一种具有裁剪功能的橡胶成型机的制作方法

本申请涉及橡胶成型，尤其是涉及一种具有裁剪功能的橡胶成型机。

背景技术：

1、橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，橡胶制品在加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出、成型和硫化等基本工序。

2、专利网公开号cn217573032u公开了一种具有裁剪功能的橡胶成型机，包括工作台，工作台顶部的左右两侧均固定安装有第一调节组件，工作台的顶部且位于第一调节组件的内侧固定安装有第二调节组件，第二调节组件的正表面设置有减速电机。解决了现有的橡胶成型机在裁剪过程中无法对橡胶板进行弹性紧压，导致在裁剪过程中橡胶板受到裁剪组件压迫而向内移动，影响切割精度，且不能灵活调整传输高度，对不同厚度的橡胶板适用性较差，降低了橡胶成型机实用性的问题。

3、以上装置在进行切割时，通过对橡胶板进行弹性挤压的方式来对其进行定位，继而对其进行裁切来达到稳定裁切的目的，但在具体成型加工过程中，由于橡胶件是出于运输工程中，如果直接竖向裁切，势必需要在裁切过程中停止橡胶件的运输，否则会导致裁切和成型输送两个不同的运动之间产生冲突，若裁切过程中停止输送，则会极大影响到整体的加工效率，实用性不高。

技术实现思路

1、为了解决上述提出的问题，本申请提供一种具有裁剪功能的橡胶成型机。

2、本申请提供的一种具有裁剪功能的橡胶成型机采用如下的技术方案：

3、一种具有裁剪功能的橡胶成型机，包括输送装置主体，所述输送装置主体内侧安装有电动输送辊，所述输送装置主体顶部设置有裁切机构，所述裁切机构一侧设置有挤压组件。

4、所述裁切机构包括第一u形板，所述第一u形板固定连接于输送装置主体顶部，所述第一u形板内侧固定连接有第一电机，所述第一u形板内侧转动连接有裁切辊，所述第一电机通过输出轴与裁切辊后端固定连接，所述裁切辊外侧固定连接有矩形框，所述矩形框内部设置有裁切刀，所述裁切刀延伸出矩形框外部，所述裁切刀外侧表面与矩形框内腔壁相接触。

5、通过采用上述技术方案，在成型后的橡胶件在电动输送辊顶部进行输送的过程中，当橡胶件移动至裁切刀底部对应位置后，裁切辊进行与输送辊相反的方向转动，此时裁切刀可在转动过程中首先抵紧橡胶件，并随着裁切刀和电动输送辊的继续转动，可促使裁切刀在翻转至垂直与地面后完成对橡胶件的裁断工作，从而实现了在运输过程中直接对橡胶件切割的工作，极大地提高了加工效率。

6、优选的，所述矩形框前后两侧壁上均开设有限位槽，所述裁切刀前后两侧均固定连接有限位块，限位块贯穿限位槽并与限位槽相匹配，所述裁切刀一侧固定连接有弹簧，弹簧固定连接于矩形框内部。

7、通过采用上述技术方案，弹簧对裁切刀存在弹性作用力。

8、优选的，所述第一u形板左右两侧均设置有导向辊，所述输送装置主体顶部设置有支架，所述支架滑动连接于第一u形板外侧，两个导向辊均转动连接于支架内侧。

9、通过采用上述技术方案，支架可在第一u形板外侧上下移动。

10、优选的，所述第一u形板外侧设置有第一衔接板，所述第一衔接板底部两端均与支架顶部固定连接，所述第一u形板顶部固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆顶部与第一衔接板内侧顶部固定连接。

11、通过采用上述技术方案，第一电动伸缩杆可对第一衔接板上下推动。

12、优选的，所述挤压组件包括第二u形板，所述第二u形板固定连接于输送装置主体顶部，输送装置主体内侧转动连接有第一挤压辊，第二u形板内侧设置有第二挤压辊，所述第二挤压辊前后两端均转动连接有滑块，两个滑块均滑动连接于第二u形板内侧，所述第二u形板顶部设置有第二衔接板，第二衔接板贯穿第二u形板顶部，且第二衔接板底部两端分别与两个滑块顶部固定连接，第二衔接板内侧顶部固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆底部与第二u形板顶部固定连接。

13、通过采用上述技术方案，滑块可在第二u形板内侧上下滑动。

14、优选的，所述第二u形板前侧开设有通槽，所述第二挤压辊贯穿通槽，所述第一挤压辊和第二挤压辊外部均固定连接有第一锥齿轮，输送装置主体前侧分别设置有第二锥齿轮和第三锥齿轮，第二锥齿轮设置于其中一个第一锥齿轮底部，第三锥齿轮设置于另一个第一锥齿轮顶部，且第二锥齿轮和第三锥齿轮分别与两个第一锥齿轮相啮合。

15、通过采用上述技术方案，第二锥齿轮和第三锥齿轮可分别带动两个第一锥齿轮转动。

16、优选的，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮内部均固定连接有套筒，两个套筒分别贯穿第二锥齿轮和第三锥齿轮，第二u形板和输送装置主体前侧均固定连接有矩形板，其中一个矩形板顶部固定连接有第二电机，两个矩形板之间固定连接有方形杆，第二电机通过输出轴与方形杆顶部固定连接，所述方形杆分别贯穿两个套筒，输送装置主体和滑块前侧均固定连接有支撑板，两个套筒分别贯穿两个支撑板，且套筒与支撑板转动连接。

