本发明涉及led灯板开料的，特别是一种led灯板的高效开料装置及方法。
背景技术：
1、车间内生产出来的led灯板1的结构如图1~图2所示，其外形为矩形状，工艺上要求将这种led灯板1开料成多个小尺寸的成品灯板2，即采用切割的方式将led灯板1切割成多个小尺寸的成品灯板2，成品灯板2的结构如图3所示，成品灯板上分布有线路层，线路层用于控制与其连接的led灯的启动或关闭。
2、车间内将这种led灯板开料成多个小尺寸的成品灯板2的方法是：
3、s1、工人取出一个led灯板1，工人采用切割机的锯片沿led灯板1的纵向将其切割成两个如图4所示的条形灯板3，其中，切割方向如图1中虚线所示；
4、s2、工人采用切割机沿着一个条形灯板3的长度方向将其切割成多个成品灯板2，其中，切割方向如图4中虚线所示，从而利用一个条形灯板3切割加工出多个成品灯板2；
5、s3、工人重复步骤s2的操作，以在另一个条形灯板3上切割加工出多个成品灯板2，从而最终实现了将led灯板1开料成多个小尺寸的成品灯板2；
6、s4、工人如此重复步骤s1~s3的操作多次，即可连续地对多个led灯板进行开料、
7、然而，这种方法虽然能够实现对led灯板1的开料，但是在实际的操作中，仍然存在以下技术缺陷：
8、i、在步骤s2~s3中，工人需要两个工序，才能分别将两个条形灯板3分别切割成多个成品灯板2，这不仅增加了工人的工作强度，而且还增加了单件led灯板1的开料时间，进而降低了单件led灯板1的开料效率。
9、ii、在步骤s2中，工人需要操作切割机的锯片进给多次，即锯片需沿着图4中的虚线进给多次，才能将条形灯板3逐渐切割成多个成品灯板2，这无疑是增加了单件条形灯板3的切割时间，降低了条形灯板3的切割效率，进而降低了单件led灯板1的开料效率。
10、因此，亟需一种极大减轻工人工作强度、极大提高led灯板开料效率的高效开料装置及方法。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种极大减轻工人工作强度、极大提高led灯板开料效率、自动化程度高的led灯板的高效开料装置及方法。
2、本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种led灯板的高效开料装置，它包括工作台、纵向设置于工作台台面上的纵向切割机构，所述工作台的台面上还设置有位于纵向切割机构左右侧的左夹持及进给机构、右夹持及进给机构，左夹持及进给机构的左侧设置有左横向切割机构，右夹持及进给机构的右侧设置有右横向切割机构；
3、所述左夹持及进给机构与右夹持及进给机构的结构相同，左夹持及进给机构包括固设于工作台台面上的横向液压滑台、固设于横向液压滑台移动台i顶表面上的步进电机，步进电机的输出轴上固设有转台，转台的顶表面上固设有进给油缸，进给油缸的活塞杆朝右设置，且延伸端上固设有l板；
4、所述l板的顶表面上固设有夹持油缸，夹持油缸缸筒的顶表面上固设有纵向设置的底座，底座的右端面上且沿其长度方向开设有多个间隔设置的第一u形槽，底座的顶表面上且位于其前后端均固设有定位销钉，夹持油缸的活塞杆贯穿底座，且延伸端上固设有纵向设置的夹持座，夹持座的右端面上且沿其长度方向开设有多个间隔设置的第二u形槽，各个第二u形槽分别位于各个第一u形槽的正上方，夹持座的顶表面上且位于其前后端均开设有通孔，两个通孔分别与两个定位销钉上下相对立；
5、所述左横向切割机构与右横向切割机构的结构相同，所述左横向切割机构包括固设于工作台上的立板、固设于立板右端面上的连接架、固设于连接架底表面上的安装板，安装板的底表面上固设有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有纵向设置的主轴，主轴安装有多个分别与第一u形槽左右相对立的横向切割锯片。
6、所述工作台的底表面上固设有多根支撑于地面上的支撑腿。
7、所述纵向切割机构包括纵向固设于工作台上的垫块、固设于垫块上的纵向液压滑台，所述纵向液压滑台的移动台ii的顶表面上固设有伺服电机，伺服电机的输出轴朝左设置，且输出轴上安装有纵向切割锯片。
8、所述定位销钉的直径与通孔的直径相等。
9、所述左夹持及进给机构、右夹持及进给机构关于纵向切割锯片左右对称设置。
10、所述安装板的底表面上固设有两个轴承座，所述主轴的前后端分别旋转安装于两个轴承座上。
11、每相邻两个第一u形槽之间的间距相等。
12、该高效开料装置还包括控制器，所述控制器与夹持油缸、进给油缸、横向液压滑台、纵向液压滑台、步进电机、驱动电机和伺服电机经信号线电连接。
