裁纸机构的制作方法

文档序号:2323988阅读:217来源:国知局
专利名称:裁纸机构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种将由装在传真机或复印机或打印机中的滚筒输出的纸张进行定尺裁切的机构。具体地说,本发明涉及这样一种裁纸机构,即刀架滑座沿横跨纸张的直轨的运动使刀将纸张切成所需长短或大小。
JP-A6-134692公开了一种裁纸机构,它包括一长直刀(以下称“固定刀”)和一活动刀。在此公开的机构中,当活动刀压在固定刀上时,通过沿固定刀移动活动刀实现了裁纸操作。现在结合附

图14来进一步描述这种裁纸过程。
参考附图14,参考数字20代表固定刀。固定刀20紧固在刀架21向下的表面上,这样固定刀20就沿刀架21纵向延伸。刀架21的一个边部向上弯曲,形成了滑座运动所需的导轨22。固定刀20沿导轨22延伸。
滑座23包括一开有容纳导轨22的凹槽的卡座24。一起转动用的支撑臂与滑座23及滚刀架25相连。这样就可以使滚刀架25沿固定刀20的纵向沿导轨22作往复运动。在固定刀20的纵向最远端附近装有两个滑轮。其中一个滑轮(在图14中设置在近端的那个滑轮)用来接收由电机经驱动轴、驱动轴上的主动齿轮和一适当的从动齿轮传来的扭矩。绳缠绕在这两个滑轮上并例如被盘簧张紧在这两个滑轮之间。绳在适当位置与滑座23相连。主动齿轮、从动齿轮、滑轮及绳将电机转矩传给滑座23,从而使滑座23沿导轨22作往复运动。滑座23在其外围上具有一个前导纸部分27和排屑槽28。当滑座23沿导轨22前进时,导纸部分27把纸张引向位于固定刀20和滚刀26之间的接触点(以下称“裁纸点”)。在滑座23运动过程中,排屑槽28可以将切落的纸边排出。
支撑臂与滑座23和滚刀架25相连以便一起运动。滚刀26刃部和固定刀20刃部彼此搭叠。滚刀26压靠在固定刀20上。尽管没有在图14中画出来,但是滚刀26在其背面具有一个与其相连的压力盘(转轮),以便使滚刀通过此压力盘一起转动。由于压力盘的一部分总是与固定刀20保持接触,所以滑座23的运动使滚刀26旋转并沿固定刀20的刃部移动。
现在描述裁纸机构是如何裁切由滚筒送出的纸张的。滑座23在某位置上等候指令(即“预备位置”),这使滑座23不会向图14中的近端侧运动。当电机拖动绳时,滑座23沿导轨22运动,从而使装在滚刀架25上的滚刀26沿固定刀20运动。在运动过程中,滚刀26与固定刀20压靠在一起。由于压在固定刀20上的压力盘的作用,滚刀26在运动过程中被驱动旋转。当滑座23刚到达纸张前端或在到达纸张前端之后,位于滑座23前端的前导纸部分27马上开始将纸张引向裁纸点。滚刀26和固定刀20联合动作以便在裁纸点处切断纸张。切落的纸边从裁纸点处经排屑槽28排出,从而不会影响裁纸操作。当滑座23在完成裁纸过程后到达相反的极限位置时,反转电机,从而通过绳反向拖动滑座23,结果使滑座23返回到预备位置。当滑座23返回到预备位置时,一个裁纸周期结束。
JP-A7-124892提出了一种对上述类型的裁纸机构的改进。图15示出了与此提议相应的裁纸机构的实施例。根据所提出的这一裁纸机构,滚刀26相对于固定刀20是倾斜的,结果滚刀26的刃部和固定刀20的刃部在唯一的接触点接触。在滑座23为裁纸而运动的过程中,由于在接触点处出现的扭矩的作用,滚刀26被驱动转动。
也曾有人提出一种不使用固定刀的裁纸机构。JP-A7-100791和JP-A7-24782就公开了与上述这种裁纸机构相关的发明。
