一种利用活性炭吸附再生塔处理有机废水的系统的制作方法

文档序号:10946383阅读:777来源:国知局
一种利用活性炭吸附再生塔处理有机废水的系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种利用活性炭吸附再生塔处理有机废水的系统,包括依次相连的有机废水池、活性炭吸附再生塔组和产水槽,活性炭吸附再生塔组还和活性炭再生组件相连;活性炭吸附再生塔组包括至少两个活性炭吸附再生塔,每个活性炭吸附再生塔被设置为能够通过进水阀和有机废水池相连、通过串联阀和下一级活性炭吸附再生塔相连、通过产水阀和产水槽相连以及通过再生阀和活性炭再生组件相连。串联式固定床活性炭吸附再生塔内活性炭串联运行对水中的有机物进吸附时,通过时间设定活性炭的再生,再生时由控制器控制按顺序逐个循环再生,当一个固定床活性炭吸附再生塔进行再生时,其他固定床活性炭吸附再生塔继续按顺序运行。
【专利说明】
一种利用活性炭吸附再生塔处理有机废水的系统
技术领域
[0001]本发明涉及废水回用技术领域,尤其涉及一种利用活性炭吸附再生塔处理有机废水的系统。
【背景技术】
[0002]目前常规的固定床式活性炭吸附塔运行一定周期,当活性炭吸附饱和后需停机采用人工将活性炭填料卸出,再装填新的活性炭,操作强度大,同时吸附饱和的炭或者被废弃,造成二次污染或者运送到专门活性炭再生的公司进行再生,成本高。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是实习活性炭吸附净化工艺中的循环连续再生,为了解决上述问题,本发明提供一种利用活性炭吸附再生塔处理有机废水的系统,包括依次相连的有机废水池、活性炭吸附再生塔组和产水槽,活性炭吸附再生塔组还和活性炭再生组件相连;活性炭吸附再生塔组包括至少两个活性炭吸附再生塔,每个活性炭吸附再生塔被设置为能够通过进水阀和有机废水池相连、通过串联阀和下一级活性炭吸附再生塔相连、通过产水阀和产水槽相连以及通过再生阀和活性炭再生组件相连。
[0004]进一步地,活性炭再生塔组为固定床活性炭吸附再生塔组。
[0005]进一步地,活性炭再生组件包括反洗装置、酸洗装置、再生剂投加装置、废水储槽和热再生装置。
[0006]进一步地,热再生装置包括活性炭再生电极和再生电源。
[0007]进一步地,每个活性炭吸附再生塔的进水阀、串联阀、产水阀和再生阀和控制器相连。
[0008]进一步地,活性炭吸附再生塔组填充颗粒活性炭。
[0009]进一步地,有机废水池和活性炭再生塔的塔体上部相连。
[0010]进一步地,活性炭再生组件和活性炭再生塔的塔底相连。
[0011 ]本发明具有如下有益效果:
[0012]串联式固定床活性炭吸附再生塔内活性炭串联运行对水中的有机物进吸附时,通过时间设定活性炭的再生,再生时由控制器控制按顺序逐个循环再生,当一个固定床活性炭吸附再生塔进行再生时,其他固定床活性炭吸附再生塔继续按顺序运行,从而保证运行的连续性,提高处理效率;同时由于再生方式为体内低温再生,无换炭过程,节省投资,节约成本,节电效果显著。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的一种利用活性炭吸附再生塔处理有机废水的系统的结构示意图。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图并参照数据进一步详细描述本发明。应理解,实施方式只是为了举例说明本发明,而非以任何方式限制发明的范围。
[0015]如图1所示,本发明的一种利用活性炭吸附再生塔处理有机废水的系统包括依次相连的有机废水池1、固定床活性炭吸附再生塔组2和产水槽3,其中固定床活性炭吸附再生塔组包括3个依次串联的固定床活性炭吸附再生塔21,分别为第一再生塔、第二再生塔和第三再生塔,塔内均填充有颗粒活性炭。固定床活性炭吸附再生塔组还和活性炭再生组件相连。
[0016]每个再生塔的塔体上部通过进水管道和有机废水池I相连,并通过在进水管中设置进水阀211,即第一进水阀、第二进水阀和第三进水阀来独立开闭有机废水池与相应的第一再生塔、第二再生塔和第三再生塔的连通。有机废水池中的有机废水通过第一给水栗打到进水管中。
[0017]每个再生塔通过串联管道和下一级再生塔相连,并通过在串联管道中设置串联阀212,即第一串联阀、第二串联阀和第三串联阀来独立开闭相应的第一再生塔与第二再生塔的连通、第二再生塔与第三再生塔的连通以及第三再生塔与第一再生塔的连通。
[0018]每个再生塔通过产水管道和产水槽3相连,并通过在产水管道中设置产水阀213,即第一产水阀、第二产水阀和第三产水阀来独立开闭相应的第一再生塔、第二再生塔和第三再生塔与产水槽3的连通。
