一种密封条高效切割装置的制作方法

本技术涉及密封条切割，具体涉及一种密封条高效切割装置。

背景技术：

1、汽车密封条是汽车的重要零部件之一，广泛用于车门、车窗、车身、天窗、发动机箱和后备箱等部件，具有隔音、防尘、防渗水和减震的功能，保持和维护车内小环境，从而保护车内乘员、机电装置和附属物品，密封条主要通过模具挤出成型，在后加工中，根据实际安装需求将密封条切割成需要的长度；

2、经检索，公开号：cn203765674u公开了一种密封条手动切割机，其为解决现有全电动切割机成本高、剪刀或美工刀切割速度慢、断面不光滑、角度不垂直等问题而设计；该密封条手动切割机包括底板、设置于底板上的密封条定位装置、设置于密封条定位装置一侧的支架，支架上可转动地安装有刀片，可通过转动刀片切割经密封条定位装置定位的密封条，由于有密封条定位装置对密封条进行定位，能够使得切割后的密封条切口光滑垂直，且大大提高了切割速度；

3、针对上述中的相关技术，在使用过程中仍存在以下缺陷：其一次性只能对一条密封条进行切割，在进行切割时还需要对密封条进行固定，在切割完成后还需将密封条从固定处取下，浪费大量时间，切割效率较低，因此对于现有切割装置的改进，设计一种新型切割装置以改变上述技术缺陷，提高整体切割装置的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种密封条高效切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种密封条高效切割装置，包括主动导向台，所述主动导向台的顶部固定连接有第一从动台，所述主动导向台的底部固定连接有第二从动台，所述第一从动台顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，所述主动导向台的正面和第二从动台的背面均固定连接有底座，所述主动导向台的内部主动连接有两组主动导辊，所述第一从动台和第二从动台的内部均转动连接有两组从动导辊，所述支撑板和底座之间固定安装有切割机构；

4、所述切割机构包括两组升降电机，两组所述升降电机分别固定安装于两组支撑板的顶部，两组所述支撑板与两组底座之间且位于升降电机相对应的位置处均转动连接有连接柱，所述支撑板和底座之间且位于连接柱的外侧螺纹连接有切刀座。

5、作为本实用新型优选的方案，所述支撑板和底座之间且位于远离连接柱的一侧固定连接有滑动柱，两组所述切刀座与滑动柱的连接方式均为滑动连接。

6、作为本实用新型优选的方案，两组所述切刀座的内部均固定连接有切刀，所述升降电机的驱动轴贯穿支撑板并与连接柱进行连接。

7、作为本实用新型优选的方案，两组所述切刀座分别位于第一从动台的前后两侧，两组所述切刀座内的切刀刀口处均朝下设置，两组所述底座的顶部且位于两组切刀相对应的位置处均开设有切刀槽。

8、作为本实用新型优选的方案，所述主动导向台与第一从动台和第二从动台之间的连接处分别开设有若干个第一导向槽，两组所述主动导辊和四组从动导辊的外侧且位于若干个第一导向槽相对应的位置处均开设有若干个第二导向槽,两组所述底座分别固定连接与若干个第一导向槽和若干个第二导向槽相对应的位置处。

9、作为本实用新型优选的方案，两组所述切刀座与主动导向台、第一从动台以及第二从动台的连接方式分别为滑动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型中，通过主动导向台、第一从动台、第二从动台、支撑板、底座、主动导辊、从动导辊以及切割机构的设计，在对密封条进行切割时，第一导向槽和第二导向槽对密封条进行卡接固定，使得密封条输送方向保持统一，可以有效的防止密封条发生偏移导致切割质量下降，同时主动导辊的上下两侧可以同时带动若干个密封条进行移动，配合第一导向辊和第二导向辊可以对多个密封条进行切割，提高了切割效率。

技术特征：

1.一种密封条高效切割装置，包括主动导向台(1)，其特征在于：所述主动导向台(1)的顶部固定连接有第一从动台(2)，所述主动导向台(1)的底部固定连接有第二从动台(3)，所述第一从动台(2)顶部的左右两侧均固定连接有支撑板(4)，所述主动导向台(1)的正面和第二从动台(3)的背面均固定连接有底座(5)，所述主动导向台(1)的内部主动连接有两组主动导辊(6)，所述第一从动台(2)和第二从动台(3)的内部均转动连接有两组从动导辊(7)，所述支撑板(4)和底座(5)之间固定安装有切割机构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种密封条高效切割装置，其特征在于：所述支撑板(4)和底座(5)之间且位于远离连接柱(802)的一侧固定连接有滑动柱(804)，两组所述切刀座(803)与滑动柱(804)的连接方式均为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种密封条高效切割装置，其特征在于：两组所述切刀座(803)的内部均固定连接有切刀，所述升降电机(801)的驱动轴贯穿支撑板(4)并与连接柱(802)进行连接。

4.根据权利要求3所述的一种密封条高效切割装置，其特征在于：两组所述切刀座(803)分别位于第一从动台(2)的前后两侧，两组所述切刀座(803)内的切刀刀口处均朝下设置，两组所述底座(5)的顶部且位于两组切刀相对应的位置处均开设有切刀槽(501)。

5.根据权利要求1所述的一种密封条高效切割装置，其特征在于：所述主动导向台(1)与第一从动台(2)和第二从动台(3)之间的连接处分别开设有若干个第一导向槽(9)，两组所述主动导辊(6)和四组从动导辊(7)的外侧且位于若干个第一导向槽(9)相对应的位置处均开设有若干个第二导向槽(10),两组所述底座(5)分别固定连接与若干个第一导向槽(9)和若干个第二导向槽(10)相对应的位置处。

6.根据权利要求1所述的一种密封条高效切割装置，其特征在于：两组所述切刀座(803)与主动导向台(1)、第一从动台(2)以及第二从动台(3)的连接方式分别为滑动连接。

技术总结
本技术涉及密封条切割技术领域，具体涉及一种密封条高效切割装置，包括主动导向台，所述主动导向台的顶部固定连接有第一从动台，所述主动导向台的底部固定连接有第二从动台，所述第一从动台顶部的正面固定连接有支撑板，所述第二从动台的正面固定连接有底座，所述主动导向台的内部主动连接有两组主动导辊，所述第一从动台和第二从动台的内部均转动连接有两组从动导辊，所述支撑板和底座之间固定安装有切割机构；所述切割机构包括升降电机，所述升降电机固定安装于支撑板的顶部，所述支撑板和底座之间且位于升降电机相对应的位置处转动连接有连接柱，与现有的切割装置相比较，本技术通过设计提高了切割装置整体的实用性。

技术研发人员：朱天伟,罗永伟,王丽威
受保护的技术使用者：芜湖市航创祥路汽车部件有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/27