专利名称：动力破碎凿用的组合式凿头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冲击工具，具体是一种动力破碎凿用的凿头。
一般而言，各种动力破碎凿都是利用其凿头前段的凿头尖部件，直接作用于各种坚硬的山岩、壁石、水泥、砖瓦、钢筋混凝土、…等，使之成为破碎状态。根据作业所需，其凿头尖端制成呈锥尖头型、一字扁平头型、一字扁平头加宽型、…等型式。由于凿头以其强劲的冲击力作用于标的物，显然，凿头也受到强大的反作用力，因此，只要有破碎工程的地方，就一定会有大量被损的凿头需维修或报废。在破碎工程中，＂凿头＂是属于一种耗损率高、耗损量大的消耗性部件，并且有时还会因其造成施工中断，故此在现有技术中，所有动力破碎工具的机座主体与其凿头间尽皆采用＂活动式＂结构。众所周知，现见诸于市的各种型式的活动式凿头皆为由一体成型的凿柄和凿头尖构成，即凿头的后段称＂凿柄＂，前段称＂凿头尖＂，其凿柄与凿头尖两者具有一体不可分的性质。该凿头装在动力破碎凿中时，是以其凿柄定点位置上的颈部与破碎凿机座主体间实施套接联结而固定。所谓＂活动式＂，其实是「凿柄与凿头尖」必须一起连同＂活动＂，而不能仅就前段凿头尖作掉换使用，因此，往往一件工程，就必须同时备具多种类型的「凿头」，如锥尖头型、一字扁平头型、一字扁平头加宽型、…等，才得以顺利完成施工。如上所述，凿头的损坏部分主要在于凿头尖部分，现这种凿柄、凿头尖一体结构的凿头，要换时只能一起更换，明显徒增成本，而且凿柄部分的价格远较凿头尖部分昂贵得多，造成不应有的浪费和损失。如果为节约经费开支，用维修凿头尖的办法解决，但因一般凿头尖的维修、保养必须经由锻光、热处理等工序，既费时、费事又要配备若干维修设备，还可能造成工程中断，这在经济、时间及人力上都是划不来的。
本实用新型的目的在于提供一种可广泛适用于各种动力破碎凿工具的组合式凿头，兼具有拆装简单、快速，可舍弃、更新，及视施工需要换装不同型式凿头尖等功能，既可促使破碎凿作最有效的利用及充分发挥其功效，更可节省经济开支，把握时间，确实掌握工程进度。
实现上述目的的本实用新型是，把凿头分为可拆、装的凿柄和凿头尖两部分，同时，为实现快速拆、装的目的，本实用新型中还包含有一个固定销设在凿柄上用以卡固凿头尖的弹簧卡扣式自动卡盾器。具体结构为本实用新型凿头主要包含有一与动力破碎凿主体相连结的凿柄、一连接在凿柄上的凿头尖、一自动卡盾器和一弹簧装置，其中，凿柄的上段端缘面形成有一供承装套接凿头尖的中空承装槽，及于其外周缘分别开设有一底部略呈抛物线曲面状的沟槽和两呈直线对称并贯穿沟槽的固定孔；凿头尖的下段凿头柄部包括一段略呈下窄上渐宽的均匀圆弧面，并在该凿头柄部的下端部开设有两呈直线对称的嵌扣槽；所说自动卡盾器的一侧两定点位置上分别凸伸设有一嵌扣凸块及其上开有销轴孔的固定凸块；所说弹簧装置呈两端义开的＂U＂字形；上述弹簧装置安装在凿柄上之中空承装槽的底部，并使其一端伸置入沟槽中；自动卡盾器嵌置在沟槽中并用销轴穿过凿柄上的固定孔及卡盾器之固定凸块上销轴孔后固定，使该卡盾器的下端抵压在＂U＂字形弹簧装置的一端上，上端之嵌扣块可扣卡在套置入凿柄中空承装槽内的凿头柄部的嵌扣槽中。
由上结构可见，由于本实用新型凿头分为凿柄和凿头尖两部分，凿头尖以其下段凿头柄部套置入凿柄上后用自动卡盾器卡固固定，则作为通常所说的易损易耗的凿头在损耗或损坏后，或者当工作中需要换一种通常所说的凿头型式时，只要更换一只凿头尖即可，而且，再也不必如同携带传统凿头般地，每一支凿头都包含有凿柄及凿头尖，致每一次都必须极其费力地额外背负多支凿柄，而得以仅携带一支凿柄及必要的凿尖头即可，既方便又节省经济，还能提高施工效率及提升施工品质。即使构成本实用新型的其它构件发生损坏，如弹簧发生弹性疲乏、固定梢有松动或脱落、或自动卡盾器有失灵时，调换一个该零件也很方便，可常保凿头的良好可用状态，完全可避免再有工程被迫中断等事情发生。
本实用新型的实施例如附图所示。
以下结合附图及实施例对本实用新型作具体描述。
图1为本实用新型的结构分解示意图。
图2为本实用新型组合结构中凿头尖与凿柄的分解示意图。
图3为本实用新型组合结构中藉自动卡盾器把凿头尖扣卡固定之透视示意图。
图4为本实用新型组合结构中藉压按自动卡盾器后段以促使凿头尖脱离扣紧状态的透视示意图。
图5为本实用新型组合结构中套接锥尖头型凿头尖的实施例图。
图6为本实用新型组合结构中套接一字扁平头型凿头尖的实施例图。
图7为本实用新型组合结构中套接一字扁平头加宽型凿头尖的实施例图。
