一种偏光片精切机的分切结构的制作方法

本技术涉及偏光片，具体涉及一种偏光片精切机的分切结构。

背景技术：

1、偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，偏振光片之所以叫偏光片，是因为普通液晶显示器面对眼睛的那张偏光片是磨砂处理的，以消散表面反光，并且把光散射以增加液晶显示器的视角

2、但是，现有技术中，在对偏光片进行分切时，若需要调节分切间距与不同尺寸大小的偏光片时，需要手动调节与校准间距与切割点位，缺少调节间距与切割点位，且在分切时需要推动偏光片，推动时容易造成切割歪斜，缺少移动分切。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种偏光片精切机的分切结构，可以方便对偏光片进行裁切，对裁截尺寸进行调节，调节裁切间隔，方便对偏光片进行移动裁切的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偏光片精切机的分切结构，包括安装台组件，所述安装台组件上设置有对偏光片进行裁切，对裁截尺寸进行调节，调节裁切间隔的分切组件和对偏光片进行移动裁切的移动组件，所述分切组件包括门形架、安装盒一、电机一、十字杆、矩形通口、四个工形板、四个连接板、四个转动板、两个圆板和两个分切刀盘，所述门形架设置在安装台组件的上方，所述安装盒一固定安装在门形架的一侧外壁上，所述电机一固定安装在安装盒一内，所述十字杆转动安装在门形架上，所述十字杆与电机一的输出轴固定连接，所述矩形通口开设在门形架的顶部，四个所述工形板均滑动安装在矩形通口内，四个所述连接板分别固定安装在四个工形板上，四个所述转动板分别转动安装在四个连接板上，四个所述转动板均与十字杆滑动连接，两个所述圆板均滑动安装在十字杆上，两个所述分切刀盘分别固定套设在两个圆板上。

3、进一步地，所述安装台组件包括底板、固定板、四个支腿、矩形板和垫板，所述固定板固定安装在底板的顶部，四个所述支腿均固定安装在底板的底部，所述矩形板固定安装在固定板的顶部，所述垫板固定安装在矩形板的顶部。

4、进一步地，所述垫板的顶部平均分布有切割刀槽，所述切割刀槽深度为10厘米。

5、进一步地，所述矩形板的顶部固定安装有两个气缸，两个所述气缸的输出轴均固定安装有梯形压板。

6、进一步地，所述移动组件包括两个t形滑轨、两个c形滑板、电机三、齿轮和齿板，两个所述t形滑轨均固定安装在固定板的顶部，两个所述c形滑板分别滑动安装在两个t形滑轨上，所述门形架与两个c形滑板固定连接，所述电机三固定安装在对应的c形滑板的顶部，所述齿轮固定安装在电机三的输出轴上，所述齿板固定安装在固定板的顶部，所述齿轮与齿板相啮合。

7、进一步地，对应的所述c形滑板的顶部固定安装有l形板，所述l形板上固定安有三角板，所述l形板与安装盒一固定连接。

8、进一步地，所述分切组件还包括有两个支撑板、安装盒二、电机二、双向螺杆和两个调节块，两个所述支撑板均固定安装在门形架的顶部，所述安装盒二固定安装在对应的支撑板的一侧外壁上，所述电机二固定安装在安装盒二内，所述双向螺杆转动安装在两个支撑板上，所述双向螺杆的一端与电机二的输出轴固定连接，两个所述调节块均与双向螺杆螺纹连接，四个所述工形板分别与两个调节块固定连接。

9、综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置分切组件，启动电机一，电机一带动十字杆转动，十字杆带动转动板转动，转动板在连接板转动，十字杆带动圆板转动，圆板分切刀盘转动，方便对偏光片进行裁切，对裁截尺寸进行调节，调节裁切间隔。

11、本实用新型通过设置移动组件，启动电机三，电机三带动齿轮转动，齿轮与齿板啮合传动，齿轮带动c形滑板移动，c形滑板在t形滑轨上滑动，c形滑板带动门形架移动，门形架带动分切刀盘移动，分切刀盘与偏光片接触并分切，方便对偏光片进行移动裁切。

