专利名称：锯器护罩的视窗及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一动力工具护罩的一种视窗，具体地说，涉及一种允许操作者观察动力工具的运动切割刀具的视窗。
使用各种手持动力工具牵涉的问题之一是如何正确地对准其切割刀具以致获得理想的切割。在手持圆锯中这一问题特别突出。在使用手持圆锯时，操作人员通常在工件上划线，以标明切割方向和样式。圆锯一般具有一上锯器护罩，包住锯片的上部周边部分。上锯器护罩会防碍操作者观察锯片本身是否确实随着标出的切割线运动。这样，当操作人员开始欲使锯片对准切割线以及随后试图保持锯片沿切割线运动时，就会出现一些问题。
为使锯器操作人员透过护罩看到锯片，以确定锯片是否正确地沿理想的切割线运动，以前曾有人作过多种尝试。这样一种装置披露在美国专利第4450627号之中。此专利披露了一种圆锯，其上锯器护罩上具有一透明视窗。但此专利中所披露的结构存在诸多种缺点。更具体地说，所述窗面是由一种透明塑料制成的。首先，塑料一般易于带有静电电荷，以致尘粒可能被吸至塑料表面。因而，由于视窗上静电电荷的存在，锯切期间生成的尘埃就被吸至塑料视窗面。显然，透明视窗的由这种静电导致的灰尘污染会造成操作者看不到通过工件时的锯片，从而有碍于视窗发挥效用。另外，塑料视窗带来的问题是，擦拭视窗的尘埃时，易于将其划伤。更为具体地说，用一块布擦拭视窗的尘埃会导致尘埃戳入柔软的塑料，从而造成视窗的损坏和划伤。这种损坏和划伤反而又会妨碍操作者透过视窗面对锯片的观察。因而，需要这样一种结构的视窗，它能够减少静电导致的灰尘污染问题，而且，在手工擦拭时不易划伤。
因而，本发明的一个目的是，提供一种用于动力工具护罩的视窗，可阻止由于静电而在其上聚集灰尘。
本发明的另一目的是，提供一种视窗，能够容易地清除灰尘和其他颗粒而不会损坏或划伤视窗的表面。
本发明的又一目的是，提供一种寿命得以延长的封盖形成在护罩上的孔口的视窗，即使受到由切削刀具引起的抛射物的撞击或者对动力工具外壳的外来冲击(如偶然坠落物)。
本发明的再一目的是，提供一种有效且效费比高的，制造防划伤和防止静电导致的灰尘污染的视窗的方法。
按照本发明，前述和其他目的是通过这样一种视窗总成实现的，此视窗总成具有一带有一上表面和一下表面的玻璃板，以及一外围边沿。带有外围边沿的玻璃板设计成可以大致盖住切削刀具护罩上的孔口。一具有一外围边沿的塑料层放置在玻璃板的上表面上。一框架与护罩连接，并且与玻璃板的外围边沿和塑料层的外围边沿相配合。另一方面，本发明还提供一种动力工具的视窗总成的制造方法。此方法包括将塑料层置于玻璃板的上表面上。塑料层和玻璃板各自具有一外围边沿，并做得基本上盖住动力工具护罩上的孔口。模制一框架，与塑料层外围边沿和玻璃板外围边沿配合。此框架和动力工具护罩接合，以便将塑料层和玻璃板组合后能大致盖住护罩上的孔口。
本发明的其它目的、优点和新颖之处将在以下的描述中部分地叙述，对于本技术领域中的熟练人员来说，通过阅读以下描述，或通过实施本发明，将会变得显易而见。
请参照附图阅读说明书以下部分，各视图中，相同的参考编号表示相同的部件。附图中
图1是一种具有视窗的圆锯的顶视透视图，体现了本发明的原理；图2是图1中视窗的俯视图，示出了部件的剖视断面，以揭示结构的细节；图3是大体沿图2的线3-3所取的截面图，示出了玻璃板和与框架接合的塑料层的各外围边沿；图4是一类似于图3的视图，示出本发明的另一实施例；以及图5是一类似于图3的视图，示出本发明的又一实施例。
