专利名称:卡轴式磁性数字与密码锁的制作方法
本实用新型涉及一种磁性锁装置。
磁性锁是近年来出现的新型锁种，它较之机械锁在保密性和可靠性方面有很大提高。但现有的各类磁性锁由于受结构上的限制，加工制作技术比较复杂，生产成本也比较高，这就在一定程度上影响了磁性锁的应用与发展。
本实用新型的目的在于提供一种内部结构简单，易于加工制造、保密度高且成本低廉的卡轴式磁性数字与密码锁。
本实用新型的解决方案如下所述在一专用卡轴上叠层穿套有吸码板、动芯板、存码板及定位垫板、弹簧等，按组码要求装上密码磁芯，罩上外壳并用压力封合，内中的卡轴与一拨片相连并以此控制锁体上的锁栓。本实用新型中所用的主要零件除卡轴与磁芯、弹簧外，均采用板材经冷冲压制作，只需通用机加工设备即可生产，产品一致性好，易于装配。
该锁同时兼有磁性数码锁与磁性密码锁的功能，具备很高的保密级和安全性。工作时，靠卡轴旋转带动拨片控制锁栓的起闭，由动芯板的动作与否来制约卡轴的转动，进而利用吸码板来制约动芯板的动作，通过密码磁芯的销锁与否又能制约吸码板的动作。或者说，若要使锁栓开启，必须首先消除密码磁芯对吸码板的制约，进而消除吸码板对动芯板以及动芯板对卡轴的制约，最后才能旋拧鈅匙带动卡轴开锁。
以下将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
附图1为卡轴式磁性数字与密码锁的结构示意图。
附图2为吸码板 的主视图。
附图3为吸码板 的侧视图。
附图4为动芯板示意图。
参照附图，卡轴式磁性数字与密码锁由叠层穿套在卡轴(1)上的外壳(2)、吸码板(3)、动芯板(4)、存码板(5)、定位垫板(6、7)及其装配在锁芯内部的弹簧(8)、密码磁芯(9)等组成锁芯部分，通过卡轴(1)的旋转带动拨片(10)控制锁体(11)的锁栓(12)。该锁的吸码板(3)为一用可加工的金属磁性材料制成的圆罩状体(参见图2与图3)，贴在外壳(2)内并可随之一起环绕卡轴(1)转动，在板的内边周缘表面上有一隆起的凸点(13)；动芯板(4)设在吸码板与存码板(5)之间，该板的中心处开有一弓形椭圆孔(14)，在板边缘上设有一内陷的凹点(15)。该板尚可沿平行板面方向移动2毫米。在吸码板(3)、动芯板(4)和存码板(5)三板上分别开有若干数目的码孔(16、17、18)，其中动芯板上码孔(17)与存码板上码孔(18)数目相等，吸码板上码孔(16)略多于存码板上码孔。在存码板上的部分码孔(18)内充装有用硬磁材料制成的密码磁芯(9)。通过吸码板(3)的动作，三个板上相应的码孔可以对齐或者错开。图1中销钉(19)的作用是使卡轴只能转动而不能推进或拉出。弹簧(8)装在存码板上的矩形槽孔(20)内，对动芯板始终有一推动力的作用。使用本锁时必须与带有解码磁芯(21)的鈅匙(22)相配合。
图5～图8为本实用新型的工作原理图，其中图5～图6表示闭锁原理，图7～图8表示开锁原理。
1、闭锁过程首先将该锁鈅匙(22)中心凹圆内的销柱(23)插入卡轴(1)的销孔(24)内，使鈅匙紧贴外壳，转动鈅匙，卡轴与之同时转动，通过拨片将锁栓锁闭。再旋拧外壳与吸码板，在旋拧过程中，凸点(13)对动芯板的推挤力克服了弹簧(8)的反向推力，使动芯板平移2毫米，该板中心弓形椭圆孔(14)的弦线(25)恰好卡住卡轴，使其无法移动。另外，动芯板发生平移后，其上所有的码孔(17)也恰好与存码板上所有的码孔(18)对齐，而吸码板上码孔(16)除少数码孔(16′)外均与动芯板上的码孔(17)错开。此时若取走鈅匙，存码板上的密码磁芯即受到吸码板的吸附，进入动芯板码孔(17)及吸码板少数码孔(16′)，销卡住动芯板与吸码板(参见图5)，结果使外壳与卡轴均不能转动，锁芯进入封闭状态。
2、开锁过程将该锁的鈅匙(22)凹圆内的销柱(23)插入卡轴的销孔(24)中。鈅匙紧贴锁芯外壳，其上所有的解码磁芯(21)均与锁芯的密码磁芯(9)对齐(参见图7)。由于鈅匙中解码磁芯与锁芯中密码磁芯的极性相斥。在此斥力作用下，销卡在吸码板上少数码孔(16′)的密码磁芯首先退入存码板的码孔(18′)，解除了对吸码板的封锁。转动外壳与吸码板，当吸码板上凸点(13)从C点转到B点时，即当凸点对准动芯板边缘凹点(15)附近的解芯点(26)时，存码板与动芯板上的所有码孔(18、17)均与吸码板上相应的码孔(16)对齐。受到鈅匙上解码磁芯的斥力作用，待到一定时间后，所有的密码磁芯均退入存码板的码孔中，如此便解除了密码磁芯对动芯板的销卡。再转动外壳，使吸码板上凸点(13)与动芯板上凹点(15)对齐，即令凸点对准图8所示的A点，动芯板在弹簧(8)作用下退回原位。此时卡轴方能自动转动使锁栓开启。
