横切机的制作方法

文档序号:43047543发布日期:2025-09-17 06:15阅读:75来源:国知局

本实用新型涉及一种非金属材料或金属箔切断所用的设备(B26F1/38。)可将成卷的纸张、塑料薄膜或金属箔膜等裁切成单页。

福建省轻工业厅设计院设计的相纸横切机主要结构如图1所示:有机架〔44〕、电动机变速箱输出轴小齿轮〔4〕、曲柄盘〔3〕可调曲柄轴〔1〕、绞接件〔2〕、齿条式连杆〔5〕,齿条式连杆〔5〕与摆动齿轮〔8〕啮合、主轴〔7〕正转时、正向离合器(〔9〕〔10〕〔11〕等组成)带动主侧齿轮〔12〕、送纸滚筒轴〔13〕使一组送纸滚筒〔14〕送纸;在曲柄盘联动轴〔40〕左端原装有偏心轮以驱动切刀内摆架〔19〕上的上刀架〔18〕端部安装的上刀片〔17〕完成切纸动作;切刀外摆架〔35〕原用平衡锤复位。这类相纸横切机,曲柄盘每转一周只有半个周期(主轴〔7〕正转时)正向离合器传递扭矩时才能送纸,另半个周期(主轴〔7〕反转时)正向离合器的正向内轮〔10〕空转、卷纸不能送入切刀。该设备曲柄盘〔3〕转速与裁切速度之比为1:1,这类相纸横切机当裁切速度超过45次/分以后,由于纸卷惯性矩的影响使拖纸拉力迅速变化,引起纸卷到送纸滚筒间的纸张的张紧力失控,纸张在送纸滚筒间滑移,无法保证纸张的横切精度要求,若需要较高的切纸精度,则裁切速度要降低,限制了切裁精度和裁切速度的提高。

英国T.H.Dixon公司生产的相纸分裁设备,其切纸精度为±0.4mm、裁切速度为45次/分。

本实用新型的目的在于克服现有技术中一组送纸滚筒间断送纸而造成的上述不足之处,提供一种裁切精度高、裁切速度大的相纸横切机,并能对现有这类横切机在充分利用原有零部件的情况下进行设备改造,使切纸精度达±0.2mm,裁切速度大于65次/分。

本实用新型的目的是通过以下途径达到的:横切机,涉及一种非金属材料或金属箔切断所用的设备(B26F1/38。),有机架上固定的下刀片,电动机变速箱、曲柄盘、可调曲柄轴、绞接件、齿条式连杆、摆座、摆动齿轮、正向离合器、主侧齿轮、送纸滚筒轴和一组送纸滚筒及切刀外摆架和上刀片,其特征在于主轴左端装有反向离合器的反向内轮,反向离合器的反向外轮与换向齿轮啮合,换向齿轮与送纸滚筒轴左端安装的副侧齿轮啮合;曲柄盘联动轴左端安装的内、外侧凸轮的外型面与轴承滚轮常啮合、轴承滚轮中心安装的导杆轴固定在导杆尾端头孔内,导杆插入导座内可沿导向键上下活动,导杆上端用销轴与切刀拉杆和切刀外摆架连接,导座固定在机架上。

横切机的内侧凸轮和外侧凸轮相同,互错180度装入凸轮调整盘的安装座、凸轮调整盘以内孔安装在曲柄盘联动轴左端,内侧凸轮和外侧凸轮的腰形孔“L”的相互位置安装时可错移。

横切机的切刀外摆架由拉簧和调整螺杆复位,调整螺杆座固定在机架上,拉簧的拉力值在35公斤至75公斤。

横切机的内侧凸轮、外侧凸轮外型面的工作面由OA圆弧、AB和BD曲线组成;OA圆弧所对的圆心角是75度,圆弧半径RI是基圆半径,AB曲线所对的圆心角是75度、用余弦曲线、升程是25毫米,BD曲线所对的圆心角是30度,用余弦曲线、升程是15毫米;回程型面由DE曲线、EF直线段和FO圆弧组成,DE曲线所对圆心角是15度、用余弦曲线、降程是7毫米,EF为直线段、对应圆心角是38度、FO圆弧对应圆心角是127度、圆弧半径R1是基圆半径,全部外型面均匀过渡。

