镶钢机械刀片的刀胚的制作方法

专利名称：镶钢机械刀片的刀胚的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刀胚，特别是涉及一种作为刀刃用的高碳合金工具钢外的作为刀体用的低碳钢上还焊固有一低碳钢的附加件的刀胚。
目前，现有的镶钢机械刀片的刀胚，是先将作为刀刃用的高碳合金工具钢或高速钢，及作为刀体用的低碳钢的表面打磨干净，使之无油垢及锈斑，然后将两者拼装成一定形状的刀胚，并将两者所有接缝处用电焊焊透，使之密封和不漏气目的是使刀胚在高温炉加热所有需要焊接的表面，保持清洁和不被氧化。这样当刀胚达到一定温度并经轧钢机轧制后，双金属刀胚在高温、高压的作用下，复合成毛坯刀片。现有技术存在的问题和缺点如下由于高碳钢合金钢和低碳合金钢直接焊接，所以必须采取焊前预热和焊后回火等工序。而且还必须采用氩弧焊或其它保护气体焊接。除此之外，个碳合金钢由于直接，焊接处必然呈铸态而影响刃口强度。同时焊缝处出现焊接裂纹的可能性也较大，这样又将影响复合质量。
本实用新型的目的是提供一种，能有效克服上述缺陷，刃口钢不因焊接而出现局部铸态，保证刃口强度的镶钢机械刀片的刀胚。
本实用新型的技术方案为，一种镶钢机械刀片的刀胚，主要是由作为刀刃用的高碳合金工具钢和作为刀体用的低碳钢组成，其特点在于作为刀刃用的高碳合金工具钢外的作为刀体用的低碳钢上还焊固有一低碳钢的附加件。
由于采用上述方案，不难得出如下结论本实用新型构思巧妙，结构合理，降低了焊接难度，提高了焊接质量，保证焊缝不出现裂缝，从而保证轧制后的复合质量。还简化了焊接工序，用普通电弧焊代替氩弧或其它保护气体焊接，同时节约了由于预热和回火所需的能耗、工时和设备投资，从而降低了生产成本，具推广价值。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
附图为本实用新型的剖视结构示意图。
图中，该镶钢机械刀片由一块作为刀刃用高碳合金工具钢1、一块作为刀体用的低碳钢2和一件低碳钢的附加件3所组成。三者用普通电弧焊焊成一整体，因低碳钢的附加件3是焊固于作为刀刃用的高碳合金工具钢1外的作为刀体用的低碳钢2上，故所有电焊只在低碳钢之间进行，从而保证了刀胚在经轧钢机轧制后，毛坯刀片的刃口强度。
权利要求1.一种镶钢机械刀片的刀胚，主要是由作为刀刃用的高碳合金工具钢和作为刀体用的低碳钢组成，其特征在于作为刀刃用的高碳合金工具钢外的作为刀体用的低碳钢上还焊固有一低碳钢的附加件。
专利摘要本实用新型公开了一种镶钢机械刀片的刀胚,它主要是由作为刀刃用的高碳合金工具钢和作为刀体用的低碳钢组成,其特点在于:作为刀刃用的高碳合金工具钢外的作为刀体用的低碳钢上还焊固有一低碳钢的附加件。本实用新型构思巧妙,结构合理,降低了焊接难度,简化了焊接工序,提高了焊接质量,从而保证轧制后的复合质量。用普通电弧焊代替氩弧或其它保护气体焊接,同时节约了由于预热和回火所需的能耗、工时和设备投资,从而降低了生产成本,具推广价值。
文档编号B26B3/00GK2344143SQ9824707
公开日1999年10月20日 申请日期1998年11月25日 优先权日1998年11月25日
发明者王荣根, 唐千根 申请人:王荣根