一种锂电池负极铜箔分切刀片的制作方法

本技术涉及铜箔分切刀片，具体为一种锂电池负极铜箔分切刀片。

背景技术：

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池中的铜箔在生产过程中，根据生产需求，需要对整片铜箔进行分切作业，在对铜箔分切过程中，需要用到分切刀片。

2、目前的分切刀在长时间对铜箔进行分切时，会导致刀口变钝，因此需要定期的更换刀片，但是分切刀拆卸不便，在更换刀片时费时费力，增加劳动强度，降低更换的便捷性，为此我们提出了一种锂电池负极铜箔分切刀片。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锂电池负极铜箔分切刀片，以解决上述背景技术中提出了目前的分切刀在长时间对铜箔进行分切时，会导致刀口变钝，因此需要定期的更换刀片，但是分切刀拆卸不便，在更换刀片时费时费力，增加劳动强度，降低更换的便捷性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池负极铜箔分切刀片，包括安装架、调节机构、连接板、转动电机、连接机构和分切刀片本体，所述调节机构固定连接于所述安装架内侧左右侧中部，所述连接板固定连接于所述调节机构左侧底部中部，所述转动电机固定连接于所述连接板左侧底部中部，所述连接机构固定连接于所述转动电机的输出轴端部，所述分切刀片本体固定连接于所述连接机构右侧，所述连接机构包括连接盒、双向丝杆、旋钮、移动板、第一限位杆、固定杆、连接块和固定孔，所述转动电机的输出轴端部固定连接有连接盒，所述连接盒内腔前后侧左部贯穿转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆前后端固定连接有旋钮，所述双向丝杆外侧通过丝杆座对称滑动连接有移动板，所述连接盒内腔前后侧右部中部固定连接有第一限位杆，前后部所述移动板相对侧右部中部固定连接有固定杆，所述分切刀片本体左侧中部固定连接有连接块，所述连接块前侧中部贯穿开设有固定孔。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述旋钮外侧壁开设有防滑纹，所述移动板滑动连接于所述第一限位杆外侧。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述固定杆直径与所述固定孔直径相等，所述连接块顶部和底部与所述连接盒内腔顶部与底部贴合。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述调节机构包括螺纹杆、移动块、第二限位杆、转动槽、卡块、转动盘、指针和刻度尺，所述安装架内侧左右侧中部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧均匀套接有移动块，所述安装架内侧左右部顶部中部固定连接有第二限位杆，所述移动块右侧中部开设有转动槽，所述转动槽内部转动卡接有卡块，所述卡块右侧固定连接有转动盘，所述移动块顶部中部固定连接有指针，所述安装架前侧顶部固定连接有刻度尺。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述移动块滑动连接有所述第二限位杆外侧，且所述连接板固定连接于所述移动块左侧底部中部。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述转动盘外侧开设有防滑纹，且所述转动盘通过螺纹螺接于所述螺纹杆外侧，所述分切刀片本体与所述指针位于同一竖直平面。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该锂电池负极铜箔分切刀片，在拆卸时，转动旋钮，带动双向丝杆转动，利用第一限位杆的限制，使得移动板相互远离，从而使固定杆退出固定孔内部，解除对连接块的固定，完成对分切刀片本体的拆卸，之后将新的分切刀片本体安装，使连接块位于连接盒内部，使分切刀片本体左侧与连接盒右侧贴合，反转旋钮，使得移动板相互靠近，使固定杆内嵌于固定孔中，完成固定，从而使得刀片的拆卸与安装更加快速，节省时间，省时省力，提升装置的便捷性，降低劳动强度。

15、2、该锂电池负极铜箔分切刀片，转动转动盘，使得转动盘在螺纹杆外侧移动，而卡块滑动卡接于转动槽内部，在转动盘移动时，带动移动块在螺纹杆外侧移动，从而调节分切刀片本体的位置，同时利用指针与刻度尺的配合读出分切刀片本体之间的距离，从而便于根据需要控制铜箔分切的宽度，便于调节，提升装置的实用性。