请较为详细地参看附图，首先是图1，图1示出了一种电动圆锯10。圆锯10具有一马达12，它和圆形锯片14联在一起以驱动锯片。一条电缆(未画出)向马达12供给电能。锯片14的上部由一上圆锯护罩16包住。上护罩16固定连接于马达12。锯片14的下部由一下圆锯护罩18包住。圆锯10还具有一带有一对准切口22的平面底座20。
下护罩18通过本技术领域中所熟知的方式使锯片14的下部外露。更为具体地说，下护罩18的前沿靠合一工件(未画出)的前边沿。随着圆锯向前进入工件，下护罩18大致向上转动，露出锯片的下部。护罩18是弹簧加载的，以致当圆锯10从工件脱开时，下护罩18会返回其下部锯片遮盖位置。
上护罩16配有一透明的视窗总成26。视窗26可使圆锯10的使用者在锯片14脱出工件时看到锯片，从而可使使用者起初沿着圆锯10的理想切割路径对准并保持下去。视窗26可以通过一枢转装置28装于护罩16，此结构可使视窗26向上转动，以便清洗视窗的向内的表面，这将在下面进行更为完整的说明。
视窗总成26用来封盖形成在上部护罩16上的孔口30。视窗26具有一大体上呈矩形的玻璃板34，其尺寸一般定为可盖住孔口30。玻璃板34具有一外围边沿36，包括一对宽段38和一对长段40。玻璃板34还具有一上表面42，当视窗26就位，盖住孔口30时，此表面一般面对操作者；以及下表面44，当视窗26就位时，一般面对锯片14。玻璃板34最好是采用回火玻璃之类，以提高对因锯片14穿过工件移动的切割时弹出的抛射物的和对动力工具外壳的外部冲击所造成的破坏的耐受性和抗力。显然，尽管所示玻璃板34是矩形的，但是其他适当的形状，诸如长圆形，也是可以采用的。其次，尽管所示玻璃板34是平面的，但是它也可以是曲面或弧面状。
在板34的上表面42上设置一塑料层或膜46。塑料层46的形状大体上也是矩形，并具有一外围边沿48，包括一对宽段50和一对长段52。塑料层46最好是由一种透明薄膜制成，薄膜由多层以交错取向粘接在一起的聚酯构成。塑料层46可以用一种适当地压敏粘接剂固接于板34上面。
图2和3最清楚地表明，塑料层46的外围边沿46超出板34的外围边沿36向外伸展一微小距离。塑料层46的这一外伸部分围绕玻璃板的整个围边伸出。该外伸部分的作用将在下面较为详细地预以说明。
一框架54可分别和玻璃板34和塑料层46的全部外围边沿36和48粘合。外围边沿36和48嵌入由框架54构成的槽道56。框架54的形状一般是矩形的，并且向内伸展一微小距离以压住塑料层48的上表面，还向内伸展一微小距离以压住玻璃板34的下表面44，这由图3看得最为清楚。这样，外围边沿36和48就由框架54牢固地夹持住了。框架54最好是由一种合成聚合/共聚合材料制成，并且有足够的刚性。框架54可以制有一些孔口，以使已备好的视窗总成26经由枢转装置28装接于上护罩16上。框架54还有一大体上是矩形的边沿58，以和形成孔口30的护罩16的一部分60相配合。
上述的视窗总成26由于多种因素是优于现有的视窗结构的。更为具体地说，玻璃板34的取向可使其下表面暴露于灰尘和由锯片所生成的碎屑，这会大大地减小灰尘聚集在视窗上而防碍操作者视线的可能性，玻璃板34可防止视窗因静电而导致的灰尘污染。另外，若用一块擦布擦视窗，可将视窗26围绕枢转装置28向上转动完全由塑料制成的视窗相比，这种玻璃板划伤的可能性要小。因此，采用这种内部玻璃板可防止视窗的损坏或划伤，因而不会防碍操作者透过视窗的视线，不会妨害其有效性。
