吸附机构的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种吸附机构，尤其设及一种能够适用于不同尺寸的工件的吸附定位 装置。
【背景技术】
[0002] 在加工过程中，通常需要将待加工的工件定位在加工平台上，传统的机械夹持方 法难W有效的保证某些工件的平整度，例如，平板结构类工件，由此出现了真空吸附机构， 真空吸附机构依靠产生的真空吸附力将工件吸附定位，其有效的解决了传统机械夹持机构 解决不了问题，但随着技术的发展，产品的种类日益繁多，产品的大小也不尽相同，单一的 吸附治具不能同时满足对不同尺寸的产品进行吸附定位，所W，需要对不同的产品开发不 同的吸附定位治具，运样增加了生产成本。
【发明内容】
[0003] 鉴于上述内容，有必要提供一种能够吸附定位不同尺寸的平板产品的吸附机构。
[0004] 一种吸附机构，其用于吸附定位工件，该吸附机构包括用于放置工件的基体，该基 体包括一个吸附面，该吸附面上开设有多个吸气孔，该基体内部贯通开设有通气道，该通气 道贯通该基体的至少一侧面并形成主气孔，该主气孔用于与外部真空装置相连，W使该通 气道能够呈负压，该基体的侧面上还间隔贯通开设多个容置孔，每个容置孔与该吸附面上 对应的吸气孔相互连通，且该多个容置孔均与该通气道相互连通，该吸附机构还包括对应 收容在该容置孔内的操作杆，该操作杆能够沿着该容置孔移动，该操作杆收容在该容置孔 的部位能够堵塞对应的吸气孔与该通气道的连通。 阳〇化]本发明的吸附机构通过控制操作杆来控制基体不同位置处的吸气孔的吸气与闭 气，进而来控制吸附面上的吸附面积，所W，用户可根据待吸附工件自身的大小来拉动操作 杆在容置孔的位置，进而控制吸附面上的吸气孔的吸气与闭气。该吸附机构适用所有大平 面类型的产品，在大小产品切换时，用户只需要调节操作杆即可达到使用要求，该吸附机构 使用广泛，操作简单。
【附图说明】
[0006] 图1是本发明实施例中吸附机构的立体示意图。
[0007] 图2是图1所示吸附机构的部分分解示意图。
[0008] 图3是图1所示吸附机构中操作杆的另一视角示意图。
[0009] 图4是图1所示吸附机构沿VI-VI的剖视图。
[0010] 图5是图2所示吸附机构沿V-V线的剖视图。
[0011] 主要元件符号说明
如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
[0012] 请参阅图1，本发明实施方式的吸附机构100用于将工件200吸附定位W待加工。 本实施方式中，该工件200为侣合金板材。
[0013] 请同时参阅图2及图3,吸附机构100包括基体10、装设在基体10上的控制件30 及定位件50。
[0014] 请同时参阅图3及图5,基体10大致为矩形块状，其包括一个吸附面11、两个相对 设置的第一侧面110及两个相对设置的第二侧面120。第一侧面110相对设置在平行第一 基体10的横向轴线101的两侧，第二侧面120设置在平行基体10的纵向轴线102的两侧。 吸附面11与第一侧面110及第二侧面120均垂直。吸附面11上间隔开设有多个吸气孔 111。在两个第一侧面110大致中央部位上分别开设有主气孔13,且该两个主气孔13在基 体10的内部相互连通而形成通气道12。主气孔13用于与外部真空装置相接，W使该通气 道12能够呈负压。可W理解，主气孔13可W形成于其中一个第一侧面110。在每个第二侧 面120间隔贯通开设有多个容置孔16,且每个容置孔16分别贯通该两个第二侧面120。每 个容置孔16分别与该通气道12相互连通，且每个容置孔16与该吸附面11上对应的多个 吸气孔111相互连通。本实施方式中，通气道12的中屯、线与该基体10的纵向轴线102重 叠设置，而容置孔16的轴线分别垂直于该基体10的纵向轴线102。
[0015] 在基体10的吸附面11上分别沿平行于横向轴线101及纵向轴线102的方向依次 开设形成多个密封槽17,该多个密封槽17纵横交错设置在该吸附面11，且该多个密封槽17 将该基体10分割为多个块体18,且每一吸气孔111设置一个对应的块体18上。本实施方 式中，吸气孔111与分布在基体10纵向轴线102两侧的块体18 -一对应设置，且一个吸气 孔111对应设置在一个块体18的中央部位。可W理解，每个块体18上可W开设不止一个 吸气孔111。
[0016] 控制件30包括收容在容置孔16中的操作杆31、收容在密封槽17中的密封件33 及装设在该操作杆31上的密封圈35。操作杆31能够沿着容置孔16在容置孔16内移动， 且该操作杆31收容在该容置孔16时，该操作杆31收容在容置孔16内的部位与该容置孔 16的侧壁接触而堵塞与该容置孔16相连通的吸气孔111，进而堵塞吸气孔111与通气道12 的连通，从而实现吸附面11上不同位置的吸气孔111的通气与闭气及否吸取工件。本实施 方式中，每个容置孔16中设置有两个相互对称的操作杆31。
[0017] 密封件33为环状，其收容在密封槽17内，且凸伸出吸附面11。工件200放置于该 密封件33之上，密封件33与工件200的底面相抵接，而形成一个吸附空间（图未示)，密封 件33能够配合操作杆31来控制吸附面11的吸附面积。
[0018] 操作杆31的圆周面上靠近通气道12处形成一个收容槽311，密封圈35收容在该 收容槽311。密封圈35能够随着操作杆31的移动而移动，进而能够密封堵塞该容置孔16 不同位置对应的吸气孔111的通气与闭气，最终调节吸附面11上的吸附面积大小。在操作 杆31远离通气道12的一端形成一个卡持部313。当操作杆31 W最大限度收容在容置孔 16时，卡持部313与第二侧面120相互抵接。
[0019] 操作杆31的圆周面上靠近通气道12的一侧上设置有刻度315,且该刻度沿该操作 杆31的运动方向设置。通过该刻度315可W较为准确地控制该操作杆31相对该基体10 的移动距离，进