图16示出了JP-A7-100791所提出的裁纸机构的局部立体视图。在这一已知的裁纸机构中,滚刀30和辅助刀31安装在刀架32内。滚刀30旋转并随刀架32的运动而与辅助刀31协同裁纸。
JP-A7-24782提出用一对圆形刀横向裁纸,该裁纸刀各由一刀架部支承。这两个刀架部通过联接部连接,此联接部根据圆形刀为裁纸所作的运动而设置在圆形刀尾端。在刀架横跨纸张的运动过程中,圆形刀被驱动转动以便将纸张引向这一对圆形刀彼此接触的裁纸点。
图17是JP-A7-24782披露的裁纸机构的局部立体视图。
参见图17,在此裁纸机构中,刀架40枢转支承两把圆形刀41、42。圆形刀41、42设置在待切纸张两侧。圆形刀41相对圆形刀42略微倾斜。这种布置可以使圆形刀41、42只在一个接触点上彼此接触,从而形成了有助于裁纸的一个交点,此交点是圆形刀41、42外圆两个交点中的一个。两把圆形刀中至少一把刀随刀架40的运动而被带动转动。为了用单轨对刀架40进行导向,刀架40包括连接各支承一把圆形刀41或42的刀架部的联接段44。联接段44设置在这两把圆形刀41、42的尾端。为了把由圆形刀41、42排出的纸张引离联接段44,刀架40配有导向部43。
在该裁纸机构中,裁纸刀高速运动。因此,裁纸机构的性能很大程度上取决于裁纸刀在最初阶段究竟能多容易地切入纸张。如果要求纸张裁得又快又简单,那么需要做的只是在最初阶段中从纸张边部切入纸张,接着在剪刀开启状态下,沿你所希望的方向压下剪刀。这属于日常生活中的常识。如果待切纸张属于湿式纸张,如传真机或印刷机中所用的热敏纸张,则不适于用所谓的“压切”技术。在这种情况下,建议转动剪刀刃来裁纸。
上述已知的裁纸机构显示出良好的裁切性能,但是没有任何实现顺利切入的措施。现在结合附图12(a)、12(b)和12(c)来作进一步的讨论。图12(a)用箭头示出了当联合使用圆形刀26和固定刀20的已知裁纸机构刚切入纸张时的纸张受力情况。图12(b)用箭头示出了当联合使用圆形刀30和辅助刀31的已知裁纸机构刚切入纸张时的纸张受力情况。图12(c)用箭头示出了当联合使用两把圆形刀41、42的已知裁纸机构刚切入纸张时的纸张受力情况。如从图12(a)、12(b)和12(c)中看到的那样,纸张由于最初的切入作用而被压下,这有碍于顺利切入纸张。如果在台上压下纸边或使用直径很大的圆形刀,那么上述问题就会得到解决。但是,这些手段引起其它问题,如纸张定位质量变差或是配件数量增加太多或是裁纸机构变得庞大。因此,人们必须部分消除纸张所受的力并消除由于向内切入纸张10mm深而引起的倾斜纸面或带切口纸面。在高度潮湿的条件下,湿式纸张如热敏纸会卡住。特别是在JP-A7-100791或JP-A7-24782描述的裁纸机构中,纸张裁切面与纸张定位台的边部有一定距离,所以纸张直接受到压纸力的影响。在这些裁纸机构中,圆形刀的裁切质量得到改善和/或圆形刀得到妥善布置,从而由于加强了切入能力而提高了裁切机构的裁切质量,因此消除了压纸力的影响。
在这里,还有一项任务需要完成。
在利用固定刀和圆形刀的裁纸机构中,固定刀非常昂贵。这是因为为了保证良好的裁切质量,固定刀必须达到一定的高平直精度且必须用钢作为固定刀的材料。JP-A7-124892教导人们使用由不锈钢带冲压而成的产品作为固定刀。但是,由于材料本身已很昂贵,所以不能希望进一步降低成本。
JP-A7-100791和JP-A7-24782的裁纸机构不使用固定刀,因此它们在降低成本方面有优势。在JP-A7-100791的裁纸机构中,由滑座带动的圆形刀和辅助刀在固定接触点彼此接触。换句话说,无论滑座如何移动,辅助刀都在接触点处承受局部应力,这使裁纸性能迅速降低。JP-A7-100791教导人们使用圆形滚刀作为辅助刀。但是,它并没有说明这种圆形滚刀的结构。因此从文字上来看,此教材与在JP-A7-24782中披露的有关裁纸机构的内容相比没有披露更多内容。