综合以上所述，吸码板上凸点(13)与动芯板上凹点(15)的设计是本实用新型的关键所在。当凸点转至B点时，由于磁效应，解除密码磁芯对动芯板的制约需要一定的时间(约1秒左右)，这是一个位置时控保密过程。在解锁时，凸点只有在对准A点时，动芯板才能恰好移动2毫米而回复原位，否则，若凸点微离A点，动芯板的移动则小于2毫米，其中心的弓形椭圆孔(14)的弦线(25)仍然阻碍着卡轴的转动。这又是一个位置保密过程。由于每把锁芯的凸点(13)与凹点(15)的相对位置不同，就构成了位置(数字)保密机构，另外，考虑到三个主要工作板(吸码板、动芯板、存码板)上码孔的位置与个数，以及在存码板码孔中放置密码磁芯的个数、极性等各种排列组合情况，又构成了密码保密机构。该锁的数字保密机构是建立在密码保密机构基础上的，充分利用了密码保密机构的特点。只要在吸码板上凸点和动芯板上凹点的形状上作合理设计，没增加任何材料与加工难度，就实现了数字保密，从而达到了发明目的。
设计人采用可加工的金属软磁材料制作罩形吸码板，在吸码板上开有码孔，这不仅减小了锁芯的厚度，克服了密码磁芯的相互磁力干扰，增强了磁性，而且还 吸动密码磁芯销卡动芯板与吸码板。另外在闭锁状态时，该板吸附并遮挡住锁芯密码磁芯，保证在外部无法破密。因此，吸码板可以做到一种零件多种用途，构成了本实用新型的另一关键所在。
本实用新型的锁芯部分可应用于各种中、高档门锁、挂锁、组合锁及专用锁等。
权利要求
1.一种卡轴式磁性数字与密码锁，锁芯由叠层穿套在卡轴(1)上的外壳(2)、吸码板(3)、动芯板(4)、存码板(5)、定位垫板(6、7)及其装配在锁芯内部的弹簧(8)、密码磁芯(9)等组成，通过卡轴(1)旋转带动拨片(10)控制锁体(11)的锁栓(12)，其特征在于(a)吸码板(3)为一用可加工的金属磁性材料制成的圆罩状体，贴在外壳(2)内并可随之一起环绕卡轴(1)转动，在板的内边周缘表面上有一隆起的凸点(13)；(b)动芯板(4)中心处开有一弓形椭圆孔(14)，在板的边缘上开有一内陷的凹点(15)。
2.如权利要求
1所述的卡轴式磁性数字与密码锁，其特征在于动芯板受吸码板上凸点(13)的推挤，可沿平行板面方向移动2毫米，平动后该板中心处弓形椭圆孔(14)的弦线(25)可以限制卡轴的转动。
3.如权利要求
1或2所述的卡轴磁性数字与密码锁，其特征在于当吸码板上凸点(13)与动芯板上凹点(15)对齐后，动芯板回复原位。
4.如权利要求
1所述的卡轴式磁性数字与密码锁，其特征是在吸码板、动芯板和存码板三板上分别开有若干数目的码孔(16、17、18)，其中动芯板上码孔(17)与存码板上码孔(18)数目相等，吸码板上码孔(16)略多于存码板上码孔。
5.如权利要求
1、2、4所述的卡轴式磁性数字与密码锁，其特征是动芯板受吸码板凸点(13)的推挤 后，其上所有的码孔(17)分别与存码板上的所有码孔(18)对齐。
6.如权利要求
1、2、4所述的卡轴式磁性数字与密码锁，其特征在于当吸码板上凸点(13)对准动芯板边缘上凹点(15)附近的解芯点(26)时，存码板与动芯板上所有的码孔(18、17)均与吸码板上相应的码孔(16)对齐。
7.如权利要求
4所述的卡轴式磁性数字与密码锁，其特征是在存码板(5)上的部分码孔(18)内充装有用硬磁材料制成的密码磁芯(9)。
专利摘要
一种卡轴式磁性数字与密码锁，锁芯部分由叠层穿套在卡轴上的外壳、吸码板、动芯板、存码板及其装配在锁芯内部的弹簧、填充在存码板码孔内的密码磁芯等组成，通过旋拧卡轴控制锁体。吸码板上设有凸点，动芯板上设有凹点。工作时通过凸点的动作推动动芯板以制约卡轴，并使吸码板、动芯板与存码板上的相应码孔打乱或对齐，达到闭锁或开锁的目的。该锁保密性好，成本低廉，易于加工制造，其锁芯适用于各种门锁、挂锁和专用锁等。
文档编号E05B47/02GK86203482SQ86203482
公开日1987年7月8日 申请日期1986年5月22日
发明者王腴田 申请人:陕西省长安县东大机械厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan