薄膜分切机构的切刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及薄膜分切机构领域，特别涉及一种薄膜分切机构的切刀。
【背景技术】
[0002]塑料压延成薄膜后，需要通过分切机构按照规定的尺寸将薄膜分切成多份，然后分别收卷起来。分切机构上的切刀的刀片之间的间距决定薄膜分切后的宽度，刀片的数量决定分切后的薄膜卷数量。由于在生产过程中，常常需要来回切换制造不同宽度的薄膜，现有的分切机构上的切刀的刀片数量及刀片间距不易调整，使用不方便。
[0003]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种薄膜分切机构的切刀，从而克服现有的分切机构的切刀的刀片数量及刀片间距不易调整的缺点。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种薄膜分切机构的切刀，其中，包括:刀轴；以及刀片组，若干排该刀片组沿周向均匀地设置于所述刀轴上；其中一排该刀片组为活动刀片组，其他各排该刀片组为固定刀片组；所述活动刀片组包括至少一个以能够沿轴向滑动的方式设置于所述刀轴上的活动刀片，所述活动刀片设置有锁紧机构；每排所述固定刀片组包括至少一个固定设置于所述刀轴上的固定刀片。
[0006]优选地，上述技术方案中，各排所述固定刀片组上的固定刀片的数量互不相同；其中一排所述固定刀片组包括一个固定设置于所述刀轴的轴向中间的固定刀片；其他各排所述固定刀片包括至少两个沿轴向等距地固定设置于所述刀轴上的固定刀片。
[0007]优选地，上述技术方案中，四排所述刀片组沿周向均匀地设置于所述刀轴上。
[0008]优选地，上述技术方案中，其他两排所述固定刀片组的固定刀片的数量分别为两个和三个。
[0009]优选地，上述技术方案中，所述刀轴的圆周面上对应于所述活动刀片组凸设有一导轨，所述活动刀片设置有活动卡嵌于所述导轨上的卡槽。
[0010]优选地，上述技术方案中，所述锁紧机构包括:一沿轴向设置于所述导轨上的长孔；一把所述活动刀片的卡槽连接于所述长孔上的螺栓；以及一拧紧于所述螺栓上的螺母。
[0011 ] 优选地，上述技术方案中，所述刀轴的圆周面上对应于所述导轨设置有刻度线。
[0012]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0013]1、本发明的固定刀片组上的固定刀片数量和距离设置为常规值，以方便对薄膜进行常规的宽度尺寸进行切割，且活动刀片组上的活动刀片的数量和距离可以灵活调整，以适用于对薄膜进行特殊的宽度尺寸进行切割。
[0014]2、本发明的刀轴对应于活动刀片组设置有刻度线，以方便对活动刀片的距离进行调整。
【附图说明】
[0015]图1是根据本发明的薄膜分切机构的切刀的主视图。
[0016]图2是根据本发明的图1的左视图。
[0017]主要附图标记说明:
[0018]1-刀轴；2_固定刀片；3_活动刀片；4_导轨；5_刻度线。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0020]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0021]如图1至图2所示，根据本发明【具体实施方式】的一种实施例为:一种薄膜分切机构的切刀，其包括刀轴I以及刀片组，刀轴I的长度与需要切割的薄膜的总宽度对应。若干排刀片组沿周向均匀地设置于刀轴I上，每排刀片组上的刀片在同一直线上沿轴向排列，其中一排刀片组为活动刀片组，其他各排刀片组为固定刀片组。
[0022]活动刀片组包括至少一个以能够沿轴向滑动的方式设置于刀轴I上的活动刀片3，每个活动刀片3均设置有锁紧机构。优选地，如图1和图2所示，刀轴I的圆周面上对应于活动刀片组凸设有一导轨4，活动刀片3设置有活动卡嵌于导轨4上的卡槽，活动刀片3通过卡槽沿导轨4进行轴向滑动，以调整其在刀轴I上的位置，可根据需要把薄膜分切的份数和每份的宽度来调整活动刀片3的数量、位置和相互之间的距离，然后通过锁紧机构来对活动刀片3进行固定。优选地，锁紧机构包括长孔、螺栓以及螺母，长孔沿轴向设置于导轨4上，活动刀片3的卡槽通过螺栓连接于长孔上，且通过螺母拧紧于螺栓上，以把活动刀片3固定于导轨4上。进一步优选地，刀轴I的圆周面上对应于导轨4设置有刻度线5，通过刻度线5作为参考，可以快速地调整活动刀片3的位置和各个活动刀片3相互之间的距离。
