分膜机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种分膜机，有效的解决了人工切割浪费劳动力，机器切割不能切割不同尺寸薄膜的问题；其解决的技术方案是，包括矩形机架，矩形机架的前端设有传动辊，传动辊的前方设有高于传动辊的第一垫辊，第一垫辊前方设有与第一垫辊相同高度的第二垫辊，第二垫辊前方设有与第二垫辊相同高度的第三垫辊，第一垫辊和第二垫辊中间的上方设有可调节的切刀装置，第三垫辊的前方设有可转动的搅架装置，搅架装置上表面设有横向切口；本实用新型结构巧妙，通过自主设计的分膜机，可以随意调整所切割PVC薄膜的尺寸，实现对PVC薄膜切割的自动化，节约了大量时间和成本，节省了大量劳动力。
【专利说明】
分膜机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及人造革技术领域，特别是一种分膜机。
【背景技术】
[0002]在生产PVC薄膜或者PVC袋时，所生产出来的产品一般为较大的PVC薄膜，而较大的PVC薄膜要经多个人工进行切割，从而变成小的PVC薄膜以待使用，现在也有对大的PVC薄膜进行切割的机器，但是这种机器在对大的PVC薄膜进行切割时，都是固定尺寸，不能随意调节所切割PVC薄膜的尺寸大小，比如在同一机器上实现切割不同尺寸的PVC小薄膜，现在机器很难实现，只能切割出相同尺寸大小的薄膜。
[0003]所以本实用新型提供一种新的方式来完成切割成不同大小尺寸的薄膜。
【发明内容】
[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种分膜机，有效的解决了人工切割浪费劳动力，机器切割不能切割不同尺寸薄膜的问题。
[0005]其解决的技术方案是，包括矩形机架，矩形机架的前端设有传动辊，传动辊的前方设有高于传动辊的第一垫辊，第一垫辊前方设有与第一垫辊相同高度的第二垫辊，第二垫辊前方设有与第二垫辊相同高度的第三垫辊，第一垫辊和第二垫辊中间的上方设有可调节的切刀装置，第三垫辊的前方设有可转动的搅架装置，搅架装置上表面设有横向切口。
[0006]本实用新型结构巧妙，通过自主设计的分膜机，可以随意调整所切割PVC薄膜的尺寸，实现对PVC薄膜切割的自动化，节约了大量时间和成本，节省了大量劳动力。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型立体图。
[0008]图2为本实用新型图1中A处放大图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0010]由图1至图2给出，本实用新型包括矩形机架I，矩形机架I的前端设有传动辊2，传动辊2的前方设有高于传动辊2的第一垫辊3，第一垫辊3前方设有与第一垫辊3相同高度的第二垫辊4，第二垫辊4前方设有与第二垫辊4相同高度的第三垫辊5，第一垫辊3和第二垫辊4中间的上方设有可调节的切刀装置，第三垫辊5的前方设有可转动的搅架装置6，搅架装置6上表面设有横向切口 7。
[0011]所述的传动辊2下方设有置于机架I上的第一支座8，第一支座8上设有放置传动辊2的第一轴承座9。
[0012]所述的第一垫辊3、第二垫辊4、第三垫辊5下方设有置于机架I上的第二支座10，第二支座10上分别设有用于固定第一垫辊3、第二垫辊4、第三垫辊5的第二轴承座11、第三轴承座12、第四轴承座13。
[0013]所述的切刀装置包括置于第一垫辊3和第二垫辊4之间的第三支座14，第三支座14上设有横向的调节杆15，调节杆15上设有可滑动的多个切刀16。
[0014]所述的切刀16包括套设在调节杆15上的套环17，套环17连接有横向的第一固定片18，第一固定片18经可调节螺栓19连接有第二固定片20，构成调节螺栓19位置可调整第二固定片20高度位置的结构，
[0015]所述的第二固定片20上设有与第一固定片18相对的矩形调节孔21，构成调节螺栓19可在调节孔21内移动的结构。
[0016]所述的第二固定片20的下端经手拧螺丝22固定有切刀片23。
[0017]所述的搅架装置6包括竖向平行排列的三个搅棍24，三个搅棍24的两端经固定棍25连接。
[0018]所述的搅架装置6下方设有置于机架I上的第四支座26，第四支座26上设有固定搅架装置6的第五轴承座27。
[0019]所述的搅架装置6的伸出端设有置于机架I外侧的第一链轮28，第一链轮28经链条29连接有第二链轮30，第二链轮30连接减速箱31，减速箱31连接有电机32。
