一种阻尼器试验机上的快速装夹装置的制作方法

本技术涉及阻尼器夹具，具体的，涉及一种阻尼器试验机上的快速装夹装置。

背景技术：

1、阻尼器的使用需要进行试验测试，但是在对阻尼器进行实现上样时，由于阻尼器的型号尺寸各不相同，需要频繁的更换夹具工装，频繁更换大型工装造成效率低下以及存在安全风险。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种阻尼器试验机上的快速装夹装置，解决了相关技术中需要频繁的更换夹具工装，频繁更换大型工装造成效率低下以及存在安全风险的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种阻尼器试验机上的快速装夹装置，包括：

4、安装座；

5、固定组件，设置在所述安装座上，还包括：

6、夹持组件，具有两个，分别对称设置在所述固定组件上，所述夹持组件包括：

7、承托板，设置在所述固定组件上，所述承托板具有挤压端，所述挤压端呈斜面，还具有第一弧形承托面；

8、第一驱动单元，设置在所述承托板上；

9、楔形块，滑动设置在所述承托板上，所述楔形块的外侧呈斜面，且与所述挤压端滑动配合，所述楔形块位于所述第一驱动单元的驱动端处，所述第一驱动单元用于驱动所述楔形块滑动，楔形块滑动后靠近所述第一弧形承托面，所述楔形块内侧具有第二弧形承托面，所述第二弧形承托面与所述第一弧形承托面形成夹持空间。

10、作为进一步的技术方案，所述夹持组件还包括：

11、挡板，具有两个，均设置在所述第一弧形承托面上，两个所述挡板位于所述夹持空间内。

12、作为进一步的技术方案，所述楔形块具有调节滑孔，所述楔形块通过调节滑孔滑动设置在所述第一驱动单元的伸缩端上，且所述楔形块可沿着所述第一驱动单元的的伸缩端面滑动。

13、作为进一步的技术方案，所述固定组件包括：

14、双向螺杆，一端设置在所述安装座上；

15、法兰，螺纹设置在所述承托板上，且双向螺杆另一端设置在所述法兰上。

16、作为进一步的技术方案，所述夹持组件还包括：

17、第二驱动单元，设置在所述承托板上；

18、周向卡紧件，设置在所述楔形块上，具有外螺纹，所述周向卡紧件具有卡紧端；

19、卡紧螺母，螺纹设置在所述周向卡紧件上，所述第二驱动单元用于驱动所述卡紧螺母在所述周向卡紧件上转动，所述卡紧螺母转动后，用于卡紧或松开工件。

20、作为进一步的技术方案，所述第一弧形承托面与所述第二弧形承托面均设置有防滑垫。

21、本实用新型的工作原理及有益效果为：

22、本实用新型中，阻尼器的使用需要进行试验测试，但是在对阻尼器进行实现上样时，由于阻尼器的型号尺寸各不相同，需要频繁的更换夹具工装，频繁更换大型工装造成效率低下以及存在安全风险，利用本创新设计实现了快阻尼器试验机在安装阻尼器做实验时，避免频繁更换工装，只需安装上阻尼器及自带的销轴即可，楔形块在第一驱动单元的驱动下滑动，受到承托板挤压端的力后，第一弧形承托面靠近第二弧形承托面，夹持空间变小，实现对阻尼器销轴的夹紧。

技术特征：

1.一种阻尼器试验机上的快速装夹装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种阻尼器试验机上的快速装夹装置，其特征在于，所述夹持组件(3)还包括：

3.根据权利要求1所述的一种阻尼器试验机上的快速装夹装置，其特征在于，所述楔形块(6)具有调节滑孔(15)，所述楔形块(6)通过调节滑孔(15)滑动设置在所述第一驱动单元(5)的伸缩端上，且所述楔形块(6)可沿着所述第一驱动单元(5)的伸缩端面滑动。

4.根据权利要求1所述的一种阻尼器试验机上的快速装夹装置，其特征在于，所述固定组件(2)包括：

5.根据权利要求1所述的一种阻尼器试验机上的快速装夹装置，其特征在于，所述夹持组件(3)还包括：

6.根据权利要求1所述的一种阻尼器试验机上的快速装夹装置，其特征在于，所述第一弧形承托面(7)与所述第二弧形承托面(8)均设置有防滑垫。

技术总结
本技术涉及阻尼器夹具技术领域，提出了一种阻尼器试验机上的快速装夹装置，包括：安装座；固定组件，设置在安装座上，还包括：夹持组件，具有两个，分别对称设置在固定组件上，夹持组件包括：承托板，设置在固定组件上，承托板具有挤压端，挤压端呈斜面，还具有第一弧形承托面；第一驱动单元，设置在承托板上；楔形块，滑动设置在承托板上，楔形块的外侧呈斜面，楔形块位于第一驱动单元的驱动端处，楔形块滑动后靠近第一弧形承托面，楔形块内侧具有第二弧形承托面，第二弧形承托面与第一弧形承托面形成夹持空间。通过上述技术方案，解决了相关技术中需要频繁的更换夹具工装，频繁更换大型工装造成效率低下以及存在安全风险的问题。

技术研发人员：王硕,李佳腾,金灿,杨繁明,王广兴
受保护的技术使用者：恒为检验检测认证（河北）集团有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/5/10