结合图13(c)来进一步描述如JP-A7-24782所述的裁纸机构。图13(c)示出了采用两把圆形刀的裁纸机构的开口角度。在JP-A7-24782的裁纸机构中,两把薄盘形圆刀只在一点接触。在这种情况下,如图13(c)所示,不可避免地加大了两把圆形刀之间的开口角度。可以把这种状态比作剪刀刃很宽地张开时的剪刀。因此裁切质量不好。象生活常识那样众所周知的是,如果剪到刃保持在开口较小的状态下,那么剪刀在压入纸张时保证了良好的裁切质量。为了改善裁切质量,需要做的是增大两把圆形刀在唯一接触点处彼此接触的力的大小,其中锋利的圆形刀在该接触点接触。在这种情况下,刀刃很易损坏。在此已知机构中,两把圆形刀中的一把刀被驱动转动,另一把刀在裁纸过程中也随之转动。但是,由于另一把圆形刀的转动会变得不稳定,所以不可能得到令人满意的裁切性能。在此传统的裁纸机构中,圆形刀以搭叠方式彼此接触,所以刀在裁纸过程中在纸张上重叠。在这种布置情况下,另一把圆形刀在裁纸过程中与纸张的其余部分接触,这就出现了圆形刀可能划伤纸张的问题。这使纸张颤动,引起“卡纸”现象。
因此,很难将使用与另一把圆形刀或辅助刀联合动作的圆形刀的传统裁纸机构用于如传真机、打印机等使用热敏纸张的装置。这些装置采用带有与固定刀联合动作的圆形刀的裁纸机构或所谓的闸刀式裁纸机构。JB-B50-24466披露了这种闸刀式裁纸机构的典型样品。
本发明的一个目的是提供一种性能优良且成本低廉的、集使用圆形刀和固定刀的传统裁纸机构和使用两把圆形刀的传统裁纸机构之所长的裁纸机构。
在研究了各种希望最佳地完成上述任务的措施后,发明人设想出了本发明。
根据本发明提供一种裁纸机构,它包括一具有刀台部的机架,刀台部一侧有一适用于支承待切纸张的平面,所述刀台部还有另外一侧;一由该机架支撑以便沿所述刀台部作先前进再后退的运动的刀架;一由刀架支撑以便绕其轴转动的圆形滚刀;一由刀架支撑以便绕其轴转动的圆形副刀,所述副刀具有一基本与所述刀台部的平面持平的外缘;该滚刀和副刀在某接触点接触;相对刀架的前进运动,该副刀轴设置在滚刀轴前方;形成这样一种布局的装置,即其中刀架前进使所述滚刀和所述副刀旋转。
图1是本发明裁纸机构的立体视图;图2A是裁纸机构的俯视图;图2B是裁纸机构的主视图;图2C是裁纸机构的仰视图;图2D是裁纸机构的左侧视图;图2E是裁纸机构的右侧视图;图3是裁纸机构分解立体视图;图4是沿图2B的4-4线的剖视图;图5A是在刀架和非必要部件被拆除情况下的裁纸机构的局部视图,这样可以露出滚刀和副刀的顶面;图5B是相对刀台面的滚刀和副刀的主视图5C是从相对于滚刀和副刀裁切纸张时所作运动的前进方向而言的前方看过去的滚刀和副刀的左侧视图;图6是刀架处于预备位置或初始位置时裁纸机构的局部立体图;图7是与图6相似的视图,当时滚刀和副刀将要切入纸张;图8是与图7相似的视图,当时滚刀和副刀处于纸张裁切过程中;图9是与图8相似的视图,当时滚刀和副刀正要结束裁纸过程;图10是本发明另一实施例的局部立体视图;图11是又一实施例的局部剖开的局部立体图;图12(a)用箭头示出了当使用圆形刀和固定刀的已知裁纸机构刚切入纸张时纸张所受到的力;图12(b)用箭头示出了当使用圆形刀和辅助刀的已知裁纸机构刚切入纸张时纸张所受到的力;图12(c)用箭头示出了当使用两把圆形刀的已知裁纸机构刚切入纸时纸张所受到的力;图13(a)示出了本发明裁纸机构的开口角度;图13(b)示出了使用圆形刀和固定刀的已知裁纸机构的开口角度;图13(c)示出了使用两把圆形刀的已知裁纸机构的开口角度;图14是使用圆形刀和固定刀的已知裁纸机构的立体视图;图15是使用圆形刀和固定刀的已知裁纸机构的改进型的立体视图;图16是使用圆形刀和辅助刀的已知裁纸机构的局部立体视图;图17是使用两把圆形刀的已知裁纸机构的局部立体视图。