[0020]本实用新型使用时，
[0021]把大的PVC薄薄放置在传动辊2上，然后拉伸PVC薄膜，从第一垫辊3、第二垫辊4的上方经过，从第三垫辊5的下方经过，最后缠绕在搅架装置6上，调节切刀装置的位置，以用来切割不同宽度的小PVC薄膜，当大PVC薄膜切割成小PVC薄膜后缠绕在搅架装置6上，最后用小刀在横向切口 7处把PVC薄膜切断，即可完成把大的PVC薄膜切割成多个不同宽度和距离的小PVC薄膜。
[0022]第一轴承座9用来放置传动辊2，而并非固定，原因是因为传动辊2要套上PVC薄膜辊，方便PVC薄膜的安装。
[0023]第一垫辊3、第二垫辊4、第三垫辊5用来传递PVC薄膜的运动，所以经第二轴承座
11、第三轴承座12、第四轴承座13安装固定。
[0024]调节杆15的套环17可以随意固定在调节杆15的任意位置，第二固定片20上的调节孔21可以调节切刀片23的位置高度，具体的是调节螺栓19在调节孔21的安装位置来调节切刀片23的位置高度。
[0025]为了便于切刀片23的更换，切刀片23经手拧螺丝22与第二固定片20连接。
[0026]PVC薄膜最终缠绕在搅架装置6上，为了方便PVC薄膜的缠绕，搅架装置6由三个搅棍24和两个固定棍25组成，搅架的转动依靠电机32驱动，电机32经减速箱31驱动第二链轮30，然后经链条29驱动第一链轮28转动，第一链轮28经转轴驱动搅棍24连接，完成对PVC薄膜的自动收卷和切割。
[0027]本实用新型结构巧妙，通过自主设计的分膜机，可以随意调整所切割PVC薄膜的尺寸，实现对PVC薄膜切割的自动化，节约了大量时间和成本，节省了大量劳动力。
【主权项】
1.分膜机，包括矩形机架(I)，其特征在于，矩形机架(I)的前端设有传动辊(2)，传动辊(2)的前方设有高于传动辊(2)的第一垫辊(3)，第一垫辊(3)前方设有与第一垫辊(3)相同高度的第二垫辊(4)，第二垫辊(4)前方设有与第二垫辊(4)相同高度的第三垫辊(5)，第一垫辊(3)和第二垫辊(4)中间的上方设有可调节的切刀装置，第三垫辊(5)的前方设有可转动的搅架装置(6)，搅架装置(6)上表面设有横向切口(7)。2.根据权利要求1所述的分膜机，其特征在于，所述的传动辊(2)下方设有置于机架(I)上的第一支座(8)，第一支座(8)上设有放置传动辊(2)的第一轴承座(9)。3.根据权利要求1所述的分膜机，其特征在于，所述的第一垫辊(3)、第二垫辊(4)、第三垫辊(5)下方设有置于机架(I)上的第二支座(10)，第二支座(10)上分别设有用于固定第一垫辊(3)、第二垫辊(4)、第三垫辊(5)的第二轴承座(11)、第三轴承座(12)、第四轴承座(13)。4.根据权利要求1所述的分膜机，其特征在于，所述的切刀装置包括置于第一垫辊(3)和第二垫辊(4)之间的第三支座(14)，第三支座(14)上设有横向的调节杆(15)，调节杆(15)上设有可滑动的多个切刀(16)。5.根据权利要求4所述的分膜机，其特征在于，所述的切刀(16)包括套设在调节杆(15)上的套环(17)，套环(17)连接有横向的第一固定片(18)，第一固定片(18)经可调节螺栓(19)连接有第二固定片(20)，构成调节螺栓(19)位置可调整第二固定片(20)高度位置的结构。6.根据权利要求5所述的分膜机，其特征在于，所述的第二固定片(20)上设有与第一固定片(18)相对的矩形调节孔(21)，构成调节螺栓(19)可在调节孔(21)内移动的结构。7.根据权利要求6所述的分膜机，其特征在于，所述的第二固定片(20)的下端经手拧螺丝(22)固定有切刀片(23)。8.根据权利要求1所述的分膜机，其特征在于，所述的搅架装置(6)包括竖向平行排列的三个搅棍(24)，三个搅棍(24)的两端经固定棍(25)连接。9.根据权利要求1所述的分膜机，其特征在于，所述的搅架装置(6)下方设有置于机架(I)上的第四支座(26)，第四支座(26)上设有固定搅架装置(6)的第五轴承座(27)。10.根据权利要求1所述的分膜机，其特征在于，所述的搅架装置(6)的伸出端设有置于机架(I)外侧的第一链轮(28)，第一链轮(28)经链条(29)连接有第二链轮(30)，第二链轮(30)连接减速箱(31)，减速箱(31)连接有电机(32 )。
【文档编号】B65H35/02GK205662134SQ201620430889
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】张世锋, 张志刚
【申请人】河南艺龙实业有限公司