柔性线路板冲切模具的制作方法

本技术涉及电路板加工，特别涉及一种柔性线路板冲切模具。

背景技术：

1、柔性电路板(flexible printed circuit简称fpc)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性、绝佳的可挠性印刷电路板。随着电子元件的微型化和功能多样化，对电子元件印刷效果越来越高(贴片印刷精度尺寸最大化)。在生产过程中，需要将chip(芯片)件和b2b(board-to-board connector，板对板连接器)、mic(microphone，麦克风)、usbc(usb接口)、k2(继电器)元件等各种元器件采用smt(surface mountedtechnology，表面贴装技术)贴片印刷至柔板基板上，然后采用冲切模具冲切掉基板废料，以得到可贴装至线路板上的电子元件。

2、而且，为满足smt印刷作业精度要求，需要求电子元件的柔板基板满足柔板平整度、垂直度：spec.<0.10mm，cpk>1.33，且同时满足柔板外形尺寸公差：±0.05mm，cpk>1.67。因此，为了满足上述要求，在将各种元器件采用smt技术贴装于柔板基板上时，需要在电子元件的柔板基板的边缘设置微连点，以便于与基板废料连接支撑，并在电子元件贴装至线路板上后将基板废料和微连点冲切断开。

3、因此，在采用传统的冲切模具对与基板废料连接的微连点进行冲切时，根据模具制作规范，正常的凹模刀口需要有0.8mm的刀口强度，但是元器件离柔板基板的边缘距离越来越近，无法避位到柔板基板的边缘，导致无法将柔板基板的边缘的微连点正常冲切断开。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种柔性线路板冲切模具，可解决传统技术中采用传统的冲切模具对需要设置微连点的电子元件的柔板基板的基板废料进行冲切时，无法避位到柔板基板的边缘，而无法将柔板基板的边缘的微连点正常切断的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种柔性线路板冲切模具，包括：

3、上模结构，包括上模主体，以及活动设于所述上模主体的底面的脱料板；

4、下模结构，包括下模板，以及设于所述下模板的顶面的凹模板，所述凹模板与所述脱料板上下对应设置；

5、其中，所述上模结构还包括突出设于所述上模主体的底部的内置单边刀具，所述凹模板上设有刀具避让槽，所述内置单边刀具活动穿设于所述脱料板上、并与所述刀具避让槽上下对应设置。

6、可选地，所述内置单边刀具包括倾斜设置的刀头部，所述刀头部的一侧设置有冲切刀刃，所述冲切刀刃的刀刃面与所述刀具避让槽的一个槽侧面对齐设置。

7、可选地，所述刀头部的倾斜角度设为30°-60°；

8、所述冲切刀刃的宽度设为0.3-0.5mm。

9、可选地，所述刀头部的倾斜角度设为45°；

10、所述冲切刀刃的宽度设为0.4mm。

11、可选地，所述内置单边刀具包括突出设于所述上模主体的底部的刀具主体，所述刀头部设于所述刀具主体的端部，所述冲切刀刃由所述刀头部延伸至所述刀具主体上。

12、可选地，所述脱料板的底部设有第一元件避让槽，所述第一元件避让槽的一个槽侧面与所述冲切刀刃的刀刃面对齐设置。

13、可选地，所述凹模板的顶部设有第二元件避让槽，所述第二元件避让槽的一个槽侧面与所述冲切刀刃的刀刃面间隔设置。

14、可选地，所述脱料板的底部设有第一元件避让槽，所述凹模板的顶部设有与所述第一元件避让槽对应连通的第二元件避让槽，所述第一元件避让槽的一个侧面与所述冲切刀刃的刀刃面对齐设置，所述第二元件避让槽的一个槽侧面与所述冲切刀刃的刀刃面间隔设置。

15、可选地，所述上模主体包括上模板，设于所述上模板的底部的上垫板，以及设于所述上垫板的底部的上固定板，所述内置单边刀具突出设于所述上固定板的底部，所述脱料板活动设于所述上固定板的底部。

