可伸缩的电动螺丝刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电动工具技术领域，具体讲是一种可实现轴向伸缩功能的可伸缩的电动螺丝刀。
【背景技术】
[0002]电动螺丝刀，是一种拧紧和旋松螺钉用的电动工具，它具有调节和限位扭矩的机构是企业生产中必不可少的工具之一。而直流电动螺丝刀由于体积小巧、便于携带，因此被普遍使用于日常生活中。但是，在一些特定的使用场合，比如一些狭小且较深的空间里，普通的电动螺丝刀因其外形及尺寸的局限性，无法直接在该空间内使用，从而必须通过外接一个长接杆或者软轴等配件来实现在该区域的操作。但是，这种外接长接杆或者软轴等配件的结构存在的问题是:一方面，需要携带较多的配件，不方便使用；另一方面，在外接长接杆或者软轴等配件后，同轴度无法保证，在螺丝刀内的电机启动运行时，一些细小的装配误差都会影响到刀头的晃动，从而使电动螺丝刀在使用时稳定性差，无法保证螺钉的拧紧与旋松的安装质量。
[0003]为克服以上结构的缺点，现有技术中，出现了一种电动螺丝刀的输出轴可伸缩的结构。如国家知识产权局网站上公开的公开号为CN103707243A的“一种改进的可折叠的电动螺丝刀”专利申请，它包括刀柄，刀柄前端连接有刀轴，刀柄内部设有与刀轴连接的电机，电机与电池组连接，刀轴前端连接刀头，刀轴与刀头之间通过旋转轴连接，刀头包括上刀头和下刀辊，下刀辊上设有卡槽，上刀头底部设有与卡槽相配套的卡辊。上刀头通过卡辊与下刀辊上卡槽的滑动连接，用来调节刀头伸出的长度。又如国家知识产权局网站上公开的公开号为CN204019433U的“螺丝批”专利，它包括机壳、设置在机壳内并输出旋转动力的马达、以及与所述马达相连的输出轴，输出轴能够沿中心轴线轴向移动并且在轴向上具有多个输出转动的工作位置，它还包括限位机构和连接在输出轴前端的磁性定位件，限位机构用于将输出轴限制在其中一个工作位置上，磁性定位件用于扶持由工作批判驱动的螺钉。
[0004]但是，上述这些结构的电动螺丝刀存在以下的缺点:
[0005]I)对于第一种可折叠的电动螺丝刀来说，上刀头与下刀辊的相对位置是通过卡辊在卡槽内滑动的位置来实现的，也说是说，上刀头就是通常所说的工作刀头，上刀头连接在下刀辊上，下刀辊连接在旋转轴上，旋转轴与刀轴连接，刀轴再通过传动机构与电机连接；这样，一方面，从上刀头到电机，经过了多个零件的连接关系，因此，从电机传递过来的扭矩经过多级损耗，到了上刀头这里已经损耗了较多的扭矩了，从而造成功耗大，效率低下；另一方面，零件一多，误差积累也多，螺丝刀的工作稳定性就差；再一方面，上刀头与下刀辊之间仅通过卡辊来连接，也没有卡位的结构，上刀头很容易在卡槽内滑来滑去，进一步造成了螺丝刀工作的困难，另外这种结构也使上刀头与下刀辊的连接处刚性差，在工作过程中容易造成卡辊的断裂。
[0006]2)对于第二种螺丝刀的结构来说，输出轴的一端直接连接工作批头，另一端连接支撑块，支撑块随着滑块的移动而使输出轴沿轴向移动，但是，也仅此而已，滑块在滑动的过程中确定有两个位置，既第一工作位置和第二工作位置，这两个工作位置分别由限位筋板和齿轮箱的止挡部来实现限位的目的，而中间并没有其他结构的限位结构，因此，输出轴也只能在这两个工作位置处停留，换句话说，输出轴只能在两个位置处切换，从而这种结构的使用具有局限性，并不能自如调节输出轴的多档伸缩；另外，这种结构的零件形状复杂，从而造成一定程度上的加工困难，无形中增加生产成本。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，能多档调节输出轴伸出长度的可伸缩的电动螺丝刀。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供的可伸缩的电动螺丝刀，包括壳体、电源、与电源电连接的电机以及通过传动机构与电机连接的刀头输出轴，所述的电机和刀头输出轴均安装在壳体内；它还包括能使刀头输出轴沿轴线伸缩的驱动装置和将刀头输出轴锁定在多档位置上的档位锁紧装置，所述的驱动装置滑动连接在壳体上并与刀头输出轴的端部连接，档位锁紧装置连接在壳体内并与驱动装置连接。
