一种中空玻璃隔条打孔机构的制作方法

文档序号:37843921发布日期:2024-05-07 19:18阅读:52来源:国知局

本申请涉及中空玻璃隔条的,尤其是涉及一种中空玻璃隔条打孔机构。


背景技术:

1、中空玻璃隔条是一种常在建筑和汽车窗户中使用的功能性材料,其在制造过程中,为了提高中空玻璃隔条的抗压性、隔音、保温等性能,通常会被要求进行打孔操作,这时候就需要使用中空玻璃隔条打孔机构来完成。

2、现有的中空玻璃隔条打孔机构通常需要手动操作,这可能会增加工人的劳动强度和时间成本,且人工操作致使打孔位置和深度不够准确,可能进一步导致中空玻璃隔条的密封性能下降,从而影响其隔音、保温等性能;

3、此外,现有的中空玻璃隔条打孔机构无法根据隔条的尺寸开设不同直径大小的通孔,其适用范围更为局限,且打孔过程中产生的碎屑灰尘对人体健康有很大的危害。

4、因此,为解决上述问题,本申请提供了一种中空玻璃隔条打孔机构。

5、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现思路

1、为了解决现有中空玻璃隔条打孔机构通常需要手动操作,可能会增加工人的劳动强度和时间成本,无法根据隔条的尺寸开设不同直径大小的通孔,致使其适用范围更为局限,且打孔过程中产生的碎屑灰尘对人体健康有很大的危害的问题,本申请提供一种中空玻璃隔条打孔机构。

2、本申请提供的一种中空玻璃隔条打孔机构,包括支撑部,所述支撑部包括底座和支撑板,其中所述支撑板固定安装于底座的顶部,所述支撑板的正前方壁体上固定安装有旋转机构以及环形等距排列在旋转机构外边缘的钻孔机构,所述旋转机构包括第一电机、转轴、轴承及转盘,其中所述第一电机固定安装在支撑板的背部,且第一电机的输出轴与活动贯穿支撑板的转轴进行固定套接,所述轴承固定套接于转轴远离第一电机的一端,且轴承的外壁固定安装有连接块,所述钻孔机构包括连接座、第二电机、固定块、电推杆及钻头,其中所述第二电机通过连接座固定安装于转盘的侧壁,所述固定块的上下两端分别与电推杆和第二电机的输出端固定连接,所述电推杆的伸缩端固定安装有钻头。

3、优选的,所述底座的顶部还固定安装有位于支撑板的后方的喷水机构,所述喷水机构包括水箱、水泵、管道、引流管及雾化喷头,其中所述水箱固定安装于底座顶部,所述管道的进水端通过水泵与水箱连接,所述管道的出水端与引流管相连通,所述雾化喷头固定安装于引流管的底端。

4、优选的,所述连接块通过轴承固定安装于转轴远离转盘的一端,所述引流管固定安装在连接块的底端。

5、优选的,每个所述钻头的直径大小呈递增设置。

6、优选的,所述管道设置为硬管,且绕开钻孔机构的运动轨迹排布于底座的上方。

7、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

8、1、该中空玻璃隔条打孔机构通过旋转机构和钻孔机构的配合使用,使得第一电机驱动与圆盘侧壁固定安装的旋转机构转动,进而可根据隔条的尺寸针对性的选择不同直径的钻头进行打孔,使其适用范围更为广泛;

9、2、该中空玻璃隔条打孔机构通过设置有喷水机构,在钻孔过程中控制水泵将水箱中的水抽出,通过管道进入引流管,进而从雾化喷头喷出至隔条表面,降低了打孔过程中产生的碎屑灰尘对人体健康产生的危害。



技术特征:

1.一种中空玻璃隔条打孔机构,包括支撑部(1),其特征在于:所述支撑部(1)包括底座(101)和支撑板(102),其中所述支撑板(102)固定安装于底座(101)的顶部,所述支撑板(102)的正前方壁体上固定安装有旋转机构(2)以及环形等距排列在旋转机构(2)外边缘的钻孔机构(3),所述旋转机构(2)包括第一电机(201)、转轴(202)、轴承(203)及转盘(204),其中所述第一电机(201)固定安装在支撑板(102)的背部,且第一电机(201)的输出轴与活动贯穿支撑板(102)的转轴(202)进行固定套接,所述轴承(203)固定套接于转轴(202)远离第一电机(201)的一端,且轴承(203)的外壁固定安装有连接块(5),所述钻孔机构(3)包括连接座(301)、第二电机(302)、固定块(303)、电推杆(304)及钻头(305),其中所述第二电机(302)通过连接座(301)固定安装于转盘(204)的侧壁,所述固定块(303)的上下两端分别与电推杆(304)和第二电机(302)的输出端固定连接,所述电推杆(304)的伸缩端固定安装有钻头(305)。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃隔条打孔机构,其特征在于:所述底座(101)的顶部还固定安装有位于支撑板(102)的后方的喷水机构(4),所述喷水机构(4)包括水箱(401)、水泵(402)、管道(403)、引流管(404)及雾化喷头(405),其中所述水箱(401)固定安装于底座(101)顶部,所述管道(403)的进水端通过水泵(402)与水箱(401)连接,所述管道(403)的出水端与引流管(404)相连通,所述雾化喷头(405)固定安装于引流管(404)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃隔条打孔机构,其特征在于:所述连接块(5)通过轴承(203)固定安装于转轴(202)远离转盘(204)的一端,所述引流管(404)固定安装在连接块(5)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃隔条打孔机构,其特征在于:每个所述钻头(305)的直径大小呈递增设置。

5.根据权利要求2所述的一种中空玻璃隔条打孔机构,其特征在于:所述管道(403)设置为硬管,且绕开钻孔机构(3)的运动轨迹排布于底座(101)的上方。


技术总结
本申请涉及一种中空玻璃隔条打孔机构,包括支撑部,支撑部包括底座和支撑板,支撑板的正前方壁体上固定安装有旋转机构以及环形等距排列在旋转机构外边缘的钻孔机构,旋转机构包括第一电机、转轴、轴承及转盘,轴承的外壁固定安装有连接块,钻孔机构包括连接座、第二电机、固定块、电推杆及钻头;本申请优点在于,通过旋转机构和钻孔机构的配合使用,使得第一电机驱动与圆盘侧壁固定安装的旋转机构转动,进而可根据隔条的尺寸针对性地选择不同直径的钻头进行打孔,使其适用范围更为广泛;通过设置有喷水机构,在钻孔过程中控制水泵将水箱中的水抽出,通过管道进入引流管,进而从雾化喷头喷出至隔条表面,降低了打孔过程中产生的碎屑灰尘对人体健康产生的危害。

技术研发人员:柏光志,翟荣浩,王英芬
受保护的技术使用者:安徽瑞星节能玻璃有限公司
技术研发日:20231012
技术公布日:2024/5/6
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