本技术属于机械加工领域,尤其涉及一种圆形薄壁合金舱体固定装置。
背景技术:
1、圆形薄壁合金舱体结构图如1所示,在圆形薄壁合金舱体加工前需要对工件舱体进行装夹固定,然后进行倒边、打磨、钻孔等相应操作。
2、圆形薄壁合金舱体的顶部外周一圈有六个凹槽100,底部向内有一圈翼板200,翼板上均匀开有四个缺口300。此工件的常规固定方式是,从工件顶部下压压板并锁紧,但是会挡住工件顶部,与顶部加工产生干涉。而且这种方式不能保证在加工过程中,工件会偏心移动,安装固定不很牢固。
技术实现思路
1、鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种圆形薄壁合金舱体固定装置,旨在解决上述技术问题。
2、本实用新型采用如下技术方案:
3、所述圆形薄壁合金舱体固定装置,包括底座,所述底座中心位置安装有十字板,所述十字板的每根支臂末端底部有阶梯口,所述底座上还固定有与十字板同心的立架,所述立架上安装有一圈槽口定位件。
4、进一步的,所述十字板中间为圆盘,圆盘外周有四根支臂,圆盘中心通过螺栓固定至底座,所述底座上还有若干穿过圆盘的导向小柱。
5、进一步的,所述立架包括固定在底座上的下环,所述下环上均匀固定有多根螺纹杆,所述螺纹杆的顶部共穿有上环,所述螺纹杆上位于上环两端面锁紧有高度螺母。
6、进一步的,所述上环的上端面开有一圈浅槽,所述槽口定位件安装至所述浅槽内。
7、进一步的,所述槽口定位件包括l型块,所述l型块包括水平部和竖直部,其中竖直部的内侧面有顶推块,所述竖直部还拧入有定位螺柱,所述定位螺柱的末端与顶推块转动连接,所述顶推块的背面还有短杆,所述短杆穿入至竖直部。
8、本实用新型的有益效果是:本结构中,通过特殊结构的十字板,能够正好压住工件的翼板以及限位住翼板内侧边缘,使得工件不能上下移动和偏心移动,同时考虑到工件具有一定高度,通过设置立架且在立架上设置一圈槽口定位件用于从外周顶住工件的上部凹槽,因此工件顶部也不会偏心晃动,进而保证了牢固度。
1.一种圆形薄壁合金舱体固定装置,包括底座,其特征在于,所述底座中心位置安装有十字板,所述十字板的每根支臂末端底部有阶梯口,所述底座上还固定有与十字板同心的立架,所述立架上安装有一圈槽口定位件。
2.如权利要求1所述圆形薄壁合金舱体固定装置,其特征在于,所述十字板中间为圆盘,圆盘外周有四根支臂,圆盘中心通过螺栓固定至底座,所述底座上还有若干穿过圆盘的导向小柱。
3.如权利要求2所述圆形薄壁合金舱体固定装置,其特征在于,所述立架包括固定在底座上的下环,所述下环上均匀固定有多根螺纹杆,所述螺纹杆的顶部共穿有上环,所述螺纹杆上位于上环两端面锁紧有高度螺母。
4.如权利要求3所述圆形薄壁合金舱体固定装置,其特征在于,所述上环的上端面开有一圈浅槽,所述槽口定位件安装至所述浅槽内。
5.如权利要求4所述圆形薄壁合金舱体固定装置,其特征在于,所述槽口定位件包括l型块,所述l型块包括水平部和竖直部,其中竖直部的内侧面有顶推块,所述竖直部还拧入有定位螺柱,所述定位螺柱的末端与顶推块转动连接,所述顶推块的背面还有短杆,所述短杆穿入至竖直部。