本技术属于螺杆真空泵，尤其涉及一种螺杆真空泵的翻转装配平台。
背景技术：
1、在现代工业生产中，为了保证产品质量并提高工作效率，对于产品装配各方面的要求越来越高；在螺杆真空泵的现有的装配过程中，由于螺杆转子是整台设备中最为核心也是最精密的零件，而由于螺杆转子的重量较大，为了避免螺杆转子在安装过程与其他零配件相互磕碰造成损坏，通常会采用从上往下安装螺杆转子的装配方法，具体来说这需要将螺杆真空泵的壳体翻转使其内腔垂直于地面水平方向，从而方便将两个螺杆转子利用吊装设备从上往下装入该壳体内腔之中；并且在现有的螺杆真空泵的装配过程中，除了上述将螺杆真空泵的壳体翻转使其内腔垂直于地面水平方向的操作外，还需要将螺杆真空泵的壳体翻转到特定角度进行操作，由此要进行多次翻转来安全可靠完成整体的装配作业。
2、现有的翻转方式大多通过吊装设备吊起螺杆真空泵的壳体，然后通过人工操作进行翻转。但是这种翻转存在诸多不便；首先由于装配零件的顺序固定，装配零件时需手工多次翻转壳体，工作效率低而且耗时耗力，而且弯腰垫脚的翻转装配姿势多，长时间操作会造成操作人员身体不适；此外人工翻转无法有效保证整体操作过程的安全可靠，会发生晃动以及零部件相互磕碰的情况，也容易造成安全事故，因此，发明一种工作效率高、便于调节高度、适用性高且安全可靠的一种螺杆真空泵的翻转装配平台是亟需解决的问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种螺杆真空泵的翻转装配平台，通过伺服电机三、锥齿轮二、锥齿轮一、双向螺杆、螺纹环、固定板、支杆、伸缩杆和滑块的配套使用，使隔板和翻转机构能够进行高度调节，以便于适用于不同作业地；通过装置盒、伺服电机二、蜗杆、蜗轮、连杆、导向滑杆、转盘二、转盘一、固定侧板和伺服电机一的配套使用，使转盘一和转盘二能够将真空泵外壳进行夹持固定，而且通过转盘一的伸缩设置，能够对不同尺寸大小的真空泵外壳进行固定，提高了适用性，同时，通过伺服电机一的旋转驱动，使真空泵外壳能够进行角度旋转调节，工作效率高、省时省力而且安全可靠。
2、本实用新型采用的技术方案如下：一种螺杆真空泵的翻转装配平台，包括底座、高度调节机构、隔板和翻转机构，所述高度调节机构设于底座上，所述隔板固定设于高度调节机构上，所述翻转机构设于隔板上侧，所述高度调节机构包括伺服电机三、锥齿轮二、锥齿轮一、双向螺杆、螺纹环、固定板、支杆、伸缩杆和滑块，所述伸缩杆下端垂直固定设于底座上，所述隔板固定设于伸缩杆上端，所述锥齿轮二旋转设于底座顶部外壁上，所述伺服电机三固定设于底座内，所述伺服电机三的输出端与锥齿轮二的中心点固定连接，所述固定板固定设于伸缩杆上且设于底座上，所述双向螺杆水平旋转设于双向螺杆上，所述锥齿轮一固定设于双向螺杆中部，所述锥齿轮一与锥齿轮二垂直啮合，所述螺纹环螺纹设于双向螺杆上，所述支杆一端铰接设于螺纹环上，所述支杆中端相互铰接设置，所述隔板下侧设有条形滑轨，所述滑块水平滑动设于条形滑轨上，所述支杆另一端铰接设于滑块上。
3、作为本方案的一种优选技术方案，所述翻转机构包括装置盒、伺服电机二、蜗杆、蜗轮、连杆、导向滑杆、转盘二、转盘一、固定侧板和伺服电机一，所述装置盒固定设于隔板上侧，所述伺服电机二固定设于装置盒外壁上，所述蜗杆水平旋转设于装置盒内，所述伺服电机二的输出端与蜗杆一端固定连接，所述蜗轮旋转设于装置盒内，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述连杆一端偏心旋转设于蜗轮上，所述导向滑杆滑动设于装置盒侧壁上，所述导向滑杆一端与连杆另一端相铰接，所述转盘一旋转设于导向滑杆远离连杆的一端上，所述固定侧板固定设于隔板上侧，所述伺服电机一固定设于固定侧板外侧壁上，所述转盘二旋转设于固定侧板内侧壁上，所述伺服电机一的输出端与转盘二的中心点固定连接。
