一种模切机的排废机构的制作方法

本技术涉及模切机，具体为一种模切机的排废机构。

背景技术：

1、模切机用于片材的模切、压痕，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过施压模和承压模之间的冲压，即承压模固定在工作台上，施压模上下运动对片材进行模切，将印品或板材轧切成一定的形状。

2、现今有专利号为202122780961.7的一种自动模切机的排废机构，包括排废机构体、振动板、推料板和废料收集箱，排废机构体内部的顶部连接设置有过废料斜坡板，过废料斜坡板的下方以及排废机构体的内部设置有振动板，振动板的内部连接设置有过滤网，振动板的内部以及过滤网的顶部设置有推料板，振动板一端的底部安装有振动电机。本实用新型通过在过废料斜坡板配件，过废料斜坡板的设置造型为斜面，便于落在上方的碎料杂质可快速通过过废料斜坡板滑落至振动板顶部位置，过废料斜坡板内部设置有若干通孔，便于碎料杂质通过，且同样可过滤出大件物料，避免随同杂质一同排料。

3、但上述专利该改进后不适用于流水线作业，需要工作人员手动将排废机构体内部加工后的物料取出，降低了工作效率，为此，我们提出一种模切机的排废机构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模切机的排废机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模切机的排废机构，包括箱体，所述箱体的两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块上均设置有传输结构，所述箱体的两侧顶部固定安装有固定板，所述箱体内壁的底部滑动连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有滑板，所述滑板插入到箱体和其中一个传输结构的内部并与其滑动连接，所述滑板的底部固定安装有u型固定块，所述u型固定块的顶部镶嵌有液压杆，且液压杆贯穿滑板并与其固定连接，所述液压杆的输出端与支撑板固定连接，且支撑板与箱体滑动连接，所述支撑板的两侧均固定安装有固定杆，且固定杆插入到箱体的内部并与其固定连接，所述箱体的两侧内部且位于滑板的上方设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有推板，且推板插入到箱体的内部并与其滑动连接，所述支撑板与推板滑动连接，所述箱体的内壁两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述箱体的内部且位于两个滑槽的下方均固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端插入到滑槽的内部并与滑块固定连接，两个所述滑块相互靠近的一侧通过转轴转动连接有毛刷辊轮，且转轴插入到滑块的内部并与其转动连接，其中一个所述滑块的内部固定安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端与转轴固定连接。

3、优选的，所述箱体内壁的一侧镶嵌有风机，所述箱体的一侧开设有与风机配合的进气孔，所述箱体内壁的底部且位于滑板的一侧开设有槽体，所述槽体的内部设置有筛板，所述箱体的内部且位于筛板的一侧固定安装有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆与筛板固定连接，所述筛板插入到箱体的内部并与其滑动连接，且筛板与槽体滑动连接，通过风机可以吹动箱体内部的废料并其移动到槽体的内部，通过筛板起到筛选的效果，并通过第三电动伸缩杆移动与箱体配合可以使未通过筛板的废料通过槽体输出。

4、优选的，所述箱体内壁的一侧镶嵌有红外传感器，所述箱体内壁的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定安装有两个导杆，所述固定板的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有连接板，且连接板插入到箱体的内部并与其滑动连接，所述导杆贯穿连接板并与其滑动连接，所述导杆的外侧设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与凹槽的底部固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与连接板的底部固定连接，所述连接板的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部设置有若干固定螺栓，若干所述固定螺栓均插入到连接块的内部并与其螺纹连接，所述连接块的底部设置有模板，所述模板与固定螺栓螺纹连接，所述模板通过固定螺栓与连接块固定连接，通过气缸运作带动连接板下移使模板对物料进行加工，导杆外侧设置的缓冲弹簧以及缓冲弹簧与连接板的底部固定连接，在作业产生震动时能够减缓震动幅度，提高装置的缓冲性能。

5、优选的，所述支撑板的顶部设置有限位块，所述限位块插入到支撑板的内部并与其滑动连接，所述限位块的底部两侧均设置有卡块，且卡块插入到支撑板的内部并与其滑动连接，所述支撑板的内部固定安装有第四电动伸缩杆，且第四电动伸缩杆的输出端与限位块固定连接，通过第四电动伸缩杆驱动使限位块纵向移动对支撑板顶部的物料起到位置的限制，并通过限位块两侧的卡块对其位置的移动进行限制。

