专利名称：可替换式刀具设计的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可替换式刀具设计，为一种提供以单一刀柄可重覆使用或配合多支刀身的换装组合，使刀具可因应不同的使用需要，或使用刀片钝化后，可以不同的刀片换装组合使用，达到方便实用的目的。
一般常见的刀具结构，大都以金属制的刀片本体，片体底边面设成一锋利的切削刀口，而渐向刀背的部分，则呈较厚的刀身，到顶端形成一具适当宽度的刀背，并于刀背的一端外伸出一尖锥形状较细的插合杆，使配合插组入一木制的刀柄上，共同组成一完整的刀具；然以类似的整支刀身本体完全由金属打造而成，成本极高，再加上整支刀身的重量极重，尤其是一般供切菜用的轻形刀具，持用时将很不灵活，更不方便较细或薄的物品的切用，且以类似固定插合式的刀柄组装，当刀口用久后钝化时，除非经磨利处理，否整支刀具必将形同废弃物，而必需丢弃，而以金属刀片连同刀柄一同丢弃，因为刀片虽切割不够锋利，然仍极容易割伤人手，故而形成废弃物处理上极大的困扰，而对于丢弃后须重新再购置新的刀具，所须的费用即形成一种使用成本上的增加，无形中即为一种浪费，亦增加废弃回收处理的成本，如何使可用的刀具延长使用的年限，达减少各种无谓的成本支出，达实用又低廉的使用功效，实为一极值得研究开发的课题。
有鉴于习用刀具使用与回收上的困扰点，经试验与研究后，终开发出本实用新型的一种可替换式刀具结构。
本实用新型的主要目的，在于提供一种刀身的刀背部分以硬塑胶包覆制作，使整支刀具有重量大幅的减轻，达到持用轻便的目的；又依刀背的插合杆顶部设留一插合的凹槽，配合刀柄插合孔的定位凸尖，使刀身与刀柄得以简易插合组装，达到简易换组刀身的多样使用变化目的，更符实用功效。
本实用新型的可替换式刀具设计，包含有一刀身及一刀柄待构件，其特征在于刀身部分，以金属板为刀片的本体，底边磨削成一刀口，金属板顶边面等分设有多道凹落凹槽孔，另以硬质塑胶一体包覆金属板上半部，形成上半部较厚的刀背部分，并顺刀口的削斜角度，予以适当的延伸到刀背底部；并于刀背一端顶部延伸一插合杆，杆体顶面靠刀背处，预设有一凹落的定位凹槽；刀柄部分，一端削平在一插合端，端面中央设留一插合孔，孔缘顶面配设一金属片，片体靠插合端处设有一向下凸出的卡掣凸尖，供与刀背伸出插合杆上所设定位凹槽，相互插合时卡合定位。
所述的可替换式刀具设计，其中刀片金属板顶端所设等分的凹槽孔，可设成鸠尾槽状或约三分之二的圆形孔状，使槽口略小于槽深部。
所述的可替换式刀具设计，其中金属板上凹槽孔缘，可由两侧向板体中央做削斜面处理，使槽边的中央呈微凸出状。
所述的可替换式刀具设计，其中刀背两侧边面上，可分设有多道凸出排列的凸条。
为进一步说明本实用新型的结构，特征及其实用目的，
以下结合附图详细说明如后
图1为本实用新型的立体系统分解图。
图2为本实用新型的组装断面示意图。
图3为本实用新型的刀身换装卡合示意图。
本实用新型的可替换式刀具设计，请配合参阅
图1所示，其刀身的设计主要以较小的金属板10为刀片的本体，基底边经磨削成一尖口状的刀口11，并于金属板10的顶边面，等分设有多道凹落成鸠槽状或约三分之二圆的圆形凹槽孔12按以圆孔直径低于板体顶面，使槽口形成较小的宽度即可，使凹槽孔12的槽口略小于槽底部的宽度，并且依金属板10的厚度，分别由槽口的两侧边缘，呈向内削斜的处理，使整个槽口缘的中心略较边缘为凸出，其主要供与硬质塑胶一体制作结合时，可使塑胶体与金属板10间的结合稳定性达到密合确实的一体要求，而配合硬塑胶较轻的材质，在包覆金属板10上半部后，使上半部较厚的硬塑胶段形成刀身上半部的刀背13部分，并顺刀口11的削斜角度，予以适当的延伸到刀背13底部，如图2所示，使切割使用时形成一导向的设计，另于刀背13的两侧面上，分别设有多道凸出排列的凸条14，供切割使用时，可藉由凸条14的凸出，形成一切割面间的气流流通效果，更方便于受切割面的自然分开，不会贴合于刀身的两面，使切割更省力、更整齐。