技术特征：

1.一种偏光片精切机的分切结构，包括安装台组件，其特征在于：所述安装台组件上设置有对偏光片进行裁切，对裁截尺寸进行调节，调节裁切间隔的分切组件和对偏光片进行移动裁切的移动组件，所述分切组件包括门形架、安装盒一、电机一、十字杆、矩形通口、四个工形板、四个连接板、四个转动板、两个圆板和两个分切刀盘，所述门形架设置在安装台组件的上方，所述安装盒一固定安装在门形架的一侧外壁上，所述电机一固定安装在安装盒一内，所述十字杆转动安装在门形架上，所述十字杆与电机一的输出轴固定连接，所述矩形通口开设在门形架的顶部，四个所述工形板均滑动安装在矩形通口内，四个所述连接板分别固定安装在四个工形板上，四个所述转动板分别转动安装在四个连接板上，四个所述转动板均与十字杆滑动连接，两个所述圆板均滑动安装在十字杆上，两个所述分切刀盘分别固定套设在两个圆板上。

2.根据权利要求1所述的一种偏光片精切机的分切结构，其特征在于：所述安装台组件包括底板、固定板、四个支腿、矩形板和垫板，所述固定板固定安装在底板的顶部，四个所述支腿均固定安装在底板的底部，所述矩形板固定安装在固定板的顶部，所述垫板固定安装在矩形板的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种偏光片精切机的分切结构，其特征在于：所述垫板的顶部平均分布有切割刀槽，所述切割刀槽深度为10厘米。

4.根据权利要求2所述的一种偏光片精切机的分切结构，其特征在于：所述矩形板的顶部固定安装有两个气缸，两个所述气缸的输出轴均固定安装有梯形压板。

5.根据权利要求2所述的一种偏光片精切机的分切结构，其特征在于：所述移动组件包括两个t形滑轨、两个c形滑板、电机三、齿轮和齿板，两个所述t形滑轨均固定安装在固定板的顶部，两个所述c形滑板分别滑动安装在两个t形滑轨上，所述门形架与两个c形滑板固定连接，所述电机三固定安装在对应的c形滑板的顶部，所述齿轮固定安装在电机三的输出轴上，所述齿板固定安装在固定板的顶部，所述齿轮与齿板相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种偏光片精切机的分切结构，其特征在于：对应的所述c形滑板的顶部固定安装有l形板，所述l形板上固定安有三角板，所述l形板与安装盒一固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种偏光片精切机的分切结构，其特征在于：所述分切组件还包括有两个支撑板、安装盒二、电机二、双向螺杆和两个调节块，两个所述支撑板均固定安装在门形架的顶部，所述安装盒二固定安装在对应的支撑板的一侧外壁上，所述电机二固定安装在安装盒二内，所述双向螺杆转动安装在两个支撑板上，所述双向螺杆的一端与电机二的输出轴固定连接，两个所述调节块均与双向螺杆螺纹连接，四个所述工形板分别与两个调节块固定连接。

技术总结
本技术公开了一种偏光片精切机的分切结构，包括：安装台组件，所述安装台组件上设置有对偏光片进行裁切，对裁截尺寸进行调节，调节裁切间隔的分切组件和对偏光片进行移动裁切的移动组件，所述分切组件包括门形架、安装盒一、电机一、十字杆、矩形通口、四个工形板、四个连接板、四个转动板、两个圆板和两个分切刀盘，所述门形架设置在安装台组件的上方，所述安装盒一固定安装在门形架的一侧外壁上，所述电机一固定安装在安装盒一内，所述十字杆转动安装在门形架上。本技术提供的一种偏光片精切机的分切结构，具有方便对偏光片进行裁切，对裁截尺寸进行调节，调节裁切间隔，方便对偏光片进行移动裁切的优点。

技术研发人员：刘晓波
受保护的技术使用者：苏州炜隆灿科技有限公司
技术研发日：20230929
技术公布日：2024/5/19