17、通过采用上述技术方案，方形杆可带动套筒进行转动。

18、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

19、1、一种具有裁剪功能的橡胶成型机，通过裁切机构的设计，橡胶件在电动输送辊顶部进行输送的过程中，当橡胶件移动至裁切刀底部对应位置后，裁切辊进行与输送辊相反的方向转动，此时裁切刀可在转动过程中首先抵紧橡胶件，并随着裁切刀和电动输送辊的继续转动，可促使裁切刀在翻转至垂直与地面后完成对橡胶件的裁断工作，从而实现了在运输过程中直接对橡胶件切割的工作，极大地提高了加工效率。

20、2、一种具有裁剪功能的橡胶成型机，通过挤压组件的设计，可根据橡胶成型要求来调节第一挤压辊和第二挤压辊之间的间距，并且由于方形杆贯穿套筒，所以套筒可在方形杆外部上下移动的同时，还不会影响到方形杆带动套筒的传动工作，从而使本装置能够适应多种橡胶件的挤压需求。

技术特征：

1.一种具有裁剪功能的橡胶成型机，包括输送装置主体(1)，其特征在于：所述输送装置主体(1)内侧安装有电动输送辊(2)，所述输送装置主体(1)顶部设置有裁切机构(3)，所述裁切机构(3)一侧设置有挤压组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种具有裁剪功能的橡胶成型机，其特征在于：所述矩形框(34)前后两侧壁上均开设有限位槽，所述裁切刀(35)前后两侧均固定连接有限位块(36)，限位块(36)贯穿限位槽并与限位槽相匹配，所述裁切刀(35)一侧固定连接有弹簧(37)，弹簧(37)固定连接于矩形框(34)内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有裁剪功能的橡胶成型机，其特征在于：所述第一u形板(31)左右两侧均设置有导向辊(38)，所述输送装置主体(1)顶部设置有支架(39)，所述支架(39)滑动连接于第一u形板(31)外侧，两个导向辊(38)均转动连接于支架(39)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有裁剪功能的橡胶成型机，其特征在于：所述第一u形板(31)外侧设置有第一衔接板(391)，所述第一衔接板(391)底部两端均与支架(39)顶部固定连接，所述第一u形板(31)顶部固定连接有第一电动伸缩杆(392)，第一电动伸缩杆(392)顶部与第一衔接板(391)内侧顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有裁剪功能的橡胶成型机，其特征在于：所述挤压组件(4)包括第二u形板(41)，所述第二u形板(41)固定连接于输送装置主体(1)顶部，输送装置主体(1)内侧转动连接有第一挤压辊(42)，第二u形板(41)内侧设置有第二挤压辊(43)，所述第二挤压辊(43)前后两端均转动连接有滑块(44)，两个滑块(44)均滑动连接于第二u形板(41)内侧，所述第二u形板(41)顶部设置有第二衔接板(45)，第二衔接板(45)贯穿第二u形板(41)顶部，且第二衔接板(45)底部两端分别与两个滑块(44)顶部固定连接，第二衔接板(45)内侧顶部固定连接有第二电动伸缩杆(46)，第二电动伸缩杆(46)底部与第二u形板(41)顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有裁剪功能的橡胶成型机，其特征在于：所述第二u形板(41)前侧开设有通槽，所述第二挤压辊(43)贯穿通槽，所述第一挤压辊(42)和第二挤压辊(43)外部均固定连接有第一锥齿轮(47)，输送装置主体(1)前侧分别设置有第二锥齿轮(48)和第三锥齿轮(49)，第二锥齿轮(48)设置于其中一个第一锥齿轮(47)底部，第三锥齿轮(49)设置于另一个第一锥齿轮(47)顶部，且第二锥齿轮(48)和第三锥齿轮(49)分别与两个第一锥齿轮(47)相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种具有裁剪功能的橡胶成型机，其特征在于：所述第二锥齿轮(48)和第三锥齿轮(49)内部均固定连接有套筒(491)，两个套筒(491)分别贯穿第二锥齿轮(48)和第三锥齿轮(49)，第二u形板(41)和输送装置主体(1)前侧均固定连接有矩形板，其中一个矩形板顶部固定连接有第二电机(492)，两个矩形板之间固定连接有方形杆(493)，第二电机(492)通过输出轴与方形杆(493)顶部固定连接，所述方形杆(493)分别贯穿两个套筒(491)，输送装置主体(1)和滑块(44)前侧均固定连接有支撑板，两个套筒(491)分别贯穿两个支撑板，且套筒(491)与支撑板转动连接。

技术总结
本申请涉及橡胶成型技术领域，且公开了一种具有裁剪功能的橡胶成型机，包括输送装置主体，所述输送装置主体内侧安装有电动输送辊，所述输送装置主体顶部设置有裁切机构，所述裁切机构一侧设置有挤压组件，所述裁切机构包括第一U形板。通过裁切机构的设计，橡胶件在电动输送辊顶部进行输送的过程中，当橡胶件移动至裁切刀底部对应位置后，裁切辊进行与输送辊相反的方向转动，此时裁切刀可在转动过程中首先抵紧橡胶件，并随着裁切刀和电动输送辊的继续转动，可促使裁切刀在翻转至垂直与地面后完成对橡胶件的裁断工作，从而实现了在运输过程中直接对橡胶件切割的工作，极大地提高了加工效率。

技术研发人员：叶大江
受保护的技术使用者：武汉荒井密封件制造有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/4/29