两个竖轴分在在对应的圆孔内转动调整两个连接板的夹角。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，多个所述止推孔的分布轨迹呈弧形，止推孔分布轨迹拟成的圆与竖轴同心。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述端板的壁面开设有螺纹孔，所述定位螺杆与螺纹孔螺纹连接。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述止推孔形成圆形孔，止推孔的直径大于定位螺杆端部直径。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刀座的底面还转动连接有两列挤压辊，两列挤压辊交错设置，相邻的两个挤压辊呈v字形分布。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式，一种麦冬去芯装置，包括上述所有的剥离刀组件。

10、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

11、1.通过设置连接板，将多个滚切刀与连接板转动连接形成一列切割刀，通过将两个刀座逆向翻转，连接板围绕对应的竖轴转动连接一定角度，然后转动端板壁面的定位螺杆，螺杆的端部延伸至对应位置的止推孔内实现对连接板位置的锁止，每个连接板的位置单独可调节，用两个连接板以及连接板壁面上的数个滚切刀对麦冬进行切口，通过将两个连接板形成外八结构，使得多个滚切刀呈倾斜状态切开麦冬，两列呈外八分布的滚切刀能够在切开麦冬后不断挤推切口使得切口扩张，进而便于漏出芯部实现去芯，减少手工撕开麦冬造成的不便，去芯更加高效简便。

12、2.通过设置两列挤压辊，挤压辊设置在两列滚切刀的旁侧，利用多个挤压辊交替反复碾压麦冬，模拟人工手动凑搓揉，促进芯部的分离，便于后期的切割，将搓揉和切割去芯整合，优化去芯步骤。

13、3.通过设置上述的剥离刀组件，在切割去芯之前进行搓揉促进芯部的分离，然后再利用刀座压紧麦冬，配合两列滚切刀共同切割并挤推使得麦冬的切口扩张漏出芯部，实现去芯，去芯效果好，减少人工工作量，提高生产效率。

14、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种剥离刀组件，包括刀座(10)，设置在刀座(10)下方的了两列呈线性分布的滚切刀(11)，其特征在于，所述滚切刀(11)通过连接结构与刀座(10)活动连接并调整两列滚切刀(11)之间的夹角，两列滚切刀(11)能够形成外八状结构切割并挤推麦冬，所述连接结构包括连接板(20)、端板(22)和止推孔(23)，刀座(10)底面转动连接两个连接板(20)，两列滚切刀(11)分别与两个连接板(20)的侧壁转动连接，端板(22)与连接板(20)固定连接，连接板(20)的壁面螺纹连接有定位螺杆，刀座(10)的壁面开设有若干止推孔(23)，定位螺杆可插入不同的止推孔(23)内锁止连接板(20)的位置。

2.根据权利要求1所述的剥离刀组件，其特征在于，所述连接结构还包括与连接板(20)固定连接的竖轴(21)，连接板(20)通过竖轴(21)与刀座(10)转动连接。

3.根据权利要求2所述的剥离刀组件，其特征在于，所述刀座(10)的底面对称开设有两个圆孔，两个连接板(20)的顶端均固定连接相同的竖轴(21)，两个竖轴(21)分别在对应的圆孔内转动调整两个连接板(20)的夹角。

4.根据权利要求1所述的剥离刀组件，其特征在于，多个所述止推孔(23)的分布轨迹呈弧形，止推孔(23)分布轨迹拟成的圆与竖轴(21)同心。

5.根据权利要求1所述的剥离刀组件，其特征在于，所述端板(22)的壁面开设有螺纹孔，所述定位螺杆与螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的剥离刀组件，其特征在于，所述止推孔(23)形成圆形孔，止推孔(23)的直径大于定位螺杆端部直径。

7.根据权利要求1所述的剥离刀组件，其特征在于，所述刀座(10)的底面还转动连接有两列挤压辊(30)，两列挤压辊(30)交错设置，相邻的两个挤压辊(30)呈v字形分布。

8.一种麦冬去芯装置，其特征在于，包括权利要求1-7中任一项所述的剥离刀组件。

技术总结
本技术涉及麦冬加工技术领域，公开了一种剥离刀组件及其麦冬去芯装置，包括刀座，设置在刀座下方的了两列呈线性分布的滚切刀，滚切刀通过连接结构与刀座活动连接并调整两列滚切刀之间的夹角，连接结构包括连接板、端板和止推孔，刀座底面转动连接两个连接板，两列滚切刀分别与两个连接板的侧壁转动连接，用两个连接板以及连接板壁面上的数个滚切刀对麦冬进行切口，通过将两个连接板形成外八结构，使得多个滚切刀呈倾斜状态切开麦冬，两列呈外八分布的滚切刀能够在切开麦冬后不断挤推切口使得切口扩张，进而便于漏出芯部实现去芯，减少手工撕开麦冬造成的不便，去芯更加高效简便。

技术研发人员：叶静
受保护的技术使用者：四川勇爵科技集团有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/2/8