一种拆装油缸的装置的制作方法

本技术属于机械制造领域，涉及一种拆卸工具，具体是一种拆装油缸的装置。

背景技术：

1、油缸是液压支架的重要组成部分，根据液压支架的用途和参数不同，油缸也有不同的种类，目前，缸径在300mm-450mm之间的立柱油缸有专门的拆缸机进行拆卸装配，而缸径在100mm-300mm之间的短小细长油缸是无法使用现有的拆缸机拆卸的，即使勉强可以使用，也需要频繁更换配件和进行繁琐的操作流程，费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是提供一种拆装细小油缸的装置能很好的解决短小细长油缸的拆卸装配问题，避免暴力拆装对原有的螺纹伤害。

2、本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案是：一种拆装油缸的装置，包括架体支撑机构和夹紧机构，架体支撑机构包括台面、支撑架和底座，台面为中空架板，夹紧机构固定连接在中空架板上，支撑架包括夹紧架体和底座架体，夹紧架体与中空架板固连，夹紧架体和底座架体套接并加工有配套销孔，通过插销插接定位；底座上设置有用于固定油缸底端的底座销轴，销轴直接插入底座的销座上预制的销孔，穿过油缸底部的安装孔，担在销座的销孔上；夹紧机构包括夹紧部一和夹紧部二，夹紧部一和夹紧部二对称固定在中空架板的两侧，夹紧部一和夹紧部二分别包括壳体、v形铁、丝杠及手柄，丝杠一端连接手柄，丝杠另一端连接v形头，壳体固定在中空架板上端面，将v形铁插入壳体内，丝杠前端加工有四方扁，中段加工外t型螺纹，末段为光杆，光杆端部加工有环形槽，有四方孔的手柄可插在所述四方扁上，丝杠拧入有内t型螺纹的壳体圆管内，丝杠没有螺纹的光杆插入v型铁，采用螺钉卡入丝杠的环形槽，旋转丝杠的同时即可拉动v型铁移动。

3、本实用新型能够在拆卸油缸时对油缸起到稳定支撑的作用，同时防止油缸在拆卸过程中旋转，配合加长钩形扳手，轻松实现油缸的拆卸和装配，避免暴力拆装对油缸的伤害，有效保护原有的油缸配套螺纹，省时省力，提高油缸拆卸装配工作的效率。

技术特征：

1.一种拆装油缸的装置，其特征在于：包括架体支撑机构和夹紧机构，所述架体支撑机构包括台面、支撑架和底座，夹紧机构固定连接在台面上，支撑架包括夹紧架体和底座架体，夹紧架体的上部与台面固连，夹紧架体的下部和底座架体套接并加工有配套销孔，通过插销插接定位；底座上设置有用于固定油缸底端的底座销轴，所述底座销轴插入底座预留的销孔，担在销孔上。

2.根据权利要求1所述的一种拆装油缸的装置，其特征在于：所述台面为中空架板。

3.根据权利要求1所述的一种拆装油缸的装置，其特征在于：所述夹紧机构包括夹紧部一和夹紧部二，夹紧部一和夹紧部二对称固定在中空架板的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种拆装油缸的装置，其特征在于：所述夹紧部一和夹紧部二分别包括壳体、v形铁、丝杠及手柄，丝杠一端连接手柄，丝杠另一端连接v形铁，所述壳体与台面固连，v形铁插入壳体内，丝杠前端加工有四方扁，中段加工外t型螺纹，末段为光杆，光杆端部加工有环形槽，有四方孔的手柄可插在所述四方扁上，丝杠拧入有内t型螺纹的壳体圆管内，丝杠没有螺纹的光杆插入v型铁，采用螺钉卡入丝杠的环形槽。

技术总结
本技术提供一种拆装油缸的装置，包括架体支撑机构和夹紧机构，架体支撑机构包括台面、支撑架和底座，台面上固连夹紧机构，用于夹持油缸中部，底座上设计销轴，用于支撑固定油缸底部，支撑架的夹紧架体和底座架体上加工配套销孔，并通过插销插接定位，用于调整装置高度，以适应不同参数的油缸。本装置避免了暴力拆卸装配油缸对油缸的损伤，有效保护原有油缸螺纹，确保油缸性能，省时省力，提升工作效率。

技术研发人员：李千保,卢洪波,胡俊杰,王帅,丁伟,王海根
受保护的技术使用者：阳煤集团寿阳新元机械有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/3/27