上述附图中的标号说明如下1-凿柄，1a-颈部构造，1b-中空承装槽，1c-沟槽，1d-两对称固定孔，2-凿头尖，2a-凿头柄，2b-均匀圆弧面，2c-两对称嵌扣槽，3-自动卡盾器，3a-嵌扣凸块，3b-固定凸块，3c-销轴孔，4-弹簧装置，5-销轴。
由图1见，本实用新型凿头包含有凿柄1、凿头尖2、自动卡盾器3、弹簧装置4和销轴5五个零部件，其中凿柄1的下段定点位置上具有一略呈较小外径的颈部构造1a，凿柄1藉此颈部构造1a固定连接在破碎凿机座主体上，而于凿柄1的上段端缘面位置上形成有一向下延伸成具有适当深度而供承装套接凿头尖2的中空承装槽1b，及于其上段外周缘三定点位置上分别开设有一适当长度、底部与中空承装槽1b相通并略呈抛物线曲面状的沟槽1c，及两对称成直线并贯穿沟槽1c的固定孔1d。凿头尖2的下段凿头柄部2a包括一段略呈下窄上渐宽的均匀圆弧面2b，并在该凿头柄部2a的下端部外周缘呈直线对称之两定点位置上，复分别开设有一嵌扣槽2c。上述均匀圆弧面2b的作用是，一方面可获致密合开间隙的套接，使用时可避免凿头尖2摇晃，另一方面能更促使破碎力量集中，增进其功效。凿头尖2的上段头部系可按一般动力破碎凿工具的类型而予以铸造成锥尖头型、一字扁平头型、一字扁平头加宽型、…等多种型式。由图1见，本实施例中的自动卡盾器3的一侧两定点位置上分别凸伸设有一嵌扣凸块3a及其上开有销轴孔3c的固定凸块3b；弹簧装置4呈两端义开的＂U＂字形，请同时参阅图3，该弹簧装置4安装在凿柄1上之中空承装槽1b的底部，并使其一端伸置入沟槽1c中。自动卡盾器3嵌置在沟槽1c中并用销轴5穿过凿柄1上的固定孔1d及卡盾器3之固定凸块3b上销轴孔3c后固定，使该卡盾器3的下端抵压在＂U＂字形弹簧装置的一端上，上端之嵌扣块3a可扣卡在套置入凿柄1中空承装槽1b内的凿头柄部2a的嵌扣槽2c中。如此组装成的凿头，自动卡盾器3其下端部受弹簧装置4的弹力作用而使其上端部的嵌扣凸块3a得以自动向下紧紧地扣卡住凿头尖2的嵌扣槽2c，不虞松脱；请同时参阅图2、图4，而当压按该自动卡盾器3之下段部位，促使其上段的嵌扣凸块3a上仰而脱离扣紧状态时，凿头尖2即行脱落。
图5、图5和图7所示则为本实用新型之凿柄1上装有不同型式凿头尖2的实施例，其中，图5所示为凿柄上装有锥尖头型凿头尖，图6所示为一字扁平头型凿头尖，图7所示为一字扁平头加宽型凿头尖。由此说明，同一支凿柄1可适用换装各种型式的凿头尖2。
权利要求1，一种动力破碎凿用的组合式凿头，其特征在于该凿头主要包含有一与动力破碎凿主体相连结的凿柄(1)、一连接在凿柄(1)上的凿头尖(2)、一自动卡盾器(3)和一弹簧装置(4)，其中，A，凿柄(1)的上段端缘面形成有一供承装套接凿头尖(2)的中空承装槽(1b)，及于其外周缘分别开设有一底部略呈抛物线曲面状的沟槽(1c)和两呈直线对称并贯穿沟槽(1c)的固定孔(1d)；B，凿头尖(2)的下段凿头柄部(2a)包括一段略呈下窄上渐宽的均匀圆弧面(2b)，并在该凿头柄部(2a)的下端部开设有两呈直线对称的嵌扣槽(2c)；C，所说自动卡盾器(3)的一侧两定点位置上分别凸伸设有一嵌扣凸块(3a)及其上开有销轴孔(3c)的固定凸块(3b)；所说弹簧装置(4)呈两端义开的＂U＂字形；D，上述弹簧装置(4)安装在凿柄(1)上之中空承装槽(1b)的底部，并使其一端伸置入沟槽(1c)中；自动卡盾器(3)嵌置在沟槽(1c)中并用销轴(5)穿过凿柄(1)上的固定孔(1d)及卡盾器(3)之固定凸块(3b)上销轴孔(3c)后固定，使该卡盾器(1)的下端抵压在＂U＂字形弹簧装置的一端上，上端之嵌扣块(3a)可扣卡在套置入凿柄(1)中空承装槽(1b)内的凿头柄部(2a)的嵌扣槽(2c)中。
2，根据权利要求1所述组合式凿头，其特征在于所说凿头尖(2)的尖头部可以呈锥尖头型、一字扁平头型、一字扁平头加宽型等多种型式。
专利摘要本实用新型是一种动力破碎凿用的组合式凿头，主要特点是把凿头分为可拆、装的凿柄和凿头尖两部分，凿头尖以其下端的凿头柄部套置入凿柄之中空承装槽内后，用一固定销设在凿柄上的弹簧卡扣式自动卡盾器扣卡固定。本实用新型的优点是在破碎工程中“凿头”有损耗、损坏时，只需更换组成“凿头”的凿头尖即可，而无需更换价格昂贵的凿柄，而且，同一支凿柄可适用换装各种型式的凿头尖；凿头尖更换快速，使用方便，节约经费开支，还能提高施工效率及提升施工品质。
文档编号B25D3/00GK2254030SQ9622992
公开日1997年5月14日 申请日期1996年5月21日 优先权日1996年5月21日
发明者曾伴水 申请人:曾伴水