一种接管加工定长切割机的制作方法

本技术涉及机加工，具体为一种接管加工定长切割机。

背景技术：

1、接管通常用于构建管道、结构或其他装置，在许多工程和制造项目中，需要使用一系列具有相同长度的管件。因此，定长切割可以确保所有的管件具有一致的长度，以满足标准化和规范要求。标准长度的管件更容易运输和存储，因为它们可以更有效地堆叠和安排。这有助于减少运输成本和仓储空间的需求。

2、目前在对接管加工过程中，一般为操作者手持管件，然后利用切割设备对管件进行切割，手动切割则更容易受到操作员技能的影响，切割过程中会存在误差，且生产效率也相对低下。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种接管加工定长切割机来解决上述接管切割精度低且效率低下的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种接管加工定长切割机，包括切割台，所述切割台上方架设有管件压紧机构，且其下方设有管件切割机构；

3、所述管件切割机构包括切割盘和与切割盘驱动相连的切割盘驱动组件；所述切割台台面开设有与切割盘匹配的切割槽；

4、所述切割台台面沿管件上料方向设有位于切割槽前侧的导料槽。

5、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

6、进一步，所述管件压紧机构包括分别位于切割槽前后两侧的压板，以及与压板相连的第一气缸驱动件。

7、进一步，所述切割盘驱动组件由电机以及两组皮带轮装配而成，两组皮带轮分别通过驱动轴与切割盘和电机驱动连接，且两组皮带轮通过皮带传动。

8、进一步，所述切割台下方还设有用于装配管件切割机构的升降台以及与升降台相连的第二气缸驱动件，所述第二气缸驱动件用于带动升降台升降，以使切割盘穿过切割槽并切割管件。

9、进一步，所述切割台下方装设有与升降台滑动配合的导向杆。

10、进一步，所述导料槽的槽口两侧均装设有导向辊。

11、进一步，所述切割台台面还架设有位于切割槽后侧的下料斗。

12、并且，本实用新型提供的接管加工定长切割机，与现有技术相比，至少具有以下有益效果：将需要切割的管材沿导料槽送入，根据需要切割的长度，控制管件的切割点与切割槽重合，然后再管件压紧机构的带动下对管件进行固定，最后切割盘对切割槽出的管件进行切割，即可完成对管件的定长切割，不仅保证管件切割过程不会晃动，且切割完毕的管件可迅速取出以对后续管件进行切割，效率更高。

技术特征：

1.一种接管加工定长切割机，其特征在于，包括切割台(1)，所述切割台(1)上方架设有管件压紧机构，且其下方设有管件切割机构；

2.根据权利要求1所述的接管加工定长切割机，其特征在于，所述管件压紧机构包括分别位于切割槽(1.1)前后两侧的压板(3)，以及与压板(3)相连的第一气缸驱动件(4)。

3.根据权利要求1所述的接管加工定长切割机，其特征在于，所述切割盘驱动组件(2.1)由电机以及两组皮带轮装配而成，两组皮带轮分别通过驱动轴与切割盘(2)和电机驱动连接，且两组皮带轮通过皮带传动。

4.根据权利要求1所述的接管加工定长切割机，其特征在于，所述切割台(1)下方还设有用于装配管件切割机构的升降台(5)以及与升降台相连的第二气缸驱动件(6)，所述第二气缸驱动件(6)用于带动升降台(5)升降，以使切割盘(2)穿过切割槽(1.1)并切割管件。

5.根据权利要求4所述的接管加工定长切割机，其特征在于，所述切割台(1)下方装设有与升降台(5)滑动配合的导向杆(7)。

6.根据权利要求1所述的接管加工定长切割机，其特征在于，所述导料槽(1.2)的槽口两侧均装设有导向辊(8)。

7.根据权利要求1所述的接管加工定长切割机，其特征在于，所述切割台(1)台面还架设有位于切割槽(1.1)后侧的下料斗(9)。

技术总结
本技术涉及机加工技术领域，具体为一种接管加工定长切割机，包括切割台，所述切割台上方架设有管件压紧机构，且其下方设有管件切割机构；所述管件切割机构包括切割盘和与切割盘驱动相连的切割盘驱动组件；所述切割台台面开设有与切割盘匹配的切割槽。将需要切割的管材沿导料槽送入，根据需要切割的长度，控制管件的切割点与切割槽重合，然后再管件压紧机构的带动下对管件进行固定，最后切割盘对切割槽出的管件进行切割，即可完成对管件的定长切割，不仅保证管件切割过程不会晃动，且切割完毕的管件可迅速取出以对后续管件进行切割，效率更高。

技术研发人员：郭自武
受保护的技术使用者：武汉鼎泰封头制造有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/4/24