专利名称：电动螺丝刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电动工具，特别是电动螺丝刀。
目前市场上已有品种繁多的电动螺丝刀，有的直接采用电池供电的，如中请号为93211850.X的“一种电动螺钉起子”，就是采用电池作为电机动力源，这种结构由于电源功率太小而不实用；另有一种特为电动螺丝刀配上专用的稳压电源装置的，虽然功率大了，能满足电动螺丝刀所需要的电源功率，但增加了设备成本和装置体积，使用携带显得笨重而不便；再有一种电动螺丝刀装有小型电源变压器的，但变压器无法做得很大，限制了电动螺丝刀的使用功率，在实际使用中也不实用。
本实用新型针对现有技术所存在的缺陷加以改进，提供一种直接利用市电、既保证螺丝刀功率需要、又不增加设备成本和体积、使用携带方便的电动螺丝刀。
本实用新型通过如下方案实现在外壳内装有连接电源、由开关K1启动、K2换向的电机，电机轴上的齿轮输出动力经行星减速机构减速、扭力矩传动机构动力传递最后驱动装在螺丝刀头固定机构中的螺丝刀旋转，其特殊之处是在电机与电源之间设置具有整流电路的线路板，该整流电路由4只二极管组成桥式整流。
本实用新型与公知技术相比，由于在电机与电源之间设置具有整流电路的线路板，使电动螺丝刀能直接使用市电，既能满足功率需要又不增加稳压电源等设备，是一种使用和携带都很方便的电动工具。
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图1为本实用新型结构示意图(图中行星减速机构为二级减速)。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B-B剖视图。
图4为电路原理图。
按上述附图实施例作进一步详细描述。
电动螺丝刀(参见图1-4)的外壳为多级结构组成，由壳体I(7)、壳体II(12)、壳体III(13)、壳体IV(15)组成，相邻之间互相插接并以螺钉连接，壳体III和壳体IV之间通过接头(14)互相插接后以螺钉连接。
壳体内装有连接电源的永磁式直流电机D，并在电机D与电源之间设置具有整流电路的线路板(16)，该整流电路由4只二极管组成桥式整流，开关K1为启动开关，通过手把(17)操纵作接通电源用，开关K2为换向开关，作电机D正、反向运转控制。
电机D设在壳体III(13)内腔，由壳体III内肩和接头(14)作轴向定位，电机D输出轴上固定一电机齿轮(18)，由此输出动力经行星减速机构减速、扭力矩传动机构动力传递然后驱动装在螺丝刀头固定机构中的螺丝刀旋转。
行星减速机构可以一级、二级或三级减速，当用于钻孔加工时，采用一级减速，此时的减速机构包括设在壳体II(12)内与电机齿轮(18)啮合的3只圆周均布的I级齿轮(19)、与I级齿轮啮合的内齿轮(9)、由I级齿轮带动与之连接的扭力矩传动机构。当作螺丝刀使用时，需要较慢转速，即二级减速，此时包括设在壳体II内与电机齿轮啮合的I级齿轮，与I级齿轮啮合的内齿轮，由I级齿轮带动运转的齿盘(21)，齿盘端面上3个紧配的销轴(11)插入I级齿轮内，故I级齿轮的旋转就带动齿盘旋转，而齿盘又与3只圆周均布的II级齿轮(10)啮合，II级齿轮同时又与内齿轮(9)啮合，由II级齿轮输出动力带动与之连接的扭力矩传动机构的传动轴旋转，II级齿轮与传动轴(8)的连接同样通过紧配在传动轴端面上的3个销轴(11)连接。当需要较大扭矩、转速较慢时，采用三级减速，此时只要再增加一级减速机构，即3只齿轮、1个齿盘和3个销轴。