参见图1-图11及图13(a),结合实施例来进一步描述本发明。
如图1、2(a)、2(b)、2(c)和图3所示,本发明的裁纸机构包括一长形裁纸机架1。裁纸机架1由一平直刀台部1a和一滑轨部1b构成。在裁纸机架1上装有一刀架2,而刀架2可相对裁纸机架1移动。在刀架2上装有一滚刀或圆形刀3和一盘形副刀4。圆形刀3和副刀4都分别由刀架2支撑以使切刀绕自身轴线旋转。可以用手沿滑轨1b移动刀架2。但是在此实施例中,采用绳6的驱动机构驱动刀架2。或者可以选用其它类型合适的驱动装置。
为减少零件数量,刀台部1a、滑轨部1b和裁纸机架1由金属一体制成。当把裁纸机构用在传真机中时,刀台部1a可用作传真机的传送台。
滑轨部1b支承刀架2以使刀架在两端之间作往复运动。为了描述方便起见,如图2B所示,把刀架2左移定义为前进,刀架右移定义为后退。同样地,图2B所示的向左即刀架2运动方向是前进方向,向右是后退方向。
刀架2延伸于整个刀台部1上并支撑裁纸刀3、4。刀架在前进方向上开口以便露出刀3、4的刃。刀架2包括一支承滚刀3的上刀架段2a和支承副刀4的下刀架段2d。下刀架段2d带有一容纳滑轨部1b的凹槽部2o。如图2D所示,上刀架段2a和下刀架段2d位于刀台部1a上下并由连接臂2k相连。这样很方便拆下上刀架段2a。在此实施例中,上刀架段2a由支撑横杆2b和滚刀座2c构成。锁定装置2n将滚刀座2c与支撑横杆2b相连。不用任何工具就可轻易地拆下滚刀座2c。
刀架2前进执行切纸操作,接着后退到预备位置以备下一次切纸操作。如图2B、2C和2D所示,上刀架段2a在前进方向的前端部上具有第一导向件2g和与第一导向件2g相连的第二导向件2h。第一导向件2g呈倾斜一定角度的斜面状以便挡住由于刀架2前进而被抬起的纸部。第二导向件2h是与刀台部1a平行的表面。此表面2h在刀台部1a和副刀4外缘的对面并与它们一起形成一道窄缝。此窄缝将纸引向滚刀3与副刀4相接触的裁纸点。第二导向件2h的表面和沿预定方向推动裁切后的纸张的第三导向件2i相连。第三导向件2i是伸入连接臂2k内的缓斜面(见图2B、2C和2D)。该斜面2i的倾角不会很大,因为如果此角很陡,则连接臂2k将会防碍纸张。因此,第一导向件2g、第二导向件2h和第三导向件2i相互配合而提供一种布置结构,此结构防止了在未裁切前不希望有的纸张移动并在裁切后推动纸张以便沿预定方向排出。因此在不需要与刀台部边缘间隔开的送纸导向件的情况下,可顺利实现裁纸操作。此外,第三导向件2i阻止裁切后的纸张与连接臂2k接触,由此避免了因连接臂2k干扰而引起的卡纸现象。纸张裁切后,纸张将在刀架段2d的远端从刀台部1a落下。如果纸张落在下刀架段2d附近,则在随后的刀架2后退过程中或在下一次刀架前进过程中,纸张可能与副刀4接触。因此下刀架段2d带有第四导向件或推纸导向件2j以便将纸与副刀4隔开。第四导向件2j的形状呈沿远离滚刀3和副刀4方向向下延伸的斜面状。在刀架前进和后退过程中纸张可能会与刀架接触。如果刀架2碰到纸件,将发生卡纸。因此有必要采取措施来防止刀架2碰到纸。为此在刀架2前端设有前刮板2p并在刀架后端设有后刮板2m(如图2B、2C和2E所示)。前刮板2p呈斜面状,以便当刀架2前进时将纸张推离刀架2。后刮板2m呈斜面状,以便当刀架2后退时将纸张推离刀架2。
