一种剪切长度可调节的注塑镜片剪切机的制作方法

文档序号:38070330发布日期:2024-05-20 12:02阅读:33来源:国知局
一种剪切长度可调节的注塑镜片剪切机的制作方法

本技术涉及注塑镜片加工,具体为一种剪切长度可调节的注塑镜片剪切机。


背景技术:

1、通常半成品vr镜片经注塑工艺,成型带出后,考虑镜片是通过嵌件注塑的方式形成注塑件,一般会使用剪切机设备,来将组成注塑镜片的镜片本体和毛坯手柄剪切分离开,同时现有的剪切机,多数是通过两个上下运动的切刀构件,来将定位好的毛坯手柄快速切断,使其与镜片实现快速分离;

2、实际现有的剪切机在对半成品vr注塑镜片,进行剪切分离操作的过程中,由于不同尺寸大小的镜片,限定镜片的毛坯手柄的长度也存在不一致的情况,两个切刀之间剪切长度固定的设置,在不能够满足剪切机对不同尺寸大小的镜片,进行适配剪切操作的需求的同时,也导致剪切机的适配性受到影响,因此,针对上述问题提出一种剪切长度可调节的注塑镜片剪切机。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种剪切长度可调节的注塑镜片剪切机,以解决上述背景技术中提出两个切刀之间剪切长度固定的设置,会不便于剪切机对不同尺寸大小的镜片,进行适配剪切操作的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种剪切长度可调节的注塑镜片剪切机,包括剪切立架,所述剪切立架的内侧上方滑动连接有活动托板,且活动托板的底部前端设有前卡座,所述活动托板的底部后端固定连接有后卡座,且后卡座和前卡座靠近活动托板中部的一端分别固定连接有转向支架,所述转向支架的水平端中部通过一体成型设有传动套筒,且传动套筒的中部螺纹连接有正反丝杆,所述正反丝杆的中部外侧固定安装有从动齿轮,且从动齿轮的上方啮合连接有主动齿轮,所述主动齿轮的后方连接有驱动电机,所述正反丝杆的前后两端分别连接有限定卡座,且限定卡座和活动托板之间一体成型设置。

4、优选的,所述剪切立架的顶端两侧位置分别固定安装有气缸,且气缸的活动端贯穿剪切立架的顶端和活动托板相连接,所述活动托板的外形呈“t”型结构设置。

5、优选的,所述前卡座沿着活动托板的横向中轴线为对称轴和后卡座对称设置,且后卡座和前卡座的底端中部分别固定安装有切刀本体,所述活动托板通过剪切立架和气缸传动连接。

6、优选的,所述剪切立架的内侧下方位置固定连接有加工台,且加工台的前后两端滑动连接有活动夹板,所述加工台设置于切刀本体的正下方位置。

7、优选的,所述前卡座和后卡座的一端分别连接有外形呈“u”型结构的转向支架,一组所述转向支架设置于活动托板的底端中部位置,所述活动托板的底端中部两侧位置分别固定连接有侧导杆,所述转向支架的垂直端开设有和侧导杆滑动连接的滑槽,所述驱动电机固定安装于活动托板的顶端,且驱动电机通过主动齿轮、从动齿轮和正反丝杆传动连接。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型中,通过设置的活动托板、前卡座、切刀本体、后卡座、从动齿轮、驱动电机和主动齿轮,可组成一剪切长度可调节结构,具体这一结构会在前卡座和后卡座实现同向拉伸或是反向拉伸后,使得一组切刀本体之间的剪切间距会得到快速调节,方便整个剪切机来对不同长度的毛坯手柄,进行适应剪切分离操作,通过在剪切机工作时,能够对镜片剪切长度进行适配调节,在能够有效地提高整个剪切机的适配性和实用性的同时,也避免因剪切尺寸固定,导致不能够满足剪切机对不同长度的毛坯手柄,进行适配剪切操作的需求,方便本实用新型能够有效地解决在上述背景技术中提出的技术问题。



技术特征:

1.一种剪切长度可调节的注塑镜片剪切机,包括剪切立架(1),其特征在于:所述剪切立架(1)的内侧上方滑动连接有活动托板(2),且活动托板(2)的底部前端设有前卡座(3),所述活动托板(2)的底部后端固定连接有后卡座(4),且后卡座(4)和前卡座(3)靠近活动托板(2)中部的一端分别固定连接有转向支架(5),所述转向支架(5)的水平端中部通过一体成型设有传动套筒(6),且传动套筒(6)的中部螺纹连接有正反丝杆(7),所述正反丝杆(7)的中部外侧固定安装有从动齿轮(9),且从动齿轮(9)的上方啮合连接有主动齿轮(10),所述主动齿轮(10)的后方连接有驱动电机(11),所述正反丝杆(7)的前后两端分别连接有限定卡座(8),且限定卡座(8)和活动托板(2)之间一体成型设置。

2.根据权利要求1所述的一种剪切长度可调节的注塑镜片剪切机,其特征在于:所述剪切立架(1)的顶端两侧位置分别固定安装有气缸(16),且气缸(16)的活动端贯穿剪切立架(1)的顶端和活动托板(2)相连接,所述活动托板(2)的外形呈“t”型结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种剪切长度可调节的注塑镜片剪切机,其特征在于:所述前卡座(3)沿着活动托板(2)的横向中轴线为对称轴和后卡座(4)对称设置,且后卡座(4)和前卡座(3)的底端中部分别固定安装有切刀本体(13),所述活动托板(2)通过剪切立架(1)和气缸(16)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种剪切长度可调节的注塑镜片剪切机,其特征在于:所述剪切立架(1)的内侧下方位置固定连接有加工台(14),且加工台(14)的前后两端滑动连接有活动夹板(15),所述加工台(14)设置于切刀本体(13)的正下方位置。

5.根据权利要求1所述的一种剪切长度可调节的注塑镜片剪切机,其特征在于:所述前卡座(3)和后卡座(4)的一端分别连接有外形呈“u”型结构的转向支架(5),一组所述转向支架(5)设置于活动托板(2)的底端中部位置,所述活动托板(2)的底端中部两侧位置分别固定连接有侧导杆(12),所述转向支架(5)的垂直端开设有和侧导杆(12)滑动连接的滑槽,所述驱动电机(11)固定安装于活动托板(2)的顶端,且驱动电机(11)通过主动齿轮(10)、从动齿轮(9)和正反丝杆(7)传动连接。


技术总结
本技术涉及注塑镜片加工技术领域,尤其为一种剪切长度可调节的注塑镜片剪切机,包括剪切立架,所述剪切立架的内侧上方滑动连接有活动托板,且活动托板的底部前端设有前卡座,所述活动托板的底部后端固定连接有后卡座,且后卡座和前卡座靠近活动托板中部的一端分别固定连接有转向支架,本技术中,通过设置的活动托板、前卡座、切刀本体、后卡座、从动齿轮、驱动电机和主动齿轮,可组成一剪切长度可调节结构,方便整个剪切机来对不同长度的毛坯手柄,进行适应剪切分离操作,在能够有效地提高整个剪切机的适配性和实用性的同时,也避免因剪切长度固定,导致不能够满足剪切机对不同长度的毛坯手柄,进行适配剪切操作的需求。

技术研发人员:付乐旺,洪俊,曾志彬,何星河
受保护的技术使用者:中山博灵机械有限公司
技术研发日:20231013
技术公布日:2024/5/19
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