16、可选地，所述上模主体还包括突出设于所述上垫板的底部或所述上固定板的底部的多个导向柱，所述脱料板活动穿设于多个所述导向柱上；

17、所述凹模板上设有多个导向孔，多个所述导向柱与多个导向孔一一对应地设置。

18、本实用新型提供的技术方案带来的有益效果包括：

19、在对将元器件设于柔板基板上形成的电子元件进行冲切时，可将电子元件放置于下模结构的凹模板上，并使得电子元件待冲切的废料区域与上模主体的底部设置的内置单边刀具对应，通过下压上模结构使得电子元件夹持在脱料板和凹模板之间，并可进一步使得内置单边刀具下行以对电子元件的废料区域进行冲切，可将电子元件的基板废料切断以使其脱离柔板基板，再通过抬升上模结构使脱料板和凹模板分离，可取出冲切好的电子元件的产品。

20、而且，通过在上模结构的上模主体的底部设置内置单边刀具作为冲切刀具，相对于传统的冲切刀具，所需要的刀口强度更小(可小于0.7mm)，便于使得内置单边刀具位于侧边的刀刃与电子元件的柔板基板的边缘对应，可在对电子元件进行冲切时避位到柔板基板的边缘，可将柔板基板的边缘的微连点正常切断，可使得电子元件满足smt印刷作业精度要求。

技术特征：

1.一种柔性线路板冲切模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的柔性线路板冲切模具，其特征在于，所述内置单边刀具包括倾斜设置的刀头部，所述刀头部的一侧设置有冲切刀刃，所述冲切刀刃的刀刃面与所述刀具避让槽的一个槽侧面对齐设置。

3.根据权利要求2所述的柔性线路板冲切模具，其特征在于，所述刀头部的倾斜角度设为30°-60°；

4.根据权利要求3所述的柔性线路板冲切模具，其特征在于，所述刀头部的倾斜角度设为45°；

5.根据权利要求2所述的柔性线路板冲切模具，其特征在于，所述内置单边刀具包括突出设于所述上模主体的底部的刀具主体，所述刀头部设于所述刀具主体的端部，所述冲切刀刃由所述刀头部延伸至所述刀具主体上。

6.根据权利要求2至5任一项所述的柔性线路板冲切模具，其特征在于，所述脱料板的底部设有第一元件避让槽，所述第一元件避让槽的一个槽侧面与所述冲切刀刃的刀刃面对齐设置。

7.根据权利要求2至5任一项所述的柔性线路板冲切模具，其特征在于，所述凹模板的顶部设有第二元件避让槽，所述第二元件避让槽的一个槽侧面与所述冲切刀刃的刀刃面间隔设置。

8.根据权利要求2至5任一项所述的柔性线路板冲切模具，其特征在于，所述脱料板的底部设有第一元件避让槽，所述凹模板的顶部设有与所述第一元件避让槽对应连通的第二元件避让槽，所述第一元件避让槽的一个侧面与所述冲切刀刃的刀刃面对齐设置，所述第二元件避让槽的一个槽侧面与所述冲切刀刃的刀刃面间隔设置。

9.根据权利要求1至5任一项所述的柔性线路板冲切模具，其特征在于，所述上模主体包括上模板，设于所述上模板的底部的上垫板，以及设于所述上垫板的底部的上固定板，所述内置单边刀具突出设于所述上固定板的底部，所述脱料板活动设于所述上固定板的底部。

10.根据权利要求9所述的柔性线路板冲切模具，其特征在于，所述上模主体还包括突出设于所述上垫板的底部或所述上固定板的底部的多个导向柱，所述脱料板活动穿设于多个所述导向柱上；

技术总结
本技术涉及一种柔性线路板冲切模具。该柔性线路板冲切模具包括上模结构和下模结构；上模结构包括上模主体，以及活动设于所述上模主体的底面的脱料板；下模结构包括下模板，以及设于所述下模板的顶面的凹模板，所述凹模板与所述脱料板上下对应设置；所述上模结构还包括突出设于所述上模主体的底部的内置单边刀具，所述凹模板上设有刀具避让槽，所述内置单边刀具活动穿设于所述脱料板上、并与所述刀具避让槽上下对应设置。本技术可解决传统技术中采用传统的冲切模具对需要设置微连点的电子元件的柔板基板的基板废料进行冲切时，无法避位到柔板基板的边缘，而无法将柔板基板的边缘的微连点正常切断的技术问题。

技术研发人员：章家良,王斌
受保护的技术使用者：盐城维信电子有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/12