玻璃板34上表面42上的塑料层46还具有一些突出优点。首先，塑料层或膜可以很便宜地预以着色或涂色，以增添视窗的花样和美观。其次，最好在塑料层上表面上增添一个防划伤涂层。另外，万一由于触及由锯片14产生的抛射物或由于来自动力工具外壳的外部冲击而使玻璃破裂或碎散，塑料层46可以把玻璃板34的碎片因层46与板34的粘接而保持在框架32里面，从而，即使板34由于抛射物或外来冲击损伤而破裂，孔口30也不会露出。
将框架54叠盖在玻璃外围边沿36和塑料外围边沿48上面，为组合后的板和层提供了一种适当的装配结构。这正确保把层46保持在板34上而防止其从板34上剥落。
制作视窗26时，首先将玻璃板34切割或成形为适当尺寸和形状。为了尽可能增加的耐久性，可随后将玻璃板用化学方法或热处理方法强化。然后将一透明的塑料层，最好是一聚酯薄膜覆在玻璃板的整个上表面上。塑料层用一种压敏粘接剂贴在玻璃板上。层46可以在覆于板34之前事先切割出其形状，或者在将层已经覆于板之后再切割出其所需的形状。塑料层可制成使其外围边沿伸出整个玻璃板的边沿之外或使其外围边沿在对置的长度边沿方向上伸出玻璃板的外围边沿。更为具体地说，塑料层尺寸做大一些，以使其各宽段和/或各长段向外伸展而超出玻璃板的各宽段和/或各长段。然后将组合的玻璃板和塑料层置放在一模具之中，把一合成的聚合物/共聚物材料模注入模腔以制成外围框架。框架也可以模注成具有一对或多对孔口，使得可以经由枢转装置28连接于上护罩16。这一模注过程可使框架12分别叠盖和接合板34和层46的外围边沿。从而，玻璃板和塑料层的组合结构由于围绕其各外围边沿的框架的固化而被牢固地夹持在框架里面。塑料层的外围边沿从玻璃板的外围边沿向外延伸有助于组合的板/层结构在模腔中的定向。更为具体地说，制作人员可以容易地看出哪一表面是视窗的上表面(塑料层)，哪一表面是下部表面(玻璃板)。因而，减少了视窗倒置而使塑料层面对锯片的可能性。
参看图4，图中示出另一视窗总成62。总成62中，除了塑料层46的外围边沿48不叠盖玻璃板34的外围边沿36之外，大体上与视窗总成26相同。视窗总成62的制造方法与视窗总成26相同。
参照图5，图中示出又一视窗总成64。在总成64之中，塑料层46在模制过程中与框架54制成一体。更为具体地说，塑料层46是通过模注方法与框架54同时制成的。显然，至少是制成塑料层46的材料必须是透明材质的。因此，框架54和塑料层46二者都可以是透明材质的。不过，可能希望用一带颜色的材料来模制框架54，而以一种透明材料来模制塑料层46，或者在框架54上制成一网纹表面，而在层46上制成一光滑的透明表面。
由上面的描述可清楚地看出，由于本发明的固有的结构所具有的优点，可以实现本发明的目的。可以理解，只须本发明的某些特征和将这些特征组合在一起，就可以实现本发明，这些特征见诸于所附权利要求中，且由该权利要求书来确定其范围。在不脱离本发明范围的情况下，本发明可有多种实施例，说明书中所述或附图所示的实施例仅是示例性的，而不是为了限制本发明。
权利要求