本实用新型相比现有技术具有如下优点:以装在主轴两侧的正、反向离合器驱动主侧齿轮和通过换向齿轮驱动副侧齿轮使送纸滚筒轴和一组送纸滚筒能不停地连续送纸,克服纸卷惯性矩引起裁切速度增大时裁切精度的失控;用两个互错180度的特型凸轮装于曲柄盘联动轴左侧,对正、反向离合器相邻半周之间送纸误差进行微调,利用曲柄盘转动使齿条式连杆作往复运动速度变化在b点或b′点附近瞬间将纸张向前位移量很小的特点,采用特型凸轮来增大上刀片的下切速度,使之在更短时间内裁切断纸张,减少纸张在刀架内侧的拱形储存,使切纸精度提高到±0.2毫米;切刀外摆架用拉簧拉紧复位,拉簧拉力用调节螺钉控制在35公斤至75公斤,保持机件传动平稳可靠;曲柄盘转速与裁切速度之比为1:2,裁切速度提高一倍以上还能安全地进行裁切;能充分利用现有设备零部件的情况下对现有设备进行技术改造,切纸精度达±0.2mm,裁切速度可达96次/分。

本实用新型图1是左视图,示出与现有技术共有的技术结构。

图2是右视图,示出本实用新型各特征部分装配关系。

图3是图1和图2的A-A剖视图。

图4是内、外侧凸轮零件正视图,R1等于基半半径、R2等于基圆半径加25mm、R3等于R2加15mm、R4等于R3减7mm;OA圆弧、FO圆弧半径是R1,AB、BD、DE曲线是余弦曲线、EF为直线段。

图5是图2B-B剖面展开放大图。

本实用新型结合附图中实施例进一步描述如下:机架〔44〕下部装有电动机变速箱〔36〕,变速箱输出轴小齿轮〔4〕与安装在曲柄盘联动轴〔40〕右端的曲柄盘〔3〕的外齿啮合,启动后曲柄盘〔3〕上的可调曲柄轴〔1〕经绞接件〔2〕带动齿轮条式连杆〔5〕在摆座〔6〕中做往复运动,齿条式连杆〔5〕与安装在主轴〔7〕右端的摆动齿轮〔8〕啮合(见图1),摆动齿轮〔8〕与一台滚柱式正向离合器的正向内轮〔10〕刚性连接(见图3)。当可调曲柄轴〔1〕从a-a′直线上的b′点转动到b点时,齿条式连杆〔5〕拉动摆动齿轮〔8〕正向转动,所产生的正向扭矩传递给正向离合器的正向内轮〔10〕,通过滚柱〔9〕、正向外轮〔11〕、主侧齿轮〔12〕、平键〔38〕、送纸滚筒轴〔13〕驱动一组送纸滚筒〔14〕。压力可调的胶辊〔15〕和一组送纸滚筒〔14〕对滚,将纸朝切刀方向送进,完成半个周期送纸。

当可调曲柄盘〔1〕从a-a′直线上的b点转到b′点时,齿条式连杆〔5〕推动摆动齿轮〔8〕反向转动,此时主侧正向离合器的正向内轮〔10〕空转、滚柱〔9〕不能将反向扭矩传给正向外轮〔11〕;而主轴〔7〕左端装有的另一台反向离合器的反向内轮〔21〕处于传扭状态,摆动齿轮〔8〕的反向扭矩经键〔37〕、主轴〔7〕、键〔42〕传递到反向内轮〔21〕,通过反向滚柱〔20〕传给反向外轮〔22〕,使与反向外轮〔22〕啮合的换向齿轮〔24〕将副侧齿轮〔23〕转动,副侧齿轮〔23〕带动键〔43〕、送纸滚筒轴〔13〕也驱动一组送纸滚筒〔14〕,实现另半个周期的连续送纸。

凸轮调整盘〔39〕和内孔的键〔41〕安装在曲柄盘联动轴〔40〕左端,凸轮调整盘〔39〕上装有内侧凸轮〔30〕和外侧凸轮〔31〕,两凸轮新面相同,安装时互错180度,两凸轮既可在凸轮调整盘〔39〕上相对b或b′点微调,又可相互微调最高升程的夹角,以消除可调曲柄轴〔1〕在推动半周和拉动半周间产生的纸的切长误差。

内侧凸轮〔30〕和外侧凸轮〔31〕与轴承滚轮〔29〕外型面常啮合,导杆轴〔45〕穿入轴承滚轮〔29〕中心与导杆〔28〕形成整体,凸轮转动时控制导杆〔28〕在导座〔27〕中沿导向键〔32〕上下移动,牵动切刀拉杆〔33〕、切刀外摆架〔35〕、摆轴〔34〕、切刀内摆架〔19〕、上刀架〔18〕,带动上刀片〔17〕进行剪切,下刀片〔16〕在机架上安装时有一定斜度。

切刀外摆架〔35〕端头固定的拉簧〔25〕由调整螺杆〔26〕调整拉力,其拉力值在35公斤至70公斤范围,使其既可平衡导杆〔28〕上刀架〔18〕、上刀片〔17〕和其他零件的重力等,又能保证轴承滚轮〔29〕与两凸轮外型面常啮合,并具有需要的仿型压力,保持传动平稳、裁切速度快,并提高横切机裁切精度。

当前第1页1 2 
当前第1页1 2 
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1