[0009]所述的驱动装置包括推钮、定位弹片、定位滑块、定位销和扭簧；其中，所述的推钮滑动连接在壳体上，并且推钮与定位弹片的一端滑动连接并抵紧，定位弹片的中部通过定位销和扭簧转动连接在定位滑块上，定位滑块滑动连接在壳体内，刀头输出轴的一端连接在定位滑块的端部；所述的扭簧套接在定位销上，扭簧的两个自由端均位于定位销的靠近刀头输出轴的一侧，扭簧的一端与定位滑块抵紧，另一端与定位弹片抵紧。
[0010]所述的壳体内设有垫板，定位滑块的下表面滑动连接在垫板上；所述的定位滑块由容置刀头输出轴头部的工作腔室和容置其他零件的安装腔室组成，工作腔室和安装腔室之间通过分隔板进行分隔，定位弹片的中部通过定位销转动连接在定位滑块的安装腔室内；所述的推钮的内侧具有内凹的倒V形槽，靠近刀头输出轴的定位弹片一端为与推钮的倒V形槽相配的V形折弯端。
[0011]所述的档位锁紧装置包括定位底板，定位底板的一端卡紧在壳体上，另一端位于定位滑块的上方；定位底板沿长度方向具有开口槽，开口槽沿宽度方向设有多条平行等距设置的方形槽；所述的定位弹片在远离刀头输出轴的一端具有折弯的卡位板，卡位板卡接在方形槽内或者脱开。
[0012]所述的推钮内侧倒V形槽的其中靠近定位销的边缘处具有限位柱，定位弹片上设有供限位柱滑行的长条孔。
[0013]所述的垫板上沿刀头输出轴的移动方向分别设有用于刀头输出轴缩到壳体最里面的后退限位挡柱和用于刀头输出轴伸出壳体最外面的前进限位挡柱，定位滑块在后退限位挡柱和前进限位挡柱之间滑动。
[0014]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0015]I)首先，由于本螺丝刀无须通过外接长接杆或者软轴等配件来加长刀头输出轴的长度，而是直接将加长的刀头输出轴内置在壳体内，并通过推钮的定位来实现刀头输出轴的伸出长度调节，因此，结构简单、使用范围广泛；
[0016]2)第二，刀头通过刀头输出轴及传动机构与电机的输出轴连接，中间的零件大大减少，因此，从电机传递过来的扭矩损耗少，传动效率更高；同样，零件数量减少后，大大减少了误差累积，进一步提高螺丝刀的工作稳定性；此外，刀头输出轴通过档位锁紧装置将其定位在任意档位上，更加稳定了刀头输出轴的装配稳定性，进一步保证电动螺丝刀的工作稳定性；
[0017]3)零件数量减少后，大大减少了装配的误差累积，进一步提高了电动螺丝刀的工作稳定性；
[0018]4)刀头输出轴的头部通过定位滑块的滑动，并且利用定位弹片与定位底板上方形槽的卡位，使刀头输出轴能在轴向上处于不同的位置并锁紧，换句话说，刀头输出轴伸出壳体的相对位置是根据定位弹片与不同方形槽的卡接来调节的，方形槽有几条，能调节的伸出长度就有几档，因此，刀头输出轴能伸出壳体多档位的长度，以适用不同场合的使用需求。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型可伸缩的电动螺丝刀的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型可伸缩的电动螺丝刀在前推时的局部结构示意图。
[0021]图3是本实用新型可伸缩的电动螺丝刀在后退时的局部结构示意图。
[0022]图4是本实用新型中档位锁紧装置的结构示意图。
[0023]图5是图4的俯视结构示意图。
[0024]图6是本实用新型中定位弹片与定位滑块在锁紧状态时的连接结构示意图。
[0025]图7是本实用新型中定位弹片与定位滑块在前进或后退时的结构示意图。
[0026]其中:1、锂电池电源；2、壳体；3、电机；4、定位底板；5、垫板；6、后退限位挡柱；7、扭簧；8、定位弹片；9、推钮；10、定位滑块；11、前进限位挡柱；12、刀头输出轴；13、卡位板；14、定位销；15、长条孔；16、倒V形槽；17、安装腔室；18、限位柱；19、分隔板；20、工作腔室；21、V形折弯端；22、方形槽；23、开口槽。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细地说明。
[0028]由图1?图7所示的本实用新型可伸缩的电动螺丝刀的结构示意图可知，它包括壳体2、电源、与电源电连接的电机3以及通过传动机构与电机3连接的刀头输出轴12，所述的电机3和刀头输出轴12均安装在壳体2内。它还包括能使刀头输出轴12沿