一种密封圈加工用废料回收机构的制作方法

本技术涉及废料回收，尤其涉及一种密封圈加工用废料回收机构。

背景技术：

1、密封圈具有抗腐蚀、抗撕裂、抗压缩变形、耐臭氧、耐阳光、耐天候性等特点，由于密封圈众多优点，所以在五金塑胶，给水排水，暖通空调，消防、制药、船舶、等管道系统、汽车、摩托车、各种机械、家用电器、电子、玩具、运动器材、气动元件及卫浴等经常使用，由于密封圈使用的场景或者方式的不同需要将密封圈加工成各种现在，比如v型密封圈、u型圈、o型密封圈、矩型密封圈、y型密封圈、孔用yx型密封圈、yx型孔用挡圈、轴用yx型挡圈、轴用yx型密封圈等。

2、现在对与密封圈的加工，需要按照使用场景不同，进行不同的加工，其中就需要对密封圈进行裁切，但是在裁切结束后，密封圈的残料，可能会散落在台面，在加工的同时不便清理，同时因为现在部分装置太过于精密，使得维护成本较高，而不好普及。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封圈加工用废料回收机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种密封圈加工用废料回收机构，包括工作台，所述工作台的顶端中部设置有定位槽，所述定位槽的中部设置有掉落槽，所述掉落槽的底端中部设置有粉碎腔，所述工作台的右端固定连接有保护壳，所述保护壳的前侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述保护壳的后侧转动连接有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮连接，所述主动轮和从动轮的后侧均固定连接在粉碎辊一端，所述粉碎辊的另一端均转动连接在粉碎腔的左侧内壁，所述工作台的底端中部固定连接有漏斗。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述工作台的顶端固定连接有u型支架，所述u型支架的底端中部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有定位架，所述定位架的底端固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有切刀，所述定位槽的左侧设置有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有推动头。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述定位槽的前后侧均设置有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块的底端均通过弹簧与滑槽的底端内壁连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述工作台的顶端前后侧均固定连接有滚筒运输结构。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述漏斗的下侧设置有废料箱，所述废料箱的底端四角均设置有万向轮。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述工作台的底端四角均固定连接有支撑腿。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述保护壳的顶端固定连接有收集箱。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述u型支架的前后侧中部均固定连接有观察窗。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，切割的废料通过掉落槽落入到粉碎腔内，然后启动电机带动主动轮运转，然后再通过主动轮带动从动轮运转，在通过主动轮和从动轮带动粉碎辊对落下的废料进行粉碎处理，然后再通过漏斗落入到收集箱内收集，用于后续重新加工，解决了部分装置在裁切结束后，残料散落台面，在加工时不便于清理的问题。

19、2、本实用新型中，通过滚筒运输结构将密封圈运输到定位槽内，再通过第一电动伸缩杆带动定位架对定位槽内的密封圈进行下压，再启动液压杆带动切刀向下切割，切割后按时上升方法回收，当定位架上升后，弹簧带动滑块进行回升，再启动第二电动伸缩杆将推动头抬升到工作台的表面，然后通过推动头将切割后的密封圈推动到滚筒运输结构右侧运输，解决了部分装置因为结构太过精密，使得维护成本较高的问题。

技术特征：

1.一种密封圈加工用废料回收机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端中部设置有定位槽(7)，所述定位槽(7)的中部设置有掉落槽(14)，所述掉落槽(14)的底端中部设置有粉碎腔(15)，所述工作台(1)的右端固定连接有保护壳(16)，所述保护壳(16)的前侧固定连接有电机(17)，所述电机(17)的输出端固定连接有主动轮(18)，所述保护壳(16)的后侧转动连接有从动轮(19)，所述主动轮(18)通过皮带与从动轮(19)连接，所述主动轮(18)和从动轮(19)的后侧均固定连接在粉碎辊(26)一端，所述粉碎辊(26)的另一端均转动连接在粉碎腔(15)的左侧内壁，所述工作台(1)的底端中部固定连接有漏斗(20)。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈加工用废料回收机构，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有u型支架(2)，所述u型支架(2)的底端中部固定连接有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的伸缩端固定连接有定位架(4)，所述定位架(4)的底端固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的伸缩端固定连接有切刀(6)，所述定位槽(7)的左侧设置有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部固定连接有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)的伸缩端固定连接有推动头(13)。

3.根据权利要求1所述的一种密封圈加工用废料回收机构，其特征在于：所述定位槽(7)的前后侧均设置有滑槽(8)，所述滑槽(8)内均滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的底端均通过弹簧(9)与滑槽(8)的底端内壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种密封圈加工用废料回收机构，其特征在于：所述工作台(1)的顶端前后侧均固定连接有滚筒运输结构(25)。

5.根据权利要求1所述的一种密封圈加工用废料回收机构，其特征在于：所述漏斗(20)的下侧设置有废料箱(21)，所述废料箱(21)的底端四角均设置有万向轮(22)。

6.根据权利要求1所述的一种密封圈加工用废料回收机构，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(23)。

7.根据权利要求1所述的一种密封圈加工用废料回收机构，其特征在于：所述保护壳(16)的顶端固定连接有收集箱(27)。

8.根据权利要求2所述的一种密封圈加工用废料回收机构，其特征在于：所述u型支架(2)的前后侧中部均固定连接有观察窗(24)。

技术总结
本技术涉及废料回收技术领域，公开了一种密封圈加工用废料回收机构，包括工作台，所述工作台的顶端中部设置有定位槽，所述定位槽的中部设置有掉落槽，所述掉落槽的底端中部设置有粉碎腔，所述工作台的右端固定连接有保护壳，所述保护壳的前侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述保护壳的后侧转动连接有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮连接，所述主动轮和从动轮的后侧均固定连接在粉碎辊一端，所述粉碎辊的另一端均转动连接在粉碎腔的左侧内壁，所述工作台的底端中部固定连接有漏斗。本技术中，通过将废料进行粉碎处理，可以更好的用于后续重新加工，同时因为结构简单，使得维护成本低。

技术研发人员：孟逸东,孟诚远
受保护的技术使用者：无锡好莱特密封科技有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/27