过诸如焊接等方式固定在横臂2上。
[0036]可选地，固定座3上还设有橡胶圈，橡胶圈设置在安装孔30周围，用于增加螺旋弹簧100的钢丝与固定座3之间的摩擦力，防止其从安装孔30脱出。
[0037]如图3所示，在本发明实施例中，安装孔30为的剖面为弧形，螺旋弹簧100的钢丝插入安装孔后，由于弧形设计可以增加固定座3与螺旋弹簧100之间的紧固程度。
[0038]在其他实施例中，安装孔30的剖面还可以是其他规则或者不规则形状。
[0039]在本发明实施例中，安装孔30的横截面可以是圆形。
[0040]在一种可能的实现方式中，横臂2与基座1铰接的位置到横臂2的一端的距离，大于铰接的位置到横臂2的另一端的距离，由于铰接的位置到横臂2的一端的距离较大，可以充分保证两固定座3的之间行程范围，从而可以保证对螺旋弹簧的充分拉伸或者压缩。
[0041 ]在一种可能的实现方式中，横臂2与基座1铰接或者通过旋转副连接。
[0042]在一种可能的实现方式中，横臂2与连接臂4铰接或者通过旋转副连接。
[0043]在一种可能的实现方式中，连接臂4与活动臂5铰接或者通过旋转副连接。
[0044]上述各个部件之间通过铰接或者通过旋转副连接实现简单。当然上述各个部件之间的连接方式仅为一种实现方式，各个部件间的可转动连接方式还可以通过其他方式实现，本发明实施例对此不做限制。
[0045]在本发明实施例中，基座1、两横臂2、两个固定座3、两个连接臂4和活动臂5均采用具有足够强度的材料制成，如钢制。其中，横臂2、连接臂4和活动臂5可以为圆柱或者方柱形。基座1可以为长方体或圆柱体。固定座3可以为长方体。当然，上述结构的材料和形状仅为举例，本发明实施例对此不做限制。
[0046]可选地，本发明实施例中，动力机构6设置在两横臂2之间，从而节省整个螺旋弹簧安装工具的空间。
[0047]下面介绍本发明实施例提供的螺旋弹簧安装工具的工作过程:
[0048]当需要拉伸螺旋弹簧时，顺时针旋转旋钮10，旋钮10通过竖轴7带动齿轮8旋转，齿轮8和齿条9啮合，从而带动齿条9沿着基座1靠近螺旋弹簧的方向(图中左侧)移动，齿条9带动活动臂5平移的同时，活动臂5带动连接臂4、横臂2和固定座3运动，上下两个固定座3逐渐远离对方，当上下两个固定座3之间的距离移动到螺旋弹簧长度时，通过安装孔30和螺旋弹簧两端的钢丝部分将螺旋弹簧固定在固定座3上，继续旋转旋钮10，螺旋弹簧将被拉伸至一定的长度，此时，可将螺旋弹簧的挂钩挂进目标位置，挂进目标位置后，逆向旋转旋钮10，将固定座3回复至初始弹簧的长度，重复操作。同理，当需要压缩螺旋弹簧时，首先将固定座3的距离调节至于初始弹簧的长度，并逆时针旋转旋钮10，通过齿轮8、齿条9等构件将固定座3的距离压缩至合适长度，并将挂钩挂进目标位置。
[0049]本发明通过设置带孔的固定座，可将螺旋弹簧两端的钢丝引入至孔内，实现螺旋弹簧拉伸时的有效限位，不至于回弹伤手;通过动力机构带动活动臂、连接臂和横臂，最终实现两个固定座的相对运动，从而拉伸或压缩螺旋弹簧，可以在很大行程内实现螺旋弹簧的安装;齿轮和齿条可以在螺旋弹簧伸长或压缩至合适位置时，维持状态，给安装两端的挂钩留足够的空间，而且节省力气;适用于不同种类的螺旋弹簧拉伸或压缩安装，具有广泛的适用性。
