一种液压动力钳的制作方法

本技术涉及液压动力钳，尤其涉及一种液压动力钳。

背景技术：

1、液压动力钳背钳由钳头主体、钳头盖、齿轮盖板、坡板及尾把等主要件组成背钳机体；由颚板架、颚板、牙块、滚子及滚子轴等主要件组成旋转体；由尾把油缸、油缸盖、齿条柱塞、双联齿轮及转轴等主要件组成驱动机构；由复位旋钮、旋钮轴及挡销组成转向控制机构，然而，现有的部分液压动力钳在对油管或者钢筋进行夹持的时候，只能单独的夹持并不具备防脱结构，导致在对油管或者钢筋进行夹持的分切时容易脱杆，使得需要人工重复拿起油管或者钢筋进行操作夹持，非常麻烦，从而降低使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压动力钳。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液压动力钳，包括装配外壳，所述装配外壳顶部固定连接有装配液压缸，所述装配液压缸活塞端贯穿装配外壳并固定连接有装配推动弧板，所述装配推动弧板表面转动连接有两个相对称的装配转轴，所述装配转轴外侧壁固定套接有装配支条，所述装配外壳内壁转动连接有两个液压转轴，所述液压转轴外侧壁固定套接有液压钳，所述装配支条背面通过连接转轴并与其相对应的液压钳转动连接，所述装配外壳前后两侧均连接有调节组件，所述装配外壳前后两侧均连接有驱动组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述调节组件包括开设在装配外壳表面的两个移动槽，所述移动槽内部滑动连接有移动滑块，所述移动滑块底部固定连接有移动弹簧，所述移动弹簧末端与移动槽内底部固定连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、两个所述移动滑块之间固定连接有移动弧度板，所述移动弧度板上表面固定连接有移动支架，所述移动支架表面贯穿开设有移动回形口，所述移动弧度板表面固定连接有活动套块，所述移动弧度板表面连接有辅助组件。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述辅助组件包括与移动弧度板表面固定连接的活动凹块，所述活动凹块内壁两侧之间转动连接有活动转轴，所述活动转轴外侧壁固定套接有活动弧度板，所述活动转轴一端贯穿活动凹块并固定连接有活动蜗轮。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述活动凹块表面固定连接有两个调节块，其中一个所述调节块侧壁固定连接有调节电机，所述调节电机输出端固定连接有调节蜗杆，所述调节蜗杆末端贯穿其中一个调节块并与另一个调节块转动连接，所述调节蜗杆与活动蜗轮啮合连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述驱动组件包括与装配外壳表面固定连接的微型驱动电机，所述微型驱动电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆末端固定连接有驱动盘，所述驱动盘表面转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴与移动回形口内部滑动连接。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、通过调节组件、辅助组件和驱动组件之间的相互配合，利用辅助组件可使活动凹块、活动转轴、活动弧度板、活动蜗轮、调节块、调节电机和调节蜗杆配合，以便通过调节电机带动调节蜗杆进行旋转，同时调节蜗杆与活动蜗轮啮合，使得带动活动蜗轮上的活动转轴和活动弧度板进行旋转，同时活动弧度板与其相对应的活动套块活动卡接，方便对不同粗细的油管或者钢筋进行收紧，防止油管或者钢筋发生掉落，利用驱动组件可使微型驱动电机、驱动杆、驱动盘和驱动转轴配合，以便通过微型驱动电机带动驱动杆和驱动盘进行旋转，同时驱动盘上的驱动转轴与移动回形口滑动安装，接着驱动转轴拉动移动支架，方便移动支架带动移动弧度板向上移动的作用，利用调节组件可使移动滑块、移动弹簧、移动弧度板、移动支架和微型驱动电机配合，以便通过移动弧度板上的移动滑块和移动弹簧在移动槽内部滑动，接着移动弧度板带动活动弧度板也进行移动，使得带动活动弧度板进一步拉紧油管或者钢筋，使得防止油管或者钢筋进行夹持分切的过程中发生脱杆的情况，从而提高使用效果。

技术特征：

1.一种液压动力钳，包括装配外壳(1)，其特征在于：所述装配外壳(1)顶部固定连接有装配液压缸(2)，所述装配液压缸(2)活塞端贯穿装配外壳(1)并固定连接有装配推动弧板(3)，所述装配推动弧板(3)表面转动连接有两个相对称的装配转轴(4)，所述装配转轴(4)外侧壁固定套接有装配支条(7)，所述装配外壳(1)内壁转动连接有两个液压转轴(5)，所述液压转轴(5)外侧壁固定套接有液压钳(6)，所述装配支条(7)背面通过连接转轴(8)并与其相对应的液压钳(6)转动连接，所述装配外壳(1)前后两侧均连接有调节组件，所述装配外壳(1)前后两侧均连接有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种液压动力钳，其特征在于：所述调节组件包括开设在装配外壳(1)表面的两个移动槽，所述移动槽内部滑动连接有移动滑块(9)，所述移动滑块(9)底部固定连接有移动弹簧(10)，所述移动弹簧(10)末端与移动槽内底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压动力钳，其特征在于：两个所述移动滑块(9)之间固定连接有移动弧度板(11)，所述移动弧度板(11)上表面固定连接有移动支架(12)，所述移动支架(12)表面贯穿开设有移动回形口，所述移动弧度板(11)表面固定连接有活动套块(17)，所述移动弧度板(11)表面连接有辅助组件。

4.根据权利要求3所述的一种液压动力钳，其特征在于：所述辅助组件包括与移动弧度板(11)表面固定连接的活动凹块(18)，所述活动凹块(18)内壁两侧之间转动连接有活动转轴(19)，所述活动转轴(19)外侧壁固定套接有活动弧度板(20)，所述活动转轴(19)一端贯穿活动凹块(18)并固定连接有活动蜗轮(21)。

5.根据权利要求4所述的一种液压动力钳，其特征在于：所述活动凹块(18)表面固定连接有两个调节块(22)，其中一个所述调节块(22)侧壁固定连接有调节电机(23)，所述调节电机(23)输出端固定连接有调节蜗杆(24)，所述调节蜗杆(24)末端贯穿其中一个调节块(22)并与另一个调节块(22)转动连接，所述调节蜗杆(24)与活动蜗轮(21)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种液压动力钳，其特征在于：所述驱动组件包括与装配外壳(1)表面固定连接的微型驱动电机(13)，所述微型驱动电机(13)输出端固定连接有驱动杆(14)，所述驱动杆(14)末端固定连接有驱动盘(15)，所述驱动盘(15)表面转动连接有驱动转轴(16)，所述驱动转轴(16)与移动回形口内部滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种液压动力钳，包括装配外壳，所述装配外壳顶部固定连接有装配液压缸，所述装配液压缸活塞端贯穿装配外壳并固定连接有装配推动弧板，所述装配推动弧板表面转动连接有两个相对称的装配转轴，所述装配转轴外侧壁固定套接有装配支条，所述装配外壳内壁转动连接有两个液压转轴。本技术，通过移动弧度板上的移动滑块和移动弹簧在移动槽内部滑动，接着移动弧度板带动活动弧度板也进行移动，使得带动活动弧度板进一步拉紧油管或者钢筋，使得防止油管或者钢筋进行夹持分切的过程中发生脱杆的情况，从而提高使用效果。

技术研发人员：王晨阳,杨玉
受保护的技术使用者：启东市灵峰液压设备有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/3/17