本技术涉及一种拉开器,具体涉及一种弹簧拉开器。
背景技术:
1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。
2、目前,对于需要拉力较大的弹簧而言,要将弹簧先固定,而后将气缸的一端与弹簧的拉动端固定,最后由气缸将弹簧的拉动端拉伸至需要的位置,该方式需要采用额外的驱动件,导致操作繁琐,且使用成本高。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种无需使用额外驱动件的弹簧拉开器。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括固定主体、螺杆、螺纹件及对位块,固定主体相对弹簧固定,固定主体上设置有供螺杆穿过的螺孔,螺纹件与螺孔螺纹配合,对位块设置于螺杆相对螺纹件的另一侧,对位块上设置有与弹簧的拉动端相对的对位孔,螺纹件可为六角螺母。
3、通过采用上述技术方案,当需要对弹簧进行拉伸时,先将弹簧固定在对应的装置上,而后将固定主体与该装置固定,使用扳手转动螺纹件,从而使得螺杆带动对位块移动,直至对位块的对位孔与弹簧的拉动端相对,使得对位块能带动弹簧的拉动端移动,而后继续转动扳手,使得螺杆向远离弹簧的方向移动,此时便通过对位块带动拉动端移动,从而使得弹簧被拉伸,直至达到需要的位置,通过采用螺杆与螺纹件的方式,将直接拉动弹簧移动的方式变成扳手对螺纹件的转动,有效减少了所需要的拉力,此时便可通过手动的方式,带动弹簧拉伸,满足使用需求,无需采用额外的驱动设备对弹簧进行拉伸,减少使用成本。
4、本实用新型进一步设置为:所述的固定主体包括第一固定板、第二固定板及连接板,第一固定板与第二固定板顶部设置有固定槽,连接板两侧设置有与固定槽相对的固定块,固定块通过焊接固定于固定槽并构成第一固定板、连接板及第二固定板的固定。
5、通过采用上述技术方案,在制造时,可先后将第一固定板、第二固定板及连接板,而后通过焊接的方式进行连接。
6、本实用新型进一步设置为:所述的第一固定板、连接板及第二固定板形成滑移槽,固定主体上设置有沿滑移槽移动的滑移块,螺孔设置于滑移块上,连接板上设置有与滑移块移动轨迹相对的联通孔,所述的联通孔呈腰圆型。
7、通过采用上述技术方案,滑移块起到调整螺杆高度的作用。
8、本实用新型进一步设置为:所述的第一固定板与第二固定板设置有向对位块所在位置延伸的延伸部,延伸部上设置有卡合槽。
9、通过采用上述技术方案,卡合槽可将固定主体直接固定在对应的装置上。
10、本实用新型进一步设置为:所述的对位块内设置有联动槽且联动槽延伸至对位块外,螺杆上设置有固定于联动槽的联动块,可通过焊接的方式将联动块固定在联动槽内。
1.一种弹簧拉开器,其特征在于:包括固定主体(1)、螺杆(2)、螺纹件(3)及对位块(4),固定主体(1)相对弹簧固定,固定主体(1)上设置有供螺杆(2)穿过的螺孔(51),螺纹件(3)与螺孔(51)螺纹配合,对位块(4)设置于螺杆(2)相对螺纹件(3)的另一侧,对位块(4)上设置有与弹簧的拉动端相对的对位孔(41);固定主体(1)包括第一固定板(11)、第二固定板(13)及连接板(12),第一固定板(11)与第二固定板(13)顶部设置有固定槽(14),连接板(12)两侧设置有与固定槽(14)相对的固定块(15),固定块(15)通过焊接固定于固定槽(14)并构成第一固定板(11)、连接板(12)及第二固定板(13)的固定。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧拉开器,其特征在于:所述的第一固定板(11)、连接板(12)及第二固定板(13)形成滑移槽(16),固定主体(1)上设置有沿滑移槽(16)移动的滑移块(5),螺孔(51)设置于滑移块(5)上,连接板(12)上设置有与滑移块(5)移动轨迹相对的联通孔(17)。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧拉开器,其特征在于:所述的联通孔(17)呈腰圆型。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧拉开器,其特征在于:所述的第一固定板(11)与第二固定板(13)设置有向对位块(4)所在位置延伸的延伸部(18),延伸部(18)上设置有卡合槽(19)。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧拉开器,其特征在于:所述的对位块(4)内设置有联动槽(42)且联动槽(42)延伸至对位块(4)外,螺杆(2)上设置有固定于联动槽(42)的联动块(21)。