一种可调节的轴承座加工用锁紧装置的制作方法

本技术属于辅助加工设备，具体涉及一种可调节的轴承座加工用锁紧装置。

背景技术：

1、轴承座作为风力发电系统中不可或缺的重要组成部分，其生产方式、效率和质量上的改进成为了各制造商研究的重点。由于风力发电机轴承座是一种高端的海上设备，其加工精密度的要求比较高，且加工工艺繁琐，使得风力发电机轴承座加工过程中的固定尤为重要。而现有技术中，轴承座的固定装置是据不同规格的轴承座进行定制化设计的，应用范围较为单一，不能适应形状相似但大小不同的轴承座，不仅增加了轴承座的生产成本，同时，还由于需更换不同的固定装置而降低了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在上述问题，提供一种可调节固定高度、易于装卸且结构简单的轴承座加工用锁紧装置。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现，一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，包括：

3、基座；

4、支撑组件，设置于基座上，并与基座可拆卸连接；

5、锁紧组件，包括第一锁紧件、第二锁紧件以及调节杆，该第一锁紧件和第二锁紧件分别位于调节杆的两端，用以对工件形成卡接；其中，第一锁紧件设置于支撑组件远离基座一侧，且第一锁紧件一端与支撑组件可拆卸连接，另一端与调节杆可拆卸连接，该第二锁紧件设置于调节杆远离第一锁紧件的一端，并与调节杆可旋转连接，当第二锁紧件朝靠近或远离第一锁紧件方向旋转时，可实现第一锁紧件与第二锁紧件之间的距离调节。

6、在上述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置中，所述调节杆朝自身长度方向延伸并贯穿工件，且该调节杆两端分别伸入第一锁紧件与第二锁紧件内，与第一锁紧件和第二锁紧件螺纹连接。

7、在上述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置中，所述第一锁紧件包括第一连接部和第二连接部，其中，第一连接部与支撑组件远离基座方向螺纹连接，第二连接部与调节杆远离第二锁紧件方向螺纹连接。

8、在上述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置中，所述第二连接部设置有与调节杆螺纹连接的内螺纹孔，且第二连接部的大小与工件通孔的大小相适应。

9、在上述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置中，所述第二锁紧件包括第三连接部和第四连接部，其中，第三连接部与调节杆远离第一锁紧件方向螺纹连接，第四连接部设置有供调节杆穿过的连接孔。

10、在上述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置中，所述第三连接部设置有与调节杆螺纹连接的内螺纹孔，其中，第三连接部的大小与工件通孔的大小相适应，第四连接部的直径大于工件通孔的直径，并与工件外表面贴合连接。

11、在上述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置中，所述第四连接部背离第三连接部的一面设置有紧固螺母，该紧固螺母与调节杆形成螺纹连接，并与第四连接部抵接。

12、在上述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置中，所述支撑组件包括支撑柱以及分别设置于支撑柱两端的第一连接板和第二连接板，其中，该第一连接板一面与支撑柱贴合连接，另一面与基座可拆卸连接，该第二连接板一面与支撑柱贴合连接，另一面与第一锁紧件可拆卸连接。

13、在上述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置中，还设置有压紧组件，该压紧组件一侧与基座活动连接，另一侧与第一连接板背离基座一侧抵接，以使第一连接板与基座相贴合。

14、在上述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置中，所述压紧组件包括支撑件、压紧件以及紧固件，其中，该支撑件设置于基座上并与基座活动连接，该压紧件设置有供紧固件穿过的空心槽，且该压紧件两端分别覆盖于支撑件和第一连接板背离基座的外表面上，该紧固件一端穿过空心槽与基座可旋转连接，另一端与压紧件卡接，并带动压紧件与第一连接板贴合连接。

15、与现有技术相比，本实用新型能够取得下列有益效果：

16、1、通过在支撑组件上设置与工件形成卡接的锁紧组件，并使第二锁紧件与调节杆可旋转连接，使得第二锁紧件可沿调节杆的长度方向来回移动，进而使得第一锁紧件与第二锁紧件之间的距离可调节，从而实现对工件固定高度的调节，该结构下的调节方式一方面扩大了本装置的通用性，使得对不同规格的轴承座进行固定时无需额外定制不同的固定装置，有效降低了轴承座的生产成本；另一方面，该调节方式操作简单，只需通过旋动第二锁紧件，即可实现对轴承座固定高度的调节，有效提高了轴承座固定的效率，进而提升了轴承座的生产效率。

17、2、通过在第二连接部与第三连接部内部设置与调节杆螺纹连接的内螺纹孔，同时，将第二连接部与第三连接部的大小设置为与工件通孔的大小相适应，使得锁紧组件在对工件形成固定的同时，不会对工件通孔的内壁造成损坏。