从图1中清楚地看到,由于移动刀架2所必需的全部零件都安装得低于刀台部1a而没有任何部件位于刀台部1a上或刀台部上方,所以纸张很容易定位在刀台部1a上。
如上所述,采用绳6的驱动装置用于驱动或移动刀架2。如在图3中清楚地看到的那样,绳6在两端具有卡具6b。盘簧6a在其一端附近缠绕在绳6上。装在固定绳6一端上的卡具6b在盘簧6a一端与盘簧相连。设置盘簧6a以张紧绳6。用此卡具6b将绳6两端固定在刀架2的下刀架段2d上。如图2B所示,裁纸机架1在右手端部具有一从动滑轮轴7a,而在左手端部具有一中间滑轮轴12a。从动滑轮轴7a支承从动滑轮7,中间滑轮轴12a支承中间滑轮12。从动滑轮7与从动齿轮7b制成一体以便作一起转动(见图2B,2C,2E和3)。在其输出转轴上带有主动齿轮8a的电机8被螺纹件9固定在裁纸机架1上。主动齿轮8a与从动齿轮7b啮合以便将电机8的转动传给从动滑轮7。卡环13分别固定在轴7a、12a上以便将从动滑轮7和中间滑轮12分别固定在轴7a、12a上。
参见图3和图4,轴承3a、轮3b和轮缘3c与滚刀3组装在一起,从而它们在滚刀座2c内作为一个整体绕滚刀轴10转动。如从图4中清楚看到的那样,轴10的一端由刀座2c的一块端板支承,轴的另一端由与上述端板对置且间隔的座盖5支承。滚刀3在外缘处开刃。由轴10支承的板簧11将滚刀3斜压在副刀4的刀刃上。轮3b环绕轮缘3c。轮缘3c固定支承此轮以便和轮一起转动。在未压下状态下,轴10与刀台部1a表面的距离小于轮径,这样轮3b被压靠在刀台部1a上。这使轮3b发生预定量的局部变形。于是,刀架2的运动使轮3b转动,从而使滚刀3随之转动。由于轮3b的变形作用,在轮3b和下刀架段2d之间插入刀台部1a。下刀架段2d支承副刀4。
副刀4与轴4a固定连接。下刀架段2d的轴承2f支承副刀4的轴4a以便转动。卡环12b防止轴4a与轴承2f脱开。由于板簧11的偏压作用,滚刀3将副刀4推压在刀台部1a的侧边上。换句话说,副刀4在其一侧的外缘附近与刀台部1a的侧边摩擦接触并在另一侧的外缘附近与滚刀3摩擦接触。这种布置结构保证了在刀架2运动过程中将转矩从刀台部1a侧边传递给副刀4的一侧并将转矩从滚刀3传递给副刀4的另一侧。这保证了副刀4在没有轮的情况下能稳定转动。
参见图5A、5B和5C来进一步描述滚刀3和副刀4的布置结构。如从图5A和5B中清楚看到的那样,副刀4相对于前进方向设置在滚刀3的前方。换句话说,副刀4的轴设置在滚刀3的轴前方。滚刀3和副刀4之间的接触点大致和刀台部1a的顶面在同一高度上。副刀4的刃大致与刀台部1a的顶面在同一高度上。滚刀3与副刀4以超额搭叠量搭在一起。板簧11将滚刀3压靠在副刀4上,从而将副刀4压在刀台部1a侧边上。向左移动刀架2(如图5B所示)导致轮3b逆时针转动,从而使滚刀3随之转动。滚刀3的逆时针转动和刀架2相对于刀台部1a的左移同时进行,从而对副刀4施加扭矩,结果使副刀4顺时针转动(如图5B所示)。参见图13(a)和13(b),滚刀3和副刀4之间形成的开口角度基本等于圆形刀26和固定刀20之间的角度。这样,不会出现经常出现在如图12(c)所示的那种使用两把圆形刀的已知裁纸机构中的裁纸过程中固有的力的突升。此外,由于副刀4被带动转动,所以所受力被转化为副刀4将纸张推向裁纸点所借助的动力。因此在本发明的裁纸机构中,纸张不承受任何压纸力,这使裁纸易于进行。为了达到这种效果,副刀4必须不间断地连续转动。在本发明的实施例中,在不需要如上所述的任何轮的情况下,副刀4被连续驱动转动。