技术特征：

1.一种锂电池负极铜箔分切刀片，其特征在于：包括安装架(100)、调节机构(200)、连接板(300)、转动电机(400)、连接机构(500)和分切刀片本体(600)，所述调节机构(200)固定连接于所述安装架(100)内侧左右侧中部，所述连接板(300)固定连接于所述调节机构(200)左侧底部中部，所述转动电机(400)固定连接于所述连接板(300)左侧底部中部，所述连接机构(500)固定连接于所述转动电机(400)的输出轴端部，所述分切刀片本体(600)固定连接于所述连接机构(500)右侧，所述连接机构(500)包括连接盒(510)、双向丝杆(520)、旋钮(530)、移动板(540)、第一限位杆(550)、固定杆(560)、连接块(570)和固定孔(580)，所述转动电机(400)的输出轴端部固定连接有连接盒(510)，所述连接盒(510)内腔前后侧左部贯穿转动连接有双向丝杆(520)，所述双向丝杆(520)前后端固定连接有旋钮(530)，所述双向丝杆(520)外侧通过丝杆座对称滑动连接有移动板(540)，所述连接盒(510)内腔前后侧右部中部固定连接有第一限位杆(550)，前后部所述移动板(540)相对侧右部中部固定连接有固定杆(560)，所述分切刀片本体(600)左侧中部固定连接有连接块(570)，所述连接块(570)前侧中部贯穿开设有固定孔(580)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极铜箔分切刀片，其特征在于：所述旋钮(530)外侧壁开设有防滑纹，所述移动板(540)滑动连接于所述第一限位杆(550)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池负极铜箔分切刀片，其特征在于：所述固定杆(560)直径与所述固定孔(580)直径相等，所述连接块(570)顶部和底部与所述连接盒(510)内腔顶部与底部贴合。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池负极铜箔分切刀片，其特征在于：所述调节机构(200)包括螺纹杆(210)、移动块(220)、第二限位杆(230)、转动槽(240)、卡块(250)、转动盘(260)、指针(270)和刻度尺(280)，所述安装架(100)内侧左右侧中部固定连接有螺纹杆(210)，所述螺纹杆(210)外侧均匀套接有移动块(220)，所述安装架(100)内侧左右部顶部中部固定连接有第二限位杆(230)，所述移动块(220)右侧中部开设有转动槽(240)，所述转动槽(240)内部转动卡接有卡块(250)，所述卡块(250)右侧固定连接有转动盘(260)，所述移动块(220)顶部中部固定连接有指针(270)，所述安装架(100)前侧顶部固定连接有刻度尺(280)。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池负极铜箔分切刀片，其特征在于：所述移动块(220)滑动连接有所述第二限位杆(230)外侧，且所述连接板(300)固定连接于所述移动块(220)左侧底部中部。

6.根据权利要求4所述的一种锂电池负极铜箔分切刀片，其特征在于：所述转动盘(260)外侧开设有防滑纹，且所述转动盘(260)通过螺纹螺接于所述螺纹杆(210)外侧，所述分切刀片本体(600)与所述指针(270)位于同一竖直平面。

技术总结
本技术公开了铜箔分切刀片领域的一种锂电池负极铜箔分切刀片，包括安装架、调节机构、连接板、转动电机、连接机构和分切刀片本体，所述调节机构固定连接于所述安装架内侧左右侧中部，所述连接板固定连接于所述调节机构左侧底部中部，该锂电池负极铜箔分切刀片，在拆卸时，转动旋钮，带动双向丝杆转动，使得移动板相互远离，从而使固定杆退出固定孔内部，解除对连接块的固定，完成对分切刀片本体的拆卸，之后将新的分切刀片本体安装，反转旋钮，使得移动板相互靠近，使固定杆内嵌于固定孔中，完成固定，从而使得刀片的拆卸与安装更加快速，节省时间，省时省力，提升装置的便捷性，降低劳动强度。

技术研发人员：张大胜,尹鹏
受保护的技术使用者：马鞍山市达维多精密刀具有限公司
技术研发日：20231009
技术公布日：2024/4/29