13、一种led灯板的高效开料方法，它包括以下步骤：
14、s1、工人取出一个待开料的led灯板，工人在led灯板的左边缘上钻出两个定位孔，确保定位孔的直径与左夹持及进给机构的定位销钉的直径相等，两个定位孔之间的纵向间距与左夹持及进给机构的两个定位销钉之间的纵向间距相等，而后工人在led灯板的右边缘上钻出两个定位孔，确保两个定位孔之间的纵向间距与右夹持及进给机构的两个定位销钉之间的纵向间距相等；
15、s2、led灯板的定位：工人将led灯板左侧的两个定位孔分别套在左夹持及进给机构的两个定位销钉上，同时将led灯板右侧的两个定位孔分别套在右夹持及进给机构的两个定位销钉上，从而实现了led灯板的定位，此时led灯板刚好处于纵向切割机构的纵向切割锯片的前侧；
16、s3、led灯板的夹持固定：控制左夹持及进给机构、右夹持及进给机构的夹持油缸的活塞杆同时向下缩回，活塞杆带动夹持座向下运动，夹持座朝向led灯板的外边缘方向运动，当两个夹持油缸的活塞杆完全缩回后，即可实现led灯板的夹持固定，此时，led灯板的左边缘刚好被夹持固定于左夹持及进给机构的夹持座与底座之间，同时led灯板的右边缘刚好被夹持固定于右夹持及进给机构的夹持座与底座之间，同时四个定位销钉的上端部分别嵌入到四个通孔内；
17、s4、led灯板的纵向切割，其具体操作步骤为：
18、s41、控制纵向切割机构的伺服电机启动，伺服电机带动纵向切割锯片旋转；
19、s42、控制纵向切割机构的纵向液压滑台的移动台ii，沿着纵向液压滑台的长度方向向前运动，移动台ii带动伺服电机同步朝前运动，进而带动处于旋转状态的纵向切割锯片同步朝向led灯板方向运动，纵向切割锯片由后往前逐渐切割led灯板，当纵向切割锯片通过led灯板后，即可将led灯板切割成两个条形灯板；
20、s5、两个条形灯板的同时切割，其具体操作步骤为：
21、s51、工人控制左夹持及进给机构的横向液压滑台的移动台i，沿着横向液压滑台的长度方向向左运动，移动台i带动其上的驱动电机向左运动，驱动电机带动进给油缸、底座和夹持座同步向左运动，进而带动左侧的条形灯板向左运动；
22、同时，控制右夹持及进给机构的横向液压滑台的移动台i，沿着横向液压滑台的长度方向向右运动，移动台i带动其上的驱动电机向右运动，驱动电机带动进给油缸、底座和夹持座同步向右运动，进而带动右侧的条形灯板向右运动；
23、s52、当两个条形灯板相远离后，控制左夹持及进给机构的步进电机驱动，步进电机带动转台旋转，转台带动其上的进给油缸同步旋转，进给油缸带动夹持固定于底座与夹持座之间的条形灯板同步旋转，当该条形灯板旋转180°后，控制器控制步进电机关闭，此时，左侧的条形灯板刚好朝向左横向切割机构上的各个横向切割锯片；
24、同时，控制控制右夹持及进给机构的步进电机驱动，步进电机带动转台旋转，转台带动其上的进给油缸同步旋转，进给油缸带动夹持固定于底座与夹持座之间的条形灯板同步旋转，当该条形灯板旋转180°后，控制器控制步进电机关闭，此时，右侧的条形灯板刚好朝向右横向切割机构上的各个横向切割锯片；
25、s53、控制左横向切割机构的驱动电机和右横向切割机构的驱动电机启动，驱动电机带动主轴旋转，主轴带动其上的各个横向切割锯片旋转；
26、s54、控制左夹持及进给机构的进给油缸的活塞杆向左伸出，活塞杆带动底座、夹持座向左运动，进而带动左侧的条形灯板朝向左横向切割机构的各个横向切割锯片方向运动，各个横向切割锯片从左往右开始切割条形灯板，当各个横向切割锯片的右端部分别对应的嵌入到第一u形槽内后，即可一次性将左侧的条形灯板切割成多个成品灯板；
27、同时，控制右夹持及进给机构的进给油缸的活塞杆向右伸出，活塞杆带动底座、夹持座向右运动，进而带动右侧的条形灯板朝向右横向切割机构的各个横向切割锯片方向运动，各个横向切割锯片从右往左开始切割条形灯板，当各个横向切割锯片的左端部分别对应的嵌入到第二u形槽内后，即可一次性将右侧的条形灯板切割成多个成品灯板，从而实现了两个条形灯板的同时切割，进而最终完成了一个led灯板的开料；
28、s5、成品灯板的取下：控制驱动电机关闭，而后控制夹持油缸的活塞杆向上伸出，活塞杆带动夹持座向上运动，当夹持座与底座相分离后，工人将底座上的各个成品灯板取走；
29、s7、工人如此重复步骤s1~s6的操作，即可连续地实现多个led灯板1的开料。
30、本发明具有以下优点：极大减轻工人工作强度、极大提高led灯板开料效率、自动化程度高。