[0023]每排固定刀片组包括至少一个固定设置于刀轴I上的固定刀片2。通过把固定刀片2按与生产过程中经常需要把薄膜进行切割的宽度和份数对应地固定设置在刀轴I上，能够通过转动刀轴I来快速转换和使用针对于对薄膜进行不同的常规切割宽度和份数设置的固定刀片组。优选地，如图1和图2所示，各排固定刀片组上的固定刀片2的数量互不相同，其中一排固定刀片组包括一个固定设置于刀轴I的轴向中间的固定刀片2 ;其他各排固定刀片包括至少两个沿轴向等距地固定设置于刀轴I上的固定刀片2。通过固定刀片组上的固定刀片2把刀轴I沿轴向等分，以把薄膜进行等分切割成若干份。进一步优选地，如图2所示，四排刀片组沿周向均匀地设置于刀轴I上，其中一排为活动刀片组，另外三排为固定刀片组，且其中一排固定刀片组包括一个固定刀片2，其他两排固定刀片组的固定刀片2的数量分别为两个和三个。通过这三排固定刀片组能够分别对薄膜进行两等分、三等分和四等分切割，以适用于对薄膜进行常规的等分切割。
[0024]使用时，当需要把薄膜进行常规的等分切割时，只需通过转动刀轴1，把等距地设置有对应数量的固定刀片2的固定刀片组转动到下方，便可直接对薄膜进行切割，其转换快捷方便，能够提高生产效率。当需要对薄膜进行特殊尺寸的切割时，调整活动刀片组上的活动刀片3的数量和距离到合适的位置，然后通过刀轴I把活动刀片组转动到下方，便可以对薄膜进行特殊尺寸的切割，其结构简单，调整方便，能够提高切刀的适用性。
[0025]前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种薄膜分切机构的切刀，其特征在于，包括: 刀轴；以及 刀片组，若干排该刀片组沿周向均匀地设置于所述刀轴上；其中一排该刀片组为活动刀片组，其他各排该刀片组为固定刀片组； 所述活动刀片组包括至少一个以能够沿轴向滑动的方式设置于所述刀轴上的活动刀片，所述活动刀片设置有锁紧机构； 每排所述固定刀片组包括至少一个固定设置于所述刀轴上的固定刀片。
2.根据权利要求1所述的薄膜分切机构的切刀，其特征在于，各排所述固定刀片组上的固定刀片的数量互不相同；其中一排所述固定刀片组包括一个固定设置于所述刀轴的轴向中间的固定刀片；其他各排所述固定刀片包括至少两个沿轴向等距地固定设置于所述刀轴上的固定刀片。
3.根据权利要求2所述的薄膜分切机构的切刀，其特征在于，四排所述刀片组沿周向均匀地设置于所述刀轴上。
4.根据权利要求3所述的薄膜分切机构的切刀，其特征在于，其他两排所述固定刀片组的固定刀片的数量分别为两个和三个。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的薄膜分切机构的切刀，其特征在于，所述刀轴的圆周面上对应于所述活动刀片组凸设有一导轨，所述活动刀片设置有活动卡嵌于所述导轨上的卡槽。
6.根据权利要求5所述的薄膜分切机构的切刀，其特征在于，所述锁紧机构包括:一沿轴向设置于所述导轨上的长孔；一把所述活动刀片的卡槽连接于所述长孔上的螺栓；以及一拧紧于所述螺栓上的螺母。
7.根据权利要求6所述的薄膜分切机构的切刀，其特征在于，所述刀轴的圆周面上对应于所述导轨设置有刻度线。
【专利摘要】本发明公开了一种薄膜分切机构的切刀，其包括：刀轴；以及刀片组，若干排该刀片组沿周向均匀地设置于刀轴上；其中一排刀片组为活动刀片组，其他各排刀片组为固定刀片组；活动刀片组包括至少一个以能够滑动的方式设置于刀轴上的活动刀片，活动刀片设置有锁紧机构；每排固定刀片组包括至少一个设置于刀轴上的固定刀片。优选地，各排固定刀片组上的固定刀片的数量互不相同；其中一排固定刀片组包括一个设置于刀轴的轴向中间的固定刀片；其他各排固定刀片包括至少两个沿轴向等距地设置于刀轴上的固定刀片。本发明能够通过固定刀片组对薄膜进行常规尺寸的切割，并通过活动刀片组对薄膜进行特殊尺寸的切割，其切割尺寸的转换简单，使用方便。
【IPC分类】B26D7-26, B26D1-01
【公开号】CN104552369
【申请号】CN201410727010
【发明人】刘桂荣
【申请人】南宁市金装塑料彩印有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月3日