[0019]每个再生塔的塔底通过再生管道和活性炭再生组件相连,并通过在再生管道中设置再生阀214,即第一再生阀、第二再生阀和第三再生阀来独立开闭相应的第一再生塔、第二再生塔和第三再生塔与活性炭再生组件的连通,其中活性炭再生组件包括反洗装置41、酸洗装置42、再生剂投加装置43、废水储槽44和热再生装置(图中未示出),反洗装置41包括纯水储槽和第二给水栗,酸洗装置42包括储酸槽和第三给水栗,再生剂投加装置43包括再生剂储槽和第四给水栗,废水储槽44通过第四再生阀441开闭其与其他装置的连通,热再生装置包括设置在固定床活性炭吸附再生塔塔内的活性炭电极以及与其相连的再生电源。
[0020]第一进水阀、第二进水阀、第三进水阀、第一串联阀、第二串联阀、第三串联阀、第一产水阀、第二产水阀、第三产水阀、第一再生阀、第二再生阀、第三再生阀和第四再生阀均和控制相连,控制器能够根据工艺需求,控制各个阀门的开闭。
[0021 ]本发明的一种利用活性炭吸附再生塔处理有机废水的系统工作过程如下:
[0022]1、固定床活性炭吸附再生塔组2中的所有再生塔参与吸附净化工艺,在一个实施例中,第一再生塔为依次串联的第一个再生塔:此时控制器控制第一进水阀、第一串联阀、第二串联阀和第三产水阀开,其他阀门均关闭,则有机废水池中I的废水通过第一给水栗打入进水管中,并依次流经第一再生塔、第二再生塔和第三再生塔,经过再生塔中活性炭的吸附净化后,最终流入产水槽。
[0023]2、当某一再生塔内的活性炭达到再生要求时,在一个实施例中,若第一再生塔首先达到再生要求,则第一再生塔进行再生工艺,第二再生塔和第三再生塔继续进行吸附净化工艺,且第二再生塔为依次串联的第一个再生塔:则此时控制器控制第二进水阀、第二串联阀、第三产水阀和第一再生阀开,其他阀门均关闭,则有机废水池I中的废水通过第一给水栗打入进水管,并依次流经第二再生塔、第三再生塔,经过再生塔中活性炭的吸附净化后,最终流入产水槽。而同时由于第一再生阀的开启,第三给水栗、第二给水栗、第四给水栗依次开启,从而使相应的酸洗装置41、反洗装置42和再生剂投加装置43对第一再生塔依次进行酸洗、水清洗、再生剂再生工艺,结束后,控制器控制第四再生阀开,则第一再生塔中的废水通过再生管流入废水储槽,结束后,热再生装置中的活性炭电极通电发热,对塔内的活性炭进行热再生工艺。
[0024]3、当第一再生塔再生工艺结束,当其他某一再生塔内的活性炭达到再生要求时,在一个实施例中,若第二再生塔首先达到再生要求,则第二再生塔进入再生工艺,第一再生塔和第三再生塔串联并进行吸附净化工艺。
[0025]当每一个再生塔依次进行依次再生工艺,此为再生工艺的一个周期,以后的运行方式以此周期进行连续循环,实现系统的连续运行。
[0026]在一个实施例中,第一再生塔、第二再生塔和第三再生塔也可以并联运行,此时控制器控制第一进水阀、第二进水阀、第三进水阀、第一产水阀、第二产水阀和第三产水阀开,其他阀门关闭。此时某一再生塔中的活性炭达到再生要求时,则其对应的进水阀、产水阀、串联阀均关闭,并打开其再生阀,则此时该再生塔进行再生工艺,再生塔并联对废水进行处理。
[0027]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种利用活性炭吸附再生塔处理有机废水的系统,其特征在于,包括依次相连的有机废水池、活性炭吸附再生塔组和产水槽,所述活性炭吸附再生塔组还和活性炭再生组件相连;所述活性炭吸附再生塔组包括至少两个活性炭吸附再生塔,每个活性炭吸附再生塔被设置为能够通过进水阀和有机废水池相连、通过串联阀和下一级活性炭吸附再生塔相连、通过产水阀和产水槽相连以及通过再生阀和所述活性炭再生组件相连。2.如权利要求1所述的一种利用活性炭吸附再生塔处理有机废水的系统,其特征在于,所述活性炭再生塔组为固定床活性炭吸附再生塔组。3.如权利要求1所述的一种利用活性炭吸附再生塔处理有机废水的系统,其特征在于,所述活性炭再生组件包括反洗装置、酸洗装置、再生剂投加装置、废水储槽和热再生装置。4.如权利要求3所述的一种利用活性炭吸附再生塔处理有机废水的系统,其特征在于,所述热再生装置包括活性炭再生电极和再生电源。5.如权利要求1所述的一种利用活性炭吸附再生塔处理有机废水的系统,其特征在于,所述每个活性炭吸附再生塔的进水阀、串联阀、产水阀和再生阀和控制器相连。6.如权利要求1所述的一种利用活性炭吸附再生塔处理有机废水的系统,其特征在于,所述活性炭吸附再生塔组填充颗粒活性炭。7.如权利要求1所述的一种利用活性炭吸附再生塔处理有机废水的系统,其特征在于,所述有机废水池和活性炭再生塔的塔体上部相连。8.如权利要求1所述的一种利用活性炭吸附再生塔处理有机废水的系统,其特征在于,所述活性炭再生组件和活性炭再生塔的塔底相连。
【文档编号】B01J20/34GK205634971SQ201620518250
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】傅立德
【申请人】上海力脉环保设备有限公司
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