6、优选的，所述箱体的内部且位于滑板的下方固定安装有第二伺服电机，所述箱体的内部转动连接有两个皮带轮，两个所述皮带轮的外侧传动连接有皮带，所述第二伺服电机的输出端与其中一个皮带轮固定连接，两个所述皮带轮远离第二伺服电机的一侧均固定安装有丝杆，且丝杆与箱体转动连接，两个所述丝杆均贯穿u型固定块并与其螺纹连接，所述箱体的一侧镶嵌有控制器，所述控制器与两个传输结构、气缸、第一电动伸缩杆、第一伺服电机、第二电动伸缩杆、第二伺服电机、液压杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、红外传感器和风机电性连接，通过第二伺服电机运作使丝杆外侧的u型固定块纵向移动，从而使u型固定块顶部镶嵌的液压杆带动支撑板移动，同时滑板与u型固定块固定连接，滑板可以起到封闭其底部空间的效果，尽可能防止废料吹动落入滑板的底部，同时通过控制器控制装置内部的设备运作。

7、优选的，所述箱体的一侧且位于槽体的一侧通过转轴转动连接有盖板，且盖板与槽体转动连接，所述盖板和箱体的一侧设置有相互配合卡扣，所述箱体的底部四角均固定安装有撑腿，通过卡扣对盖板角度固定时槽体起到封闭的效果，并通过撑腿提高该装置的支撑效果。

8、本实用新型提供了一种模切机的排废机构，具备以下有益效果：

9、1、该模切机的排废机构，通过第二伺服电机驱动使u型固定块横向移动，通过液压杆运作使支撑板纵向移动并接触到传输结构，通过第二电动伸缩杆运作使推板移动推动支撑板顶部的物料，该装置节省了人力，提高了生产效率。