1.一种用于一动力工具的视窗总成，所述动力工具具有一护罩以遮蔽运动着的切割刀具，所述视窗总成适于固定在护罩上和封盖形成在护罩上的一孔口，使操作者可以在切割刀具作用于一工件时对切割刀具观察，所述视窗总成包括一玻璃板，具有一上表面、一下表面和一外围边沿，并将其做成大致上盖住护罩孔口；一塑料层，具有一外围边沿，它设置在所述上表面上面；以及一框架，适合于安装于护罩并和所述玻璃板的外围边沿和所述塑料层的外围边沿相配合。
2.按照权利要求1所述的视窗总成，其中所述塑料层和所述框架是制成一体的。
3.按照权利要求1所述的视窗总成，其中所述塑料层用一种粘接剂粘合于所述玻璃板上。
4.按照权利要求1所述的视窗总成，其中所述玻璃板大致上是平面的。
5.按照权利要求1所述的视窗总成，其中所述框架大致上围绕所述板的外围边沿和所述层的外围边沿。
6.按照权利要求5所述的视窗总成，其中所述板和所述层二者形状一般都是矩形的，所述板的外围边沿和所述层的外围边沿均具有两个宽段和两个长段。
7.按照权利要求1所述的视窗总成，其中所述层的外围边沿向外伸出所述板的外围边沿之外。
8.按照权利要求7所述的视窗总成，其中所述层的外围边沿在其整个范围向外伸出于所述板的外围边沿。
9.按照权利要求1所述的视窗总成，其中所述板的外围边沿和所述层的外围边沿嵌入形成在所述框架上的槽道之中。
10.按照权利要求1所述的视窗总成，其中所述塑料层面聚酯制成。
11.一种一动力工具的视窗总成的制造方法，所述动力工具具有一护罩以遮蔽一运动着的切割刀具，所述视窗总成适于固定在护罩上和封盖形成在护罩上的一孔口，使操作者可以在切割刀具作用于一工件时对切割工具观察，所述方法包括在一玻璃板的上表面上设置一塑料层，所述层和此板均具有一外围边沿，将它们做成一般可盖住护罩孔口；以及模制一框架以使层的外围边沿和板的外围边沿接合，所述框架适于安装在护罩上，以使组合好的层和板一般盖住护罩孔口。
12.按照权利要求11所述的视窗总成，其中还包括使用一种粘接剂把所述塑料层固定于所述玻璃板上。
13.按照权利要求11所述的视窗总成，其中所述玻璃板一般是平面的。
14.按照权利要求11所述的视窗总成，其中所述框架制成为一般围绕板的外围边沿和层的外围边沿。
15.按照权利要求11所述的视窗总成，其中所述层设置于板上，以使层的外围边沿向外伸出于板的外围边沿之外。
16.一种一动力工具的视窗总成的制造方法，所述动力工具具有一护罩以遮蔽一动力切割刀具，所述视窗总成适于装在护罩上并封盖住形成在护罩上的一孔口，使操作者可以在切割刀具作用于一工件时对切割工具观察，所述方法包括一提供一具有一上表面、一下表面，以及一外围边沿的玻璃板；以及模制一框架以接合并卡持外围边沿，以致框架具有一至少部分地盖住板的上表面的透明部分。
17.按照权利要求16所述的视窗总成，其中玻璃板一般是平面的。
18.按照权利要求16所述的视窗总成，其中框架制成为一般围绕板的外围边沿。
全文摘要
一种用于一动力工具的视窗总成具有一包括一上表面、一下表面以及一外围边沿的玻璃板。此板一般封盖住形成在动力工具上部锯器护罩上的一孔口。—具有一外围边沿的塑料层置于玻璃板的上表面上。一框架和玻璃板的外围边沿和塑料层的外围边沿相配合。此框架适于安装在护罩上,以使视窗盖住孔口并使动力工具操作者观察到切割工具。
文档编号B25F5/00GK1176868SQ9711291
公开日1998年3月25日 申请日期1997年5月30日 优先权日1996年5月31日
发明者戴维·C·坎贝尔 申请人:布莱克和戴克公司