一种线路板异型孔钻孔装置及钻孔方法与流程

文档序号:37584303发布日期:2024-04-18 12:10阅读:11来源:国知局
一种线路板异型孔钻孔装置及钻孔方法与流程

本发明属于线路板钻孔,尤其是一种线路板异型孔钻孔装置及钻孔方法。


背景技术:

1、印刷电路板上的“孔”与线路一样是非常重要的元素。孔通过在孔壁上镀上一定厚度的铜层,贯穿整个线路板,实现pcb内层、外层或内外层上导电图形之间的电气连接。而非金属化孔则不参与线路板电气连接,主要起到固定、像安装孔、螺丝调整的接入孔、导线的传递孔等作用。

2、线路板上的“孔”包括规则的圆孔和方槽孔、椭圆孔等异形孔。圆孔是常用的孔形状,易于加工,能够满足大部分需要。异形孔中的方槽孔则主要用于连接卡扣或器件,而椭圆孔主要用于解决器件针脚太密集的情况。长期以来线路板行业对于异形孔加工较为繁琐,而线路板的异型孔钻孔设备的钻咀结构简单,当钻咀钻入线路板时,由于在孔中的碎屑无法在钻孔过程中被清除,容易倒置钻咀与碎屑之间摩擦继而对异型孔的孔壁造成损坏,同时当钻咀钻设异型孔需要挪移位置时,容易刚性碰撞孔壁,造成异形孔损坏变形,后续电气零件安装困难或安装不上,降低了线路板的异型孔的加工质量和效率。

3、经检索,如现有中国专利公开号:cn115816549a线路板钻孔机,包括操作台、机头及安装在机头一端的钻头,所述操作台上设置有用于线路板工件放置的放置板,还包括第一安装框,所述第一安装框上设置有用于机头钻孔过程中升降的升降组件,所述操作台上设置有用于第一安装框移动的移动组件;套环,所述套环的内壁与机头的外部侧壁之间螺纹连接,所述套环外部侧壁上转动连接有环形板,所述套环上设置有用于环形板转动后限位的限位组件。

4、所引证的专利文献也存在同样的问题,线路板的异型孔钻孔设备的钻咀结构简单,当钻咀钻入线路板时,由于在孔中的碎屑无法在钻孔过程中被清除,容易倒置钻咀与碎屑之间摩擦继而对异型孔的孔壁造成损坏,同时当钻咀钻设异型孔需要挪移位置时,容易刚性碰撞孔壁,造成异形孔损坏变形,后续电气零件安装困难或安装不上,降低了线路板的异型孔的加工质量和效率。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种线路板异型孔钻孔装置及钻孔方法,以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种线路板异型孔钻孔装置,包括:

3、钻孔升降基板座,被安装在外部的六轴钻孔机升降模组上;

4、升降式钻孔电机,其通过升降部件连接于钻孔升降基板座的内顶壁上,使得升降式钻孔电机的输出轴垂直向下;

5、钻孔气流排屑式连接筒组件,包括一个升降式中空气筒件以及密封纵向贯穿升降式中空气筒件并且在其内部转动的钻孔连接中空转轴件;

6、中空钻咀件,被纵向固定插接于钻孔连接中空转轴件底端内部;

7、上下缓冲防钻孔变形组件,被安装于升降式钻孔电机和升降式中空气筒件相背两端;

8、其中,所述升降式中空气筒件的外壁安装有向升降式中空气筒件内腔输入气体的气泵,所述钻孔连接中空转轴件位于升降式中空气筒件内腔的一段周侧外壁对称开设有多个排屑进气孔,所述中空钻咀件钻入pcb板件中的一段周侧外壁对称开设有多个排屑排气孔。

9、本方案优选的,所述中空钻咀件的顶端一体连接有连接端块件,所述连接端块件的顶面一体成型连接有中空进风管道;

10、所述中空进风管道向上固定插入钻孔连接中空转轴件中。

11、本方案优选的,所述升降式钻孔电机和升降式中空气筒件之间具有间距,并且二者周侧外壁共同对称纵向焊接有边缘连接套筒件。

12、本方案优选的,所述钻孔升降基板座呈反向设置的l状结构,所述升降部件包括呈纵向设置固定安装在钻孔升降基板座内顶壁中间位置的液压升降柱,所述液压升降柱的底部升降端与升降式钻孔电机的顶端固定连接在一起。