10、2、该模切机的排废机构，通过箱体内部的第一伺服电机驱动使毛刷辊轮转动，对箱体内部上滑动的物料顶部进行清扫，并通过风机吹动装置内部和物料顶部的废料，并使其通过筛板筛选后进行收集，实现废料的自动收集，通过第三电动伸缩杆可以使筛板移动，将存留在筛板顶部的物料在箱体的作用下输送到槽体的内部再次收集，提高了该装置的实用性，并通过对废料进行收集，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种模切机的排废机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均固定安装有固定块(3)，两个所述固定块(3)上均设置有传输结构(4)，所述箱体(1)的两侧顶部固定安装有固定板(5)，所述箱体(1)内壁的底部滑动连接有支撑板(29)，所述支撑板(29)的底部设置有滑板(25)，所述滑板(25)插入到箱体(1)和其中一个传输结构(4)的内部并与其滑动连接，所述滑板(25)的底部固定安装有u型固定块(22)，所述u型固定块(22)的顶部镶嵌有液压杆(23)，且液压杆(23)贯穿滑板(25)并与其固定连接，所述液压杆(23)的输出端与支撑板(29)固定连接，且支撑板(29)与箱体(1)滑动连接，所述支撑板(29)的两侧均固定安装有固定杆(28)，且固定杆(28)插入到箱体(1)的内部并与其固定连接，所述箱体(1)的两侧内部且位于滑板(25)的上方设置有第二电动伸缩杆(18)，所述第二电动伸缩杆(18)的输出端固定安装有推板，且推板插入到箱体(1)的内部并与其滑动连接，所述支撑板(29)与推板滑动连接，所述箱体(1)的内壁两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块(14)，所述箱体(1)的内部且位于两个滑槽的下方均固定安装有第一电动伸缩杆(15)，所述第一电动伸缩杆(15)的输出端插入到滑槽的内部并与滑块(14)固定连接，两个所述滑块(14)相互靠近的一侧通过转轴转动连接有毛刷辊轮(16)，且转轴插入到滑块(14)的内部并与其转动连接，其中一个所述滑块(14)的内部固定安装有第一伺服电机(17)，且第一伺服电机(17)的输出端与转轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种模切机的排废机构，其特征在于：所述箱体(1)内壁的一侧镶嵌有风机(33)，所述箱体(1)的一侧开设有与风机(33)配合的进气孔，所述箱体(1)内壁的底部且位于滑板(25)的一侧开设有槽体(34)，所述槽体(34)的内部设置有筛板(27)，所述箱体(1)的内部且位于筛板(27)的一侧固定安装有第三电动伸缩杆(26)，且第三电动伸缩杆(26)与筛板(27)固定连接，所述筛板(27)插入到箱体(1)的内部并与其滑动连接，且筛板(27)与槽体(34)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种模切机的排废机构，其特征在于：所述箱体(1)内壁的一侧镶嵌有红外传感器(32)，所述箱体(1)内壁的两侧均开设有凹槽(11)，两个所述凹槽(11)的内部均固定安装有两个导杆(13)，所述固定板(5)的内部固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定安装有连接板(7)，且连接板(7)插入到箱体(1)的内部并与其滑动连接，所述导杆(13)贯穿连接板(7)并与其滑动连接，所述导杆(13)的外侧设置有缓冲弹簧(12)，所述缓冲弹簧(12)的一端与凹槽(11)的底部固定连接，所述缓冲弹簧(12)的另一端与连接板(7)的底部固定连接，所述连接板(7)的底部固定安装有连接块(8)，所述连接块(8)的底部设置有若干固定螺栓(10)，若干所述固定螺栓(10)均插入到连接块(8)的内部并与其螺纹连接，所述连接块(8)的底部设置有模板(9)，所述模板(9)与固定螺栓(10)螺纹连接，所述模板(9)通过固定螺栓(10)与连接块(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种模切机的排废机构，其特征在于：所述支撑板(29)的顶部设置有限位块(30)，所述限位块(30)插入到支撑板(29)的内部并与其滑动连接，所述限位块(30)的底部两侧均设置有卡块，且卡块插入到支撑板(29)的内部并与其滑动连接，所述支撑板(29)的内部固定安装有第四电动伸缩杆(31)，且第四电动伸缩杆(31)的输出端与限位块(30)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模切机的排废机构，其特征在于：所述箱体(1)的内部且位于滑板(25)的下方固定安装有第二伺服电机(21)，所述箱体(1)的内部转动连接有两个皮带轮(19)，两个所述皮带轮(19)的外侧传动连接有皮带(20)，所述第二伺服电机(21)的输出端与其中一个皮带轮(19)固定连接，两个所述皮带轮(19)远离第二伺服电机(21)的一侧均固定安装有丝杆(24)，且丝杆(24)与箱体(1)转动连接，两个所述丝杆(24)均贯穿u型固定块(22)并与其螺纹连接，所述箱体(1)的一侧镶嵌有控制器(2)，所述控制器(2)与两个传输结构(4)、气缸(6)、第一电动伸缩杆(15)、第一伺服电机(17)、第二电动伸缩杆(18)、第二伺服电机(21)、液压杆(23)、第三电动伸缩杆(26)、第四电动伸缩杆(31)、红外传感器(32)和风机(33)电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种模切机的排废机构，其特征在于：所述箱体(1)的一侧且位于槽体(34)的一侧通过转轴转动连接有盖板，且盖板与槽体(34)转动连接，所述盖板和箱体(1)的一侧设置有相互配合卡扣，所述箱体(1)的底部四角均固定安装有撑腿。

技术总结
本技术公开了一种模切机的排废机构，涉及模切机技术领域，包括箱体，所述箱体的两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块上均设置有传输结构，所述箱体的两侧顶部固定安装有固定板，所述箱体内部的底部滑动连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有滑板，所述滑板插入到箱体和其中一个传输结构的内部并与其滑动连接，所述滑板的底部固定安装有U型固定块，所述U型固定块的顶部镶嵌有液压杆，且液压杆贯穿滑板并与其固定连接，本技术的有益效果为：通过第二伺服电机驱动使U型固定块横向移动，通过液压杆运作使支撑板纵向移动并接触到传输结构，通过第二电动伸缩杆运作使推板移动推动支撑板顶部的物料，该装置节省了人力，提高了生产效率。

技术研发人员：杨钢
受保护的技术使用者：深圳市鸿富瀚科技股份有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/21