[0050]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种螺旋弹簧安装工具，其特征在于，所述螺旋弹簧安装工具包括: 基座、两横臂、两个固定座、两个连接臂、活动臂及动力机构； 所述两横臂的中部分别可转动安装在所述基座的表面上，所述两个固定座分别固定在所述两个横臂的一端上，所述两个固定座上设有与螺旋弹簧两端的钢丝匹配的安装孔，所述两个连接臂的一端分别与所述两个横臂的另一端可转动连接，所述活动臂的两端分别与所述两个连接臂的另一端可转动连接，所述活动臂的中部与所述动力机构连接，所述动力机构用于带动所述活动臂沿平行于所述基座的表面的方向运动，所述两横臂的中部分别绕两个第一转动轴转动，所述横臂与所述连接臂之间绕第二转动轴转动，所述连接臂与所述活动臂之间绕第三转动轴转动，所述第一转动轴、所述第二转动轴和所述第三转动轴均垂直于所述基座的表面。2.根据权利要求1所述的螺旋弹簧安装工具，其特征在于，所述动力机构包括: 竖轴、齿轮和齿条，所述竖轴可转动地安装在所述基座上，且所述竖轴与所述基座的表面垂直，所述齿轮同轴固定在所述竖轴上，所述齿条与所述齿轮啮合，所述活动臂的中部与所述齿条连接。3.根据权利要求2所述的螺旋弹簧安装工具，其特征在于，所述竖轴为键轴，所述齿轮通过平键与所述键轴连接。4.根据权利要求2所述的螺旋弹簧安装工具，其特征在于，所述竖轴通过轴承安装在所述基座上。5.根据权利要求2所述的螺旋弹簧安装工具，其特征在于，所述动力机构还包括旋钮，所述旋钮设于所述竖轴伸出所述基座的一端。6.根据权利要求1至5任一项所述的螺旋弹簧安装工具，其特征在于，所述固定座上设有多个螺栓孔，所述固定座通过所述螺栓孔及螺栓与所述横臂连接。7.根据权利要求1至5任一项所述的螺旋弹簧安装工具，其特征在于，所述固定座的表面还设有橡胶圈，所述橡胶圈位于所述安装孔周围。8.根据权利要求1至5任一项所述的螺旋弹簧安装工具，其特征在于，所述横臂与所述基座连接的位置到所述横臂的一端的距离，大于所述连接的位置到所述横臂的另一端的距离。9.根据权利要求1至5任一项所述的螺旋弹簧安装工具，其特征在于，所述横臂与所述连接臂铰接或通过转动副连接。10.根据权利要求1至5任一项所述的螺旋弹簧安装工具，其特征在于，所述连接臂与所述活动臂铰接或通过转动副连接。
【专利摘要】本发明公开了一种螺旋弹簧安装工具，属于汽车装配工具领域。所述安装工具包括：基座、两横臂、两个固定座、两个连接臂、活动臂及动力机构；横臂的中部可转动安装在基座的表面上，固定座固定在横臂的一端上，固定座上设有与螺旋弹簧两端的钢丝匹配的安装孔，连接臂的一端与横臂的另一端可转动连接，活动臂的两端分别与两个连接臂的另一端可转动连接，活动臂的中部与动力机构连接，动力机构用于带动活动臂沿平行于基座的表面的方向运动，横臂的中部绕第一转动轴转动，横臂与连接臂之间绕第二转动轴转动，连接臂与活动臂之间绕第三转动轴转动，第一、第二和第三转动轴均垂直于基座的表面，实现一种不依靠装配人员臂力拉压螺旋弹簧的安装装置。
【IPC分类】B25B27/30
【公开号】CN105479401
【申请号】CN201610055959
【发明人】梁厅, 曹灵莉, 程凯, 吴泽勋
【申请人】奇瑞汽车股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月26日