参见图5B,滚刀3的刃缘和副刀4的刃缘在两点相交。在这两个交点的前一交点处,滚刀3和副刀4只在一点接触。为了达到这种布局,滚刀3设置在与裁切面相交的平面内并与裁切面构成如图5A所示的预定角度。此预定角度为0.5-5度。在此实施例中,预定角度约为3度。滚刀3和副刀4的搭叠量不少于0.3mm。最好此搭叠量不少于0.7mm。在此实施例中,滚刀直径为14.5mm,副刀4直径为13mm。如此设定搭叠量,即,即使由于卡纸而抬起了滚刀3,滚刀3和副刀4之间的搭叠量也不变。加大副刀直径对改善裁切性能是有利的。但是,事实证明这种尺寸的副刀4显示出了令人满意的良好裁切性能。在本发明的这种布局中,试验已经证明利用磨圆刃的副刀4可以达到令人满意的裁切性能,只要刀刃倒角角度在预定范围内即可。因此不需要磨利副刀4的刃。根据试验,已经证实当副刀4的刃小于R0.2时,得到令人满意的裁切性能。根据试验,事实证明本发明的裁纸机构可用作自动裁纸机用来裁切家用薄纸。副刀4的刀刃必须在沿边缘方向的整个长度内有同样的倒角角度。可以通过将由压力加工带钢所得的盘用作副刀4而达到此目的。至于副刀4的材料,可以使用日本工业标准(JIS)中分类为普通钢的钢种作为副刀4的材料。
参见图6-9,对本发明裁纸机构的操作描述如下。图6示出了处于预备位置的刀架2。当刀架2抵靠在从动滑轮7上时,刀架2占据预备位置。电机8的转动从主动齿轮8a传给从动齿轮7b和从动滑轮7,从而使从动滑轮7转动。从动滑轮7的转动使绳6沿前进方向移动刀架2。随着刀架2的运动,滚刀3和副刀4转动。在裁纸点处,滚刀3的刃和副刀4的刃沿与刀架2前进方向相反的方向运动。在刀架2从图6所示预备位置开始前进之后,副刀4马上在纸张反面或背面下方移动。如果纸张象图7所示那样卷向后侧,则副刀4抬起纸张并将其引向裁纸点,这是因为滚刀3的刃和副刀4的刃沿与刀架2前进方向相反的方向运动。在裁纸点处,副刀4使纸张保持平展。如果纸张卷向后侧,则副刀4将纸张引向裁纸点,而如果纸张卷向前侧,则第一导向件2g将纸张引向裁纸点。纸张卷动这一事实没有引起任何麻烦。当裁切操作象图8所示那样正在进行当中时,第三导向件2i将切下的纸件向下引导。由于第三导向件2i的斜面是逐渐倾斜的,所以切落的纸片被顺利地导引。同时,第四导向件2j将切下的纸件推离开副刀4。于是切下的纸件象图9所示那样落到与裁纸机构稍微隔开的区域内。在完成裁纸过程后,刀架2抵触到中间滑轮12并停住。计时器控制电机8转动。电机8顺时针转动一段预定时间后,再逆时针转动一段随后的预定时间。在此实施例中,为了裁切257mm宽的纸张,电机顺时针转动1秒钟并接着再逆时针转动1秒钟。当刀架2返回预备位置而电机8停止转动时,裁纸操作完成。电机8的控制方式已在JP-B7-39580U中公开了。电机8的控制方式不仅限于此实例,可以使用任何所希望的控制电机8的机构或控制方法。
至于裁纸机构的安全性问题,滚刀3藏在刀架2内,所以滚刀的暴露面被降至理想的最低程度。因此,刀架2防止了操作人员偶然碰到滚刀3的刃。副刀4不是完全放在刀架2内。但是由于副刀刀刃经过磨圆,所以不存在副刀4切割操作人员手指的危险。
在上述实施例中,由于设有刀座2c,所以很容易将支承滚刀3的上刀架段2a与刀架2的其余部件分开。或者可以使用如图10所示的不可拆分式的刀架2。图11示出了可代替现裁纸机架的字母L型裁纸机架1。虽然未示出,但是可用由合成树脂制成的裁纸机架代替钢制裁纸机架。
权利要求
