本申请属于固定安装结构,更具体地,涉及一种管类零件的全方位约束支撑结构。
背景技术:
1、在进行气轨等管类零件固定安装时,普通固定方式会存在管路的旋转偏置情况,为了防止管路的旋转偏置就需要对支架进行设计开发,如此就加大了成本投入。
技术实现思路
1、为解决上述技术中存在的缺陷,本申请提供了一种管类零件的全方位约束支撑结构,其实质在于改善在进行气轨等管类零件固定安装时,普通固定方式会存在管路的旋转偏置情况,为了防止管路的旋转偏置就需要对支架进行设计开发的问题。
2、为实现上述目的,本申请的技术方案如下:
3、一种管类零件的全方位约束支撑结构包括:工件和支撑块,所述支撑块卡设在所述工件上,所述支撑块设置有两个,两个所述支撑块均卡设在所述工件上,所述工件上开设有凹槽,所述支撑块卡设在所述凹槽上,所述凹槽为多边形槽,所述支撑块上开设有约束孔,所述约束孔和所述凹槽相对应设置,所述约束孔为多边形孔。
4、在上述实现过程中,所述支撑块上开设有安装孔,所述安装孔为安装螺栓孔。
5、在上述实现过程中,所述支撑块上至少设置两个所述安装孔。
6、本申请与现有技术相比,具有以下优点:
7、使用时,将工件的固定槽设计为多边形槽,工件为气轨等管类零件,可以有效限制零件的非预期运动,对工件进行全方位约束,同时利用支撑块紧固夹具起到支架作用,可以直接利用安装孔进行安装固定,该全方位约束支撑结构采用此新型安装结构后,可以有效对工件进行全方位约束,减少支架的设计开发,同时可以利用不同角度提供更全面的安装边界,有效的防止管路的旋转偏置,提升装配性。
1.一种管类零件的全方位约束支撑结构,其特征在于,包括:工件(110)和支撑块(130),所述支撑块(130)卡设在所述工件(110)上,所述支撑块(130)设置有两个,两个所述支撑块(130)均卡设在所述工件(110)上,所述工件(110)上开设有凹槽(120),所述支撑块(130)卡设在所述凹槽(120)上,所述凹槽(120)为多边形槽,所述支撑块(130)上开设有约束孔(140),所述约束孔(140)和所述凹槽(120)相对应设置,所述约束孔(140)为多边形孔。
2.根据权利要求1所述的一种管类零件的全方位约束支撑结构,其特征在于,所述支撑块(130)上开设有安装孔(150),所述安装孔(150)为安装螺栓孔。
3.根据权利要求2所述的一种管类零件的全方位约束支撑结构,其特征在于,所述支撑块(130)上至少设置两个所述安装孔(150)。