一种用于造纸机的原纸分切机构的制作方法

本技术属于造纸，具体涉及一种用于造纸机的原纸分切机构。

背景技术：

1、目前的原纸在生产完成后一般都是采用水针喷射在毛布上对原纸进行分切，分切后的原纸纸边存在毛边现象，同时水针切割会产生大量的水花飞溅，并且此种方式还会导致毛布的使用寿命下降，大大增加了生产的成本。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种用于造纸机的原纸分切机构，它采用分切刀对原纸进行分切，能保证原纸切口处的整齐，同时增加了毛布的使用寿命。

2、本实用新型所采用的技术方案是：一种用于造纸机的原纸分切机构，包括卷纸缸和弧形辊，所述卷纸缸和弧形辊之间安装有分切机构，所述分切机构包括固定架，所述固定架一侧安装有驱动电机，固定架之间设有转轴，转轴中部固定套装有分切刀片，所述转轴远离驱动电机的一端通过轴承与固定架连接，另一端通过联轴器与固定架连接，所述联轴器远离转轴的一端与驱动电机的输出端连接，所述固定架之间还设有冷却箱，所述冷却箱位于分切刀片下方，且在与分切刀片对应处开有冷却槽口，所述分切刀片的下部置于冷却槽口内。

3、作为优选，所述分切刀片的转动方向与卷纸缸的转动方向相反。

4、作为优选，所述冷却箱的一侧设有进水口，另一侧设有出水口，进水口通过管道连接循环水池的进口，出水口通过管道连接循环水池的出口，所述冷却箱内进水速率与出水速率相同。

5、本实用新型的有益效果在于：

6、(1)通过分切刀片代替传统的水针喷射，在分切原纸后可有效避免纸边毛边的现象，并且能提高毛布的使用寿命；

7、(2)设置冷却箱，使转动的分切刀片的下部处于冷却箱中，通过冷却水可对分切刀片进行降温，进一步保证了切口的整齐。

8、本实用新型采用分切刀片切割原纸代替传统水针喷射切割，既保证了分切后的原纸切口整齐，有增加了毛布的使用寿命。

技术特征：

1.一种用于造纸机的原纸分切机构，包括卷纸缸(1)和弧形辊(2)，其特征在于：所述卷纸缸(1)和弧形辊(2)之间安装有分切机构，所述分切机构包括固定架(3)，所述固定架(3)一侧安装有驱动电机(4)，固定架(3)之间设有转轴(5)，转轴(5)中部固定套装有分切刀片(6)，所述转轴(5)远离驱动电机(4)的一端通过轴承(7)与固定架(3)连接，另一端通过联轴器(8)与固定架(3)连接，所述联轴器(8)远离转轴(5)的一端与驱动电机(4)的输出端连接，所述固定架(3)之间还设有冷却箱(9)，所述冷却箱(9)位于分切刀片(6)下方，且在与分切刀片(6)对应处开有冷却槽口(10)，所述分切刀片(6)的下部置于冷却槽口(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于造纸机的原纸分切机构，其特征在于：所述分切刀片(6)的转动方向与卷纸缸(1)的转动方向相反。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于造纸机的原纸分切机构，其特征在于：所述冷却箱(9)的一侧设有进水口，另一侧设有出水口，进水口通过管道连接循环水池的进口，出水口通过管道连接循环水池的出口，所述冷却箱(9)内进水速率与出水速率相同。

技术总结
本技术公开了一种用于造纸机的原纸分切机构，包括卷纸缸和弧形辊，所述卷纸缸和弧形辊之间安装有分切机构，所述分切机构包括固定架，所述固定架一侧安装有驱动电机，固定架之间设有转轴，转轴中部固定套装有分切刀片，所述转轴远离驱动电机的一端通过轴承与固定架连接，另一端通过联轴器与固定架连接，所述联轴器远离转轴的一端与驱动电机的输出端连接，所述固定架之间还设有冷却箱，所述冷却箱位于分切刀片下方，且在与分切刀片对应处开有冷却槽口，所述分切刀片的下部置于冷却槽口内。本技术采用分切刀片切割原纸代替传统水针喷射切割，既保证了分切后的原纸切口整齐，有增加了毛布的使用寿命。

技术研发人员：史顺荣,杨勋平,胡世波,韩文平
受保护的技术使用者：四川圆周实业有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/3/21