1.一裁纸机构,包括一具有刀台部的机架,刀台部一侧有一适用于支承待切纸张的平面,所述刀台部还有另外一侧;一由该机架支撑以便沿所述刀台部先前进再后退地运动的刀架;一由刀架支撑以便绕其轴转动的圆形滚刀;一由刀架支撑以便绕其轴转动的圆形副刀,所述副刀具有一基本与所述刀台部平面持平的外缘;该滚刀和副刀在某接触点接触;相对刀架的前进运动,该副刀轴设置在滚刀轴前方;形成这样一种布局的装置,即其中刀架前进使所述滚刀和所述副刀旋转。
2.如权利要求1所述的裁纸机构,其特征在于,所述装置包括一个弹簧,它偏压滚刀,从而使该滚刀在所述接触点与所述副刀接触。
3.如权利要求1所述的裁纸机构,其特征在于,上述装置包括所述刀台部的一侧边和一弹簧,该侧边和所述滚刀配合以便将所述副刀插到该侧边与滚刀之间,该弹簧偏压所述滚刀以使滚刀与所述副刀滚刀在所述接触点摩擦接触,从而使所述副刀与所述侧边摩擦接触。
4.如权利要求1所述的裁纸机构,其特征在于,沿所述副刀轴看过去,所述滚刀与所述副刀搭叠,滚刀外缘与副刀外缘在第一交点和第二交点处相交,所述第二交点相对于刀架的前移运动而言位于第一交点前面,其中所述接触点与第一交点重合。
5.如权利要求4所述的裁纸机构,其特征在于,所述滚刀设置在这样一个平面内,即此平面与包含裁切纸段的平面成一预定角度。
6.如权利要求5所述的裁纸机构,其特征在于,所述预定角度为0.5-5度。
7.如权利要求5所述的裁纸机构,其特征在于,所述预定角度约为3度。
8.如权利要求6所述的裁纸机构,其特征在于,所述副刀呈带圆边刃的盘形。
9.如权利要求8所述的裁纸机构,其特征在于,所述圆盘是金属带材的压力加工产品。
10.如权利要求9所述的裁纸机构,其特征在于,所述副刀材料是由日本工业标准(JIS)定义的通用型钢。
11.如权利要求3所述裁纸机构,其特征在于,上述装置包括一与所述滚刀相连以便一起旋转的轮,此轮与所述刀架配合以便在此轮和刀架某段之间插入所述刀台部。
12.如权利要求11所述的裁纸机构,其特征在于,在所述刀架前进过程中,所述副刀受到由于与所述滚刀摩擦接触而出现的转矩的作用和受到由于与所述侧边摩擦接触而出现的转矩的作用。
13.如权利要求1所述的裁纸机构,其特征在于,所述刀架包括设置在所述刀台部的一侧且在所述平面上方的第一刀架段,它装有所述滚刀;设置在所述刀台部的另一侧的下方的第二刀架段,它装有所述副刀;连接第一刀架段和第二刀架段的连接臂;所述第一刀架段在其前端具有第一导向件、与所述第一导向件相连的第二导向件和与所述第二导向件相连的第三导向件。
14.如权利要求13所述的裁纸机构,其特征在于,所述第二刀架段具有一向着远离所述滚刀和所述副刀的方向倾斜的斜面。
15.如权利要求14所述的裁纸机构,其特征在于,所述第二刀架段在其前端具有前刮板部。
16.如权利要求14所述的裁纸机构,其特征在于,所述刀架在其后端具有后刮板部。
17.如权利要求14所述的裁纸机构,其特征在于,所述第一刀架段是可拆分的并且包括一刀座。
全文摘要
一种裁纸机构包括一滚刀和一副刀。副刀外缘基本与在裁纸机架的刀台部一侧的纸张定位面持平。副刀轴位于滚刀轴前方。滚刀和副刀都安装在一刀架内。裁纸机架支撑刀架以使刀架前进并接着后退。裁纸机架配有一包括滑轮和绳的驱动装置。此驱动装置沿机架的刀台部移动刀架。
文档编号B26D1/24GK1176893SQ9711376
公开日1998年3月25日 申请日期1997年5月31日 优先权日1996年5月31日
发明者桐越武晴, 木下鹰久 申请人:日本电气株式会社
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