本技术涉及切割,特别是涉及一种防粘胶切条组件及切条装置。
背景技术:
1、对于试剂条的生产,通常需要采用切条装置将大剂板裁切成所需尺寸的检测试剂条,然后再将单个检测试剂条装入包装袋中进行封装,以得到成品。由于大剂板包括检测层、粘胶层及支撑纸板,当切条装置对大剂板进行裁切时,大剂板的粘胶层上的胶体容易粘附在上切刀上,尤其是在长时间使用下,容易存在切不断及切刀粘剂条的现象,从而使大剂板的裁切的存在宽度不准的现象,进而严重影响裁切的质量,以造成裁切的不良率较高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种裁切的宽度准确、不粘胶、不粘剂条、裁切质量好及裁切效率高,尤其适用于长时间使用的防粘胶切条组件及切条装置。
2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
3、一种防粘胶切条组件,包括上切刀、下切刀和活动架,所述活动架用于与切条装置的机架活动连接,所述上切刀设置于所述活动架上,所述下切刀与所述上切刀相对设置,并且所述下切刀与所述上切刀之间形成有切割通道,
4、所述防粘胶切条组件还包括防粘清理件,所述防粘清理件邻近所述上切刀设置,并且所述防粘清理件与所述活动架弹性连接,所述防粘清理件用于在所述上切刀上升时刮除所述上切刀的胶体。
5、在其中一个实施例中,所述防粘清理件包括安装板、至少两个清除件和弹性件,所述安装板固定设置于所述上切刀的一侧,并且所述安装板通过弹性件与所述活动架弹性连接,各所述清除件间隔设置于所述安装板朝向所述上切刀的一面上,并且各所述清除件用于刮除所述上切刀的胶体。
6、在其中一个实施例中,所述安装板朝向所述上切刀的一面形成有避位空槽,所述上切刀部分位于所述避位空槽内,各所述清除件设置于所述避位空槽内。
7、在其中一个实施例中,所述安装板还形成有储油槽,所述储油槽与所述避位空槽相连通。
8、在其中一个实施例中,各所述清除件与所述安装板为一体成型结构;及/或,
9、所述防粘清理件的数量为两个,两个所述防粘清理件分别设置于所述上切刀的两侧;及/或,
10、所述上切刀背向所述防粘清理件的一面形成倾斜面;及/或,
11、所述上切刀形成有多个调节孔。
12、在其中一个实施例中,所述防粘胶切条组件还包括定位限制件,所述定位限制件位于所述安装板与所述活动架之间,并且所述定位限制件用于引导所述弹性件发生定向移动。
13、在其中一个实施例中,所述安装板朝向所述活动架的一侧开设有滑动槽,所述滑动槽邻近所述弹性件设置,所述定位限制件滑动设置于所述滑动槽内,并且所述定位限制件的一端与所述弹性件连接;及/或,
14、所述定位限制件的数量至少两个,各所述定位限制件沿所述安装板的长度方向阶梯式设置。
15、一种切条装置,包括上述任一实施例所述的防粘胶切条组件。
16、在其中一个实施例中,所述切条装置还包括吹气排不良组件,所述吹气排不良组件包括吹气安装块和吹气管,所述吹气安装块与所述活动架连接,并且所述吹气安装块形成有出气孔,所述出气孔朝向所述防粘胶切条组件设置,所述吹气管与所述出气孔相连通。
17、在其中一个实施例中,所述切条装置还包括收集组件,所述收集组件包括相连通的收集过渡件和收集箱,所述收集过渡件位于所述吹气排不良组件及所述防粘胶切条组件的下方,所述收集过渡件用于承接所述吹气排不良组件吹落的不良品。
18、与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
19、1、由于下切刀与上切刀相对设置,并且下切刀与上切刀之间形成有切割通道,以便大剂板能够从切割通道通过,并进入下切刀和上切刀之间,又由于防粘清理件邻近所述上切刀设置,防粘清理件与所述活动架弹性连接,当活动架在驱动组件的作用下发生下移时,以使活动架与防粘清理件之间能发生形变,从而带动上切刀发生下压,同时配合着下切刀的使用,以实现对待切物的裁切,当活动架在驱动组件的作用下发生上移时,从而带动上切刀发生上移,使得防粘清理件与上切刀发生相对运动,以使得防粘清理件能刮除上切刀的胶体,从而有效地去除粘附在上切刀的胶体,进而有效避免胶体粘附上切刀的现象,如此,不仅减少了日常维护清理胶体的次数,而且还能有效地防止上切刀出现切不断的现象,以免出现裁切的宽度不准的现象,从而提高了裁切的质量。
20、2、此外,由于增设的防粘清理件还能有效地防止检测试剂条粘附在上切刀的现象,以便后续自动取料夹能够快速地将检测试剂条取走,尤其适用于长时间的切条装置的应用,以做到又快又准的裁切的质量,且确保在连续生产期间无需进行清胶操作,以更好地提高了生产效率。
1.一种防粘胶切条组件,包括上切刀、下切刀和活动架,所述活动架用于与切条装置的机架活动连接,所述上切刀设置于所述活动架上,所述下切刀与所述上切刀和相对设置,并且所述下切刀与所述上切刀之间形成有切割通道,其特征在于,
2.根据权利要求1所述的防粘胶切条组件,其特征在于,所述防粘清理件包括安装板、至少两个清除件和弹性件,所述安装板固定设置于所述上切刀的一侧,并且所述安装板通过弹性件与所述活动架弹性连接,各所述清除件间隔设置于所述安装板朝向所述上切刀的一面上,并且各所述清除件用于刮除所述上切刀的胶体。
3.根据权利要求2所述的防粘胶切条组件,其特征在于,所述安装板朝向所述上切刀的一面形成有避位空槽,所述上切刀部分位于所述避位空槽内,各所述清除件设置于所述避位空槽内。
4.根据权利要求3所述的防粘胶切条组件,其特征在于,所述安装板还形成有储油槽,所述储油槽与所述避位空槽相连通。
5.根据权利要求2~4中任一项所述的防粘胶切条组件,其特征在于,各所述清除件与所述安装板为一体成型结构;及/或,
6.根据权利要求5所述的防粘胶切条组件,其特征在于,所述防粘胶切条组件还包括定位限制件,所述定位限制件位于所述安装板与所述活动架之间,并且所述定位限制件用于引导所述弹性件发生定向移动。
7.根据权利要求6所述的防粘胶切条组件,其特征在于,所述安装板朝向所述活动架的一侧开设有滑动槽,所述滑动槽邻近所述弹性件设置,所述定位限制件滑动设置于所述滑动槽内,并且所述定位限制件的一端与所述弹性件连接;及/或,
8.一种切条装置,其特征在于,包括权利要求1~7中任一项所述的防粘胶切条组件。
9.根据权利要求8所述的切条装置,其特征在于,所述切条装置还包括吹气排不良组件,所述吹气排不良组件包括吹气安装块和吹气管,所述吹气安装块与所述活动架连接,并且所述吹气安装块形成有出气孔,所述出气孔朝向所述防粘胶切条组件设置,所述吹气管与所述出气孔相连通。
10.根据权利要求9所述的切条装置,其特征在于,所述切条装置还包括收集组件,所述收集组件包括相连通的收集过渡件和收集箱,所述收集过渡件位于所述吹气排不良组件及所述防粘胶切条组件的下方,所述收集过渡件用于承接所述吹气排不良组件吹落的不良品。