通机检测用装夹机构的制作方法

文档序号:9820457阅读:226来源:国知局
通机检测用装夹机构的制作方法
【专利说明】通机检测用装夹机构
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及通机技术,具体涉及一种通机检测用装夹机构。
【背景技术】
[0003]为了确保小型通用汽油机各方面性能优良,在出厂之前,通常都要对小型通用汽油机进行各方面性能的检测。小型通用汽油机主要检测的参数有功率值、转速、排放值和耗油值的检测。用于上述检测的设备主要包括作业台和电气控制台,作业台上设置有装夹机构、转速测试机构、汽油机参数检测机构。而目前,作业台上的装夹机构一般采用气缸动作装夹,无法实现装夹时的微调,并且由于无间接的力的传递结构,因此装夹时极易对通机造成较大冲击,对通机造成损坏。

【发明内容】

[0004]本发明提供一种通机检测用装夹机构,以解决现有装夹机构装夹时无法微调,易对通机造成损坏的问题。
[0005]通机检测用装夹机构,包括基座和通过第一安装板固定于基座上的定位夹筒,基座上设有导轨,与定位夹筒相对的设有驱动夹筒,所述驱动夹筒设置在第二安装板上,与第二安装板垂直固定有水平安装板,水平安装板设置在基座的导轨上,水平安装板远离定位夹筒的一侧与链条一端相连,所述链条绕过链轮,链条另一端与水平安装板靠近定位夹筒的一侧连接,所述链轮与步进电机的输出轴相连。
[0006]本发明的有益效果:将小型通用汽油机置于基座的定位夹筒处,通过步进电机带动链轮转动,链轮带动链条传动,链条带动水平安装板逐渐靠近汽油机,直至驱动夹筒与汽油机相抵,步进电机停止工作。本机构可通过对步进电机设置指定的参数,使驱动夹筒平稳匀速运行,避免夹持时对汽油机产生较大的冲击,并在驱动夹筒与汽油机接触后,可通过步进电机带动链轮、链条进行微调夹紧。
[0007]进一步,在水平安装板与第二安装板之间设有加强肋板。加强肋板有助于确保第二安装板上的驱动夹筒夹持时的稳定性。
【附图说明】
[0008]图1是本发明通机检测用装夹机构实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示的通机检测用装夹机构,包括基座I和通过第一安装板2固定于基座I上的定位夹筒3,基座I上设有导轨4,与定位夹筒3相对的设有驱动夹筒5,驱动夹筒5设置在第二安装板6上,与第二安装板6垂直固定有水平安装板7,水平安装板7设置在基座的导轨4上,水平安装板7远离定位夹筒的一侧与链条8-端相连,链条8绕过第一链轮9,链条8另一端绕过第二链轮10与水平安装板靠近定位夹筒的一侧连接,第一链轮9与步进电机的输出轴相连,在水平安装板7与第二安装板6之间设有加强肋板11。
【主权项】
1.通机检测用装夹机构,其特征在于:包括基座和通过第一安装板固定于基座上的定位夹筒,基座上设有导轨,与定位夹筒相对的设有驱动夹筒,所述驱动夹筒设置在第二安装板上,与第二安装板垂直固定有水平安装板,水平安装板设置在基座的导轨上,水平安装板远离定位夹筒的一侧与链条一端相连,所述链条绕过链轮,链条另一端与水平安装板靠近定位夹筒的一侧连接,所述链轮与步进电机的输出轴相连。2.根据权利要求1所述的通机检测用装夹机构,其特征在于:在水平安装板与第二安装板之间设有加强肋板。
【专利摘要】本发明公开了一种通机检测用装夹机构,本装夹机构包括基座和通过第一安装板固定于基座上的定位夹筒,基座上设有导轨,与定位夹筒相对的设有驱动夹筒,所述驱动夹筒设置在第二安装板上,与第二安装板垂直固定有水平安装板,水平安装板设置在基座的导轨上,水平安装板远离定位夹筒的一侧与链条一端相连,所述链条绕过链轮,链条另一端与水平安装板靠近定位夹筒的一侧连接,所述链轮与步进电机的输出轴相连。本机构可通过对步进电机设置指定的参数,使驱动夹筒平稳匀速运行,避免夹持时对汽油机产生较大的冲击,并在驱动夹筒与汽油机接触后,可通过步进电机带动链轮、链条进行微调夹紧。
【IPC分类】G01M15/02, B25B11/00
【公开号】CN105583748
【申请号】CN201410562007
【发明人】陈晨
【申请人】陈晨
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年10月21日
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