13、本方案优选的,所述升降式钻孔电机两侧且位于钻孔升降基板座的内顶壁对称焊接有两根定位立轴,两根所述定位立轴分别纵向贯穿边缘连接套筒件;

14、两根所述定位立轴的底端均焊接有支撑承载底板块,两个所述支撑承载底板块焊接于钻孔升降基板座的内壁上。

15、本方案优选的,所述升降式中空气筒件的顶面固定内嵌有第一密封轴承件;

16、其底面固定内嵌有第二密封轴承件;

17、所述钻孔连接中空转轴件纵向贯穿升降式中空气筒件时,所述钻孔连接中空转轴件的上下两端分别与第一密封轴承件和第二密封轴承件过盈配合。

18、本方案优选的,两个所述边缘连接套筒件相背一侧面均焊接有固定支撑立柱,所述上下缓冲防钻孔变形组件包括上缓冲阻尼柱以及下压缩弹簧;

19、所述上缓冲阻尼柱通过螺栓固定安装在固定支撑立柱的顶面;

20、所述下压缩弹簧套设于定位立轴底端周侧并且向下弹性抵接于支撑承载底板块的顶面,向上弹性抵接于边缘连接套筒件的底面。

21、本方案优选的,每个所述边缘连接套筒件顶面对称焊接有两根支撑立杆,相邻的两根支撑立杆顶端焊接有被定位立轴纵向贯穿的承载延伸横板,所述上缓冲阻尼柱的顶部缓冲端弹性抵接于承载延伸横板底面。

22、本方案优选的,所述上缓冲阻尼柱的顶端套设有吸盘套筒,所述吸盘套筒的顶端一体成型有橡胶吸盘件,所述橡胶吸盘件的吸引端抵接于承载延伸横板的底面。

23、一种线路板异型孔钻孔方法,其特征在于,包括以下步骤:

24、s1,将钻孔升降基板座通过背后的滑块支座安装于外部的六轴钻孔机升降模组上,使得外部的六轴钻孔机升降模组能够驱动钻孔升降基板座升降调节与下方的待钻孔线路板的间距;

25、s2,将待钻孔的线路板固定在六轴钻孔机的夹具上,液压升降柱带动升降式钻孔电机下降,从而驱动升降式中空气筒件和中空钻咀件下降,打开升降式钻孔电机和气泵;

26、s3,升降式钻孔电机带动钻孔连接中空转轴件和连接端块件转动,在第一密封轴承件和第二密封轴承件的作用下带动中空钻咀件转动,同时气泵输出的气体充满升降式中空气筒件;

27、s4,在排屑进气孔的作用下,气体流入钻孔连接中空转轴件中并且顺着钻孔连接中空转轴件、中空进风管道流入中空钻咀件中,在排屑排气孔的作用下,中空钻咀件钻入线路板中进行钻孔时,气体喷出,能够对钻孔中的碎屑清除;

28、s5,对线路板进行异型孔钻孔时,中空钻咀件需要来回移动,而上缓冲阻尼柱和下压缩弹簧能够对来回移动的中空钻咀件进行缓冲,防止中空钻咀件来回移动中钻孔的钻力对异型孔的破坏。

29、与现有技术相比,本发明的技术效果和优点:

30、该线路板异型孔钻孔装置,在排屑进气孔的作用下,气体流入连接中空转轴件中并且顺着连接中空转轴件、中空进风管道流入中空钻咀件中,在排屑排气孔的作用下,中空钻咀件钻入线路板中进行钻孔时,气体喷出,能够对钻孔中的碎屑清除,不仅能够对异型孔中钻出的碎屑进行吹出清除,同时当气泵执行负压运行时,能够将异型孔中的碎屑负压吸引至升降式中空气筒件中,从而不仅对碎屑进行清除,同时能够对碎屑进行存储,减少异型孔中的碎屑,从而能够防止碎屑对异型孔的孔壁造成的损坏,从而提高异形孔的钻孔质量和效率;

31、当需要加工异型孔时,中空钻咀件会在异型孔中挪动,而在挪动的过程中,中空钻咀件仍高速旋转,同时容易刚性碰撞孔壁,设计的上缓冲阻尼柱以及下压缩弹簧能够很好的对这种刚性碰撞力进行缓冲,从而使得高速旋转的中空钻咀件不会对钻设好的孔壁造成碰撞变形或者其他损坏,从而提高线路板异型孔的钻孔质量。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1