4、作为本方案的一种优选技术方案，所述转盘一上设有环形滑轨。
5、作为本方案的一种优选技术方案，所述装置盒外壁上设有稳定杆，所述稳定杆远离装置盒的一端旋转且滑动设于环形滑轨内。
6、作为本方案的一种优选技术方案，所述固定侧板上固定设有加强杆。
7、作为本方案的一种优选技术方案，所述加强杆远离固定侧板的一端固定设于隔板上。
8、采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种螺杆真空泵的翻转装配平台，通过伺服电机三、锥齿轮二、锥齿轮一、双向螺杆、螺纹环、固定板、支杆、伸缩杆和滑块的配套使用，使隔板和翻转机构能够进行高度调节，以便于适用于不同作业地；通过装置盒、伺服电机二、蜗杆、蜗轮、连杆、导向滑杆、转盘二、转盘一、固定侧板和伺服电机一的配套使用，使转盘一和转盘二能够将真空泵外壳进行夹持固定，而且通过转盘一的伸缩设置，能够对不同尺寸大小的真空泵外壳进行固定，提高了适用性，同时，通过伺服电机一的旋转驱动，使真空泵外壳能够进行角度旋转调节，工作效率高、省时省力而且安全可靠。
1.一种螺杆真空泵的翻转装配平台，其特征在于：包括底座、高度调节机构、隔板和翻转机构，所述高度调节机构设于底座上，所述隔板固定设于高度调节机构上，所述翻转机构设于隔板上侧，所述高度调节机构包括伺服电机三、锥齿轮二、锥齿轮一、双向螺杆、螺纹环、固定板、支杆、伸缩杆和滑块，所述伸缩杆下端垂直固定设于底座上，所述隔板固定设于伸缩杆上端，所述锥齿轮二旋转设于底座顶部外壁上，所述伺服电机三固定设于底座内，所述伺服电机三的输出端与锥齿轮二的中心点固定连接，所述固定板固定设于伸缩杆上且设于底座上，所述双向螺杆水平旋转设于双向螺杆上，所述锥齿轮一固定设于双向螺杆中部，所述锥齿轮一与锥齿轮二垂直啮合，所述螺纹环螺纹设于双向螺杆上，所述支杆一端铰接设于螺纹环上，所述支杆中端相互铰接设置，所述隔板下侧设有条形滑轨，所述滑块水平滑动设于条形滑轨上，所述支杆另一端铰接设于滑块上。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆真空泵的翻转装配平台，其特征在于：所述翻转机构包括装置盒、伺服电机二、蜗杆、蜗轮、连杆、导向滑杆、转盘二、转盘一、固定侧板和伺服电机一，所述装置盒固定设于隔板上侧，所述伺服电机二固定设于装置盒外壁上，所述蜗杆水平旋转设于装置盒内，所述伺服电机二的输出端与蜗杆一端固定连接，所述蜗轮旋转设于装置盒内，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述连杆一端偏心旋转设于蜗轮上，所述导向滑杆滑动设于装置盒侧壁上，所述导向滑杆一端与连杆另一端相铰接，所述转盘一旋转设于导向滑杆远离连杆的一端上，所述固定侧板固定设于隔板上侧，所述伺服电机一固定设于固定侧板外侧壁上，所述转盘二旋转设于固定侧板内侧壁上，所述伺服电机一的输出端与转盘二的中心点固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种螺杆真空泵的翻转装配平台，其特征在于：所述转盘一上设有环形滑轨。
4.根据权利要求3所述的一种螺杆真空泵的翻转装配平台，其特征在于：所述装置盒外壁上设有稳定杆，所述稳定杆远离装置盒的一端旋转且滑动设于环形滑轨内。
5.根据权利要求4所述的一种螺杆真空泵的翻转装配平台，其特征在于：所述固定侧板上固定设有加强杆。
6.根据权利要求5所述的一种螺杆真空泵的翻转装配平台，其特征在于：所述加强杆远离固定侧板的一端固定设于隔板上。