一种电路板冲切机的制作方法

本技术涉及冲切机，具体为一种电路板冲切机。

背景技术：

1、电路板是电路结构和电子元件的承载体，其主体材质丰富，但生产工艺上多以冲切为主，通过液压驱动的冲切模可以将基材板快速冲切成型。

2、当前市面上常见的电路板冲切机在构造上大多类似，以液压驱动为主，滑动板沿着滑动杆上下位移，使冲切和承托模具合拢，将板材冲切成型，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如硬质的基板在冲切时容易出现屑渣，积累多了后期容易将基板物料顶起，冲切时造成电路板鼓包、内凹或偏移，不具备模具表面清渣的功能；其次，在冲切时，由于液压压力较大，冲切下的电路板容易粘附在上切模上，需要手工脱下，扣除时需要将手臂探入模具下方，风险较大，不具备震动脱模的功能；除此之外，目前市面上的冲切机其开关控制键一般固定在设备的前端或底部脚踏，外露的控制键容易被误触，出现意外的几率大，不具备开关内置降低误触几率的功能。

3、现在，提出一种新型的电路板冲切机解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电路板冲切机，以解决上述背景技术中提出的不具备模具表面清渣的功能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板冲切机，包括底部箱体，所述底部箱体一侧的中间位置处固定连接有主控电箱，所述底部箱体顶部的四个拐角处分别竖向固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶部箱体，所述顶部箱体的顶端安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有滑动板，所述滑动板顶端的内部固定连接有钢制壳体，所述钢制壳体的顶端套接有顶部检修盖，所述底部箱体前端的顶部设置有内凹槽，所述底部箱体一侧的顶部设置有冲切残渣清除机构。

3、所述一种电路板冲切机包括支撑架，所述支撑架固定连接在底部箱体一侧的顶部，所述支撑架的顶部安装有鼓风机，所述鼓风机的一侧固定连接有增压筒，所述底部箱体顶部的一侧固定连接有工形架，所述工形架的顶部固定连接有风刀。

4、优选的，所述风刀的一端和增压筒的一侧之间安装有导风管，所述鼓风机、增压筒、导风管、风刀的内部相连通。

5、优选的，所述滑动板底部的中间位置处固定连接有上切模，所述风刀的顶端低于滑动板的底端。

6、优选的，所述底部箱体顶部的中间位置处固定连接有下托模，所述钢制壳体关于滑动板的垂直中心线对称分别。

7、优选的，所述顶部检修盖的顶部固定连接有接线口，所述顶部检修盖的底端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有偏心轮，所述接线口、伺服电机电连接。

8、优选的，所述内凹槽内部的底端固定连接有开关控制器，所述内凹槽的顶端横向设置有顶部盖板，所述顶部盖板的顶端和底部箱体的顶端齐平。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电路板冲切机不仅实现了模具表面清渣的功能，实现了震动脱模的功能，而且实现了开关内置降低误触几率的功能；

10、(1)通过设置有支撑架、鼓风机、增压筒、导风管、工形架和风刀，使用时，将基板水平放置在下托模上，液压缸向下延伸，推动滑动板沿着支撑柱下滑，上切模下冲与下托模合拢，将板材冲切成型，切口处的残渣碎屑掉落在下托模上，支撑架上的鼓风机持续鼓风，高速鼓动的气流经过喇叭型的增压筒后风速增加，并通过导风管涌入风刀中，从风刀的开口处喷吹出高速的气流，将下托模上的碎渣吹除，工形架为风刀的安装固定提供了物理支撑，实现了模具表面清渣的功能。

11、(2)通过设置有钢制壳体、顶部检修盖、接线口、伺服电机和偏心轮，使用时，随着上切模下冲至下托模上，接着液压缸回缩，上切模和下托模分离，部分电路板粘附在上切模上，钢制壳体中的伺服电机启动，通过偏心轮的高速旋转产生振动，振动通过滑动板传递至上切模处，将物料震动使其快速掉落，顶部检修盖上接线口方便电源接入，实现了震动脱模的功能。

12、(3)通过设置有内凹槽、开关控制器和顶部盖板，使用时，在开启和关闭液压缸时，需要通过按压开关控制器上的按键进行操作，向内凹陷的内凹槽为开关控制器的安装预留了空间，其顶部的顶部盖板可以防止来自上方的压力误触，实现了开关内置降低误触几率的功能。

技术特征：

1.一种电路板冲切机，包括底部箱体(1)，其特征在于：所述底部箱体(1)一侧的中间位置处固定连接有主控电箱(2)，所述底部箱体(1)顶部的四个拐角处分别竖向固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶部固定连接有顶部箱体(10)，所述顶部箱体(10)的顶端安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)的底部安装有滑动板(12)，所述滑动板(12)顶端的内部固定连接有钢制壳体(13)，所述钢制壳体(13)的顶端套接有顶部检修盖(14)，所述底部箱体(1)前端的顶部设置有内凹槽(20)，所述底部箱体(1)一侧的顶部设置有冲切残渣清除机构；

2.根据权利要求1所述的一种电路板冲切机，其特征在于：所述风刀(8)的一端和增压筒(5)的一侧之间安装有导风管(6)，所述鼓风机(4)、增压筒(5)、导风管(6)、风刀(8)的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种电路板冲切机，其特征在于：所述滑动板(12)底部的中间位置处固定连接有上切模(18)，所述风刀(8)的顶端低于滑动板(12)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种电路板冲切机，其特征在于：所述底部箱体(1)顶部的中间位置处固定连接有下托模(19)，所述钢制壳体(13)关于滑动板(12)的垂直中心线对称分别。

5.根据权利要求1所述的一种电路板冲切机，其特征在于：所述顶部检修盖(14)的顶部固定连接有接线口(15)，所述顶部检修盖(14)的底端安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端固定连接有偏心轮(17)，所述接线口(15)、伺服电机(16)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种电路板冲切机，其特征在于：所述内凹槽(20)内部的底端固定连接有开关控制器(21)，所述内凹槽(20)的顶端横向设置有顶部盖板(22)，所述顶部盖板(22)的顶端和底部箱体(1)的顶端齐平。

技术总结
本技术公开了一种电路板冲切机，包括底部箱体，所述底部箱体一侧的中间位置处固定连接有主控电箱，所述底部箱体顶部的四个拐角处分别竖向固定连接有支撑柱，所述顶部箱体的顶端安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有滑动板，所述底部箱体一侧的顶部设置有冲切残渣清除机构。该电路板冲切机通过设置有将基板水平放置在下托模上，切口处的残渣碎屑掉落在下托模上，支撑架上的鼓风机持续鼓风，高速鼓动的气流经过喇叭型的增压筒后风速增加，并通过导风管涌入风刀中，从风刀的开口处喷吹出高速的气流，将下托模上的碎渣吹除，工形架为风刀的安装固定提供了物理支撑，解决的是装置不具备模具表面清渣的功能的问题。

技术研发人员：张金友,邵国东
受保护的技术使用者：珠海和正柔性线路板有限公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/4/29