本技术属于真空助力器领域，涉及真空助力器上盖加工定位工装。
背景技术：
1、真空助力器上盖进行加工时，由于其结构复杂性以及重要尺寸较多，为此进行夹紧定位加工时需要对多个位置进行定位。
2、在对真空助力器上盖的定位会采用多点定位，然而多点定位就会产生过定位的情况，以至于在对真空助力器上盖夹持的过程中，会出现个别部位未夹紧，在真空助力器上盖运动过程中，出现松动偏差，甚至不能夹持稳定的情况。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供真空助力器上盖加工定位工装，解决了在对真空助力器上盖的定位会采用多点定位，然而多点定位就会产生过定位的情况，以至于在对真空助力器上盖夹持的过程中，会出现个别部位未夹紧，在真空助力器上盖运动过程中，出现松动偏差，甚至不能夹持稳定的情况的问题。
2、本实用新型的技术方案是这样实现的：包括卡盘，所述卡盘的外端滑动安装有三个卡爪，所述卡盘的中心位置安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的外端安装有支撑座，所述支撑座外端固定安装有靠板，所述支撑座内侧固定安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的外端通过拉杆安装有涨套，所述支撑座通过螺栓方式，固定安装于电动伸缩杆一的外端，所述靠板通过焊接方式，固定安装于支撑座的外端，所述靠板中部设置有孔，所述拉杆的内端通过螺纹连接于电动伸缩杆二的外端。
3、作为本实用新型的一种优选方案，所述卡盘中部设置有通孔，所述卡盘圆周中部设置有三个固定孔，所述固定孔采用沉头孔，所述卡盘和通孔外侧的边角均进行倒圆设置。
4、作为本实用新型的一种优选方案，所述卡盘圆周外端设置有三组滑道，所述滑道内侧滑动安装有滑块，所述滑块连接于液压部件，能够实现移动，用于卡爪的移动。
5、作为本实用新型的一种优选方案，所述滑块外端固定安装有卡爪，所述卡爪端面设置有安装孔，安装孔内安装有螺栓，用于卡爪固定在滑块的外端。
6、作为本实用新型的一种优选方案，所述卡爪包括连接块，所述连接块外侧固定安装有夹块，所述夹块和连接块为一体式结构，通过铸造成型。
7、作为本实用新型的一种优选方案，所述连接块外侧设置有靠面和弧形面，所述夹块内侧设置有压紧面，所述靠面和弧形面与压紧面通过车削工艺，加工而成。
8、作为本实用新型的一种优选方案，所述电动伸缩杆一圆周外侧设置有外固定块和内固定块，所述外固定块和内固定块分别采用螺栓连接方式，固定安装于电动伸缩杆一的圆周外侧，所述外固定块和内固定块的外端分别设置有连接孔。
9、作为本实用新型的一种优选方案，所述涨套中部设置有圆孔，所述涨套圆周部位设置有变形槽，所述变形槽内填充有橡胶，所述涨套采用不锈钢材料制作而成。
10、本实用新型的真空助力器上盖加工定位工装有益效果：本实用新型设置的电动伸缩杆一通过伸缩，用于内端的靠板和涨套移动至定位部位，电动伸缩杆二运动，涨套涨紧，使真空助力器上盖初定位，之后使用卡爪夹紧真空助力器上盖，涨套放松并且退出，便可以加工真空助力器上盖，大大提高了夹持精度，满足其定位加工的要求。
1.真空助力器上盖加工定位工装，其特征在于：包括卡盘（1），所述卡盘（1）的外端滑动安装有三个卡爪（5），所述卡盘（1）的中心位置安装有电动伸缩杆一（2），所述电动伸缩杆一（2）的外端安装有支撑座（11），所述支撑座（11）外端固定安装有靠板（13），所述支撑座（11）内侧固定安装有电动伸缩杆二（12），所述电动伸缩杆二（12）的外端通过拉杆（15）安装有涨套（14）。
2.根据权利要求1所述的真空助力器上盖加工定位工装，其特征在于：所述卡盘（1）中部设置有通孔（7），所述卡盘（1）圆周中部设置有三个固定孔（8）。
3.根据权利要求1所述的真空助力器上盖加工定位工装，其特征在于：所述卡盘（1）圆周外端设置有三组滑道（9），所述滑道（9）内侧滑动安装有滑块（6）。
4.根据权利要求3所述的真空助力器上盖加工定位工装，其特征在于：所述滑块（6）外端固定安装有卡爪（5）。
5.根据权利要求1所述的真空助力器上盖加工定位工装，其特征在于：所述卡爪（5）包括连接块（501），所述连接块（501）外侧固定安装有夹块（502）。
6.根据权利要求5所述的真空助力器上盖加工定位工装，其特征在于：所述连接块（501）外侧设置有靠面（503）和弧形面（504），所述夹块（502）内侧设置有压紧面（505）。
7.根据权利要求1所述的真空助力器上盖加工定位工装，其特征在于：所述电动伸缩杆一（2）圆周外侧设置有外固定块（3）和内固定块（4）。
8.根据权利要求1所述的真空助力器上盖加工定位工装，其特征在于：所述涨套（14）中部设置有圆孔（16），所述涨套（14）圆周部位设置有变形槽（10）。