另于刀背13的一端凸伸出一插合杆15，杆体顶面刀身部分预设有一凹落的定位凹槽16；又刀柄20以橡胶材质制成，柄体一端削设成一平面构成与刀身结合的插合端21，端面中央设有一插合孔22，大致与刀身伸出的插合杆15相同大小，而主要特色在于插合孔22的顶端面预置一由金属片23制成的，于插组的金属片23靠插合端21的位置，设留一凸出向下的卡掣凸尖24，当插合组装时，如图3所示，将刀身一端的插合杆15对正插合孔22插入组装，并于插组到凸尖24位置时，则配合以手由柄体顶面末端向下按压，使插合孔22顶面的金属片23外端得以微向上扬，使插合杆15得以适时的插挤入插合孔22内，并配合卡掣凸尖24与定位凹槽16相互卡合定位，使共同结合成一支完整的刀具。
而当使用一段时间后，等刀口11钝化后，由于整支刀身的结构大部分均为硬塑胶成型，其制作成本极低廉，故可直接将刀身丢弃回收，换装上一新的刀身即可继续使用，而其换装的操作，亦即如前所述，配合图3所示，以一手按压刀柄20的末端顶部，使插合孔22顶部的金属片23外端微向上扬起，而使原本卡掣的凸尖24得以向上隆起脱离卡合的凹槽16内，而另一手即可简易的将刀身抽离刀柄20，而以如此结合设计的刀柄20与刀身的结构设计，其不仅刀口11钝化可换装外，更特殊，可将不同切割使用的刀具，依此种简易拆换的设计，将刀背13伸出的插合杆15予以设计成规格化后，即可将不同的刀身以多支一组，共同配合一刀柄20换装使用，将可使刀具不论是制造或销售上，将会进入一新的领域。
权利要求1.一种可替换式刀具设计，包含有一刀身及一刀柄等构件，其特征在于刀身部分，以金属板为刀片的本体，底边磨成一刀口，金属板顶边面等分设有多道凹落凹槽孔，另以硬质塑胶一体包覆金属板上半部，形成上半部较厚的刀背部分，并顺刀口的削斜角度，予以适当的延伸到刀背底部；并于刀背一端顶部延伸一插合杆，杆体顶面靠刀背处，预设有一凹落的定位凹槽；刀柄部分，一端削平成一插合端，端面中央设留一插合孔，孔缘顶面配设一金属片，片体靠插合端处设有一向上凸出的卡掣凸尖，供与刀背伸出插合杆上所设定位凹槽，相互插合时卡合定位。
2.如权利要求1所述的可替换式刀具设计，其特征在于刀片金属板顶端所设等分的凹槽孔，可设成鸠尾槽状或约三分之二的圆形孔状，使槽口略小于槽深部。
3.如权利要求1或2所述的可替换式刀具设计，其特征在于金属板上凹槽孔缘，可由两侧向板体中央做削斜面处理，使槽边的中央呈微凸出状。
4.如权利要求1所述的可替换式刀具设计，其特征在于刀背两侧边面上，可分设有多道凸出排列的凸条。
专利摘要本实用新型涉及一种可替换式刀具设计，为一种当刀口钝化后，可简易拆换刀片的替换式刀具设计，将金属刀片的宽度裁制成约完整刀片的三分之一，再于刀背部分，配合以硬质塑胶予以包覆一体制成背，刀背一端伸出一插合杆，供插组入刀柄插合孔内；另刀柄的插合孔顶缘预置一金属片，依金属片一端预留凸出的凸尖，并卡固插合杆端上的定位凹端，供固定整支刀具，，而换装时仅需于刀柄的后半段按压中空的内部，使塑胶制的刀柄插入端即可微上扬，而使刀片整体可抽出换装。
文档编号B26B5/00GK2126142SQ9222532
公开日1992年12月30日 申请日期1992年6月16日 优先权日1992年6月16日
发明者简煜璋 申请人:简煜璋