扭力矩传动机构包括与I级或II级齿轮形成传动连接的传动轴(8)，传动轴轴心上的销轴(20)作为齿盘(21)的旋转支承轴，传动轴两端支承在轴承中，左端轴承以外壳II作为轴承座，右端轴承以内齿轮作为轴承座，内齿轮侧面开有2个对称的槽，2个短圆柱(22)纵向设置在上述槽中，与设在壳体II两孔中的长圆柱(24)和钢珠(23)列队排列，紧靠长圆柱另一端面有顶套(6)，与壳体I螺纹连接、调节扭矩大小的外套(2)以及外套内作用在顶套端部的大弹簧(3)。这里，大弹簧、顶套、长圆柱、钢珠、短圆柱的设置是为了在工作过程中扭矩超出时保护电机不被烧毁。
螺丝刀头固定机构包括与传动轴通过销子(25)连接的轴套(5)，轴套为阶梯状，孔中装有定位螺丝刀的钢珠(27)，轴套头部的卡簧(1)定位阶梯套(26)使其不会滑出，设在轴套外和阶梯套之间有小弹簧(4)，装卸刀头时，推动阶梯套使钢珠滑出，便于刀头推入或拉出，刀头推入后阶梯套在小弹簧作用下复位，使钢珠重新嵌入刀头槽内而被定位，卸下刀头后钢珠仍留在孔中。
本实用新型的动态结构如下当扭矩未超出正常使用范围时，电机D动力经电机齿轮(13)、I级齿轮(19)、齿盘(21)、II级齿轮(10)减速、由传动轴(8)输出放大的扭矩带动螺丝刀头旋转。此时大弹簧(3)的压力经顶套(6)压向长圆柱(24)、钢珠(23)、短圆柱(22)使内齿轮(9)不产生转动，保证动力顺利传递。当扭矩超出大弹簧力时，钢珠向左顶出长圆柱，消除钢珠对小圆柱的阻力，使内齿轮(9)产生旋转，而齿盘(21)不转，电机D空转，达到保护电机目的。
本实用新型的刀头除螺丝刀外，也可以是钻头，作电动钻使用。
权利要求1.一种电动螺丝刀，在外壳内装有连接电源、由开关K1启动、K2换向的电机D，电机轴上的齿轮(18)输出动力经行星减速机构减速、扭力矩传动机构动力传递最后驱动装在螺丝刀头固定机构中的螺丝刀旋转，其特征在于在电机D与电源之间设置具有整流电路的线路板(16)，该整流电路由4只二极管组成桥式整流。
2.如权利要求1所述的电动螺丝刀，其特征在于所述的外壳由壳体I(7)、壳体II(12)、壳体III(13)、壳体IV(15)组成，相邻之间互相插接并以螺钉连接，壳体III与壳体IV通过接头(14)互相插接后以螺钉连接。
3.如权利要求1所述的电动螺丝刀，其特征在于所述的行星减速机构为一级减速，包括装在壳体II(12)内与电机齿轮(18)啮合的I级齿轮(19)、与I级齿轮啮合的内齿轮(9)、由I级齿轮直接带动扭力矩传动机构旋转。
4.如权利要求3所述的电动螺丝刀，其特征在于所述的行星减速机构为二级减速，包括装在壳体II(12)内与电机齿轮(18)啮合的I级齿轮(19)，与I级齿轮啮合的内齿轮(9)、由I级齿轮带动运转的齿盘(21)、齿盘与II级齿轮(10)啮合，由II级齿轮输出动力带动与之连接的扭力矩传动机构旋转。
5.如权利要求1或3或4所述的电动螺丝刀，其特征在于所述的扭力矩传动机构包括与I级齿轮(19)或II级齿轮(10)传动连接的、支承在轴承上的传动轴(8)，纵向设在内齿轮(9)侧面对称槽中的短圆柱(22)，与设在壳体II(12)两孔中的长圆柱(24)和钢珠(23)列队排列，紧靠长圆柱另一端面有顶套(6)，与壳体I(7)螺纹连接的外套(2)及其内的大弹簧(3)。
6.如权利要求1所述的电动螺丝刀，其特征在于所述的螺丝刀头固定机构包括与传动轴(8)连接的轴套(5)，设在轴套外和阶梯套(26)之间的小弹簧(4)，轴套孔中的钢珠(27)以及轴套头部的卡簧(1)。
专利摘要本实用新型公开了一种电动螺丝刀，由电机输出动力经行星减速机构减速和扭力矩传动机构的动力传递，最后驱动装在螺丝刀头固定机构中的螺丝刀旋转，并在电机与电源之间设置由4只二极管组成的桥式整流电路，使螺丝刀既可直接采用市电，省去稳压电源及电源变压器等辅助设备，又能满足功率需要，是一种使用和携带都很方便的电动工具。
文档编号B25B21/00GK2219185SQ95209230
公开日1996年2月7日 申请日期1995年4月20日 优先权日1995年4月20日
发明者赵凯军 申请人:赵凯军