18、3、通过在第四连接部背离第三连接部的一面设置有紧固螺母，并使其与调节杆螺纹连接，且与第四连接部抵接，避免了第二锁紧件在工件加工过程中发生移动，保证了工件加工的稳定性以及加工精度。

19、4、通过设置压紧组件，使压紧组件一侧与基座活动连接，另一侧与第一连接板抵接，进而使得第一连接板与基座相贴合，避免第一连接板在加工过程中发生纵向移动，而导致支撑柱发生晃动，进一步保证了工件加工的稳定性以及加工精度。

20、5、通过在四个支撑柱之间设置连接杆和加强杆，并通过连接杆使四个支撑柱合围成日字型，增加了支撑柱的受力面积，有效提高了本装置的支撑强度，通过将加强杆设置于支撑柱与连接杆之间，并使三者形成三角结构，有效提高了本装置的稳定性。

技术特征：

1.一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，其特征在于，所述调节杆(330)朝自身长度方向延伸并贯穿工件(600)，且该调节杆(330)两端分别伸入第一锁紧件(310)与第二锁紧件(320)内，与第一锁紧件(310)和第二锁紧件(320)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，其特征在于，所述第一锁紧件(310)包括第一连接部(311)和第二连接部(312)，其中，第一连接部(311)与支撑组件(200)远离基座(100)方向螺纹连接，第二连接部(312)与调节杆(330)远离第二锁紧件(320)方向螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，其特征在于，所述第二连接部(312)设置有与调节杆(330)螺纹连接的内螺纹孔(340)，且第二连接部(312)的大小与工件(600)通孔的大小相适应。

5.根据权利要求2所述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，其特征在于，所述第二锁紧件(320)包括第三连接部(321)和第四连接部(322)，其中，第三连接部(321)与调节杆(330)远离第一锁紧件(310)方向螺纹连接，第四连接部(322)设置有供调节杆(330)穿过的连接孔(323)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，其特征在于，所述第三连接部(321)设置有与调节杆(330)螺纹连接的内螺纹孔(340)，其中，第三连接部(321)的大小与工件(600)通孔的大小相适应，第四连接部(322)的直径大于工件(600)通孔的直径，并与工件(600)外表面贴合连接。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，其特征在于，所述第四连接部(322)背离第三连接部(321)的一面设置有紧固螺母(400)，该紧固螺母(400)与调节杆(330)形成螺纹连接，并与第四连接部(322)抵接。

8.根据权利要求1所述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，其特征在于，所述支撑组件(200)包括支撑柱(210)以及分别设置于支撑柱(210)两端的第一连接板(220)和第二连接板(230)，其中，该第一连接板(220)一面与支撑柱(210)贴合连接，另一面与基座(100)可拆卸连接，该第二连接板(230)一面与支撑柱(210)贴合连接，另一面与第一锁紧件(310)可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，其特征在于，还设置有压紧组件(500)，该压紧组件(500)一侧与基座(100)活动连接，另一侧与第一连接板(220)背离基座(100)一侧抵接，以使第一连接板(220)与基座(100)相贴合。

10.根据权利要求9所述的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，其特征在于，所述压紧组件(500)包括支撑件(510)、压紧件(520)以及紧固件(530)，其中，该支撑件(510)设置于基座(100)上并与基座(100)活动连接，该压紧件(520)设置有供紧固件(530)穿过的空心槽(540)，且该压紧件(520)两端分别覆盖于支撑件(510)和第一连接板(220)背离基座(100)的外表面上，该紧固件(530)一端穿过空心槽(540)与基座(100)可旋转连接，另一端与压紧件(520)卡接，并带动压紧件(520)与第一连接板(220)贴合连接。

技术总结
本技术涉及辅助加工设备技术领域，公开了一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，包括基座；支撑组件，设置于基座上；锁紧组件，包括第一锁紧件、第二锁紧件以及调节杆，该第一锁紧件和第二锁紧件分别位于调节杆的两端，用以对工件形成卡接；其中，第一锁紧件设置于支撑组件远离基座一侧，且第一锁紧件一端与支撑组件可拆卸连接，另一端与调节杆可拆卸连接，该第二锁紧件设置于调节杆远离第一锁紧件的一端，并与调节杆可旋转连接，当第二锁紧件朝靠近或远离第一锁紧件方向旋转时，可实现第一锁紧件与第二锁紧件之间的距离调节。本技术提供的一种可调节的轴承座加工用锁紧装置，结构简单、易于装卸且可调节固定高度。

技术研发人员：傅明康,桑振峰,隋志敏,宁丹,徐开拓,杨涛,王毅成
受保护